粉末涂层钢管及其工艺通过鉴定

1990年6月15～16日,由冶金部科技司组织于北京召开了首钢中型厂的“粉末涂层钢管及其工艺鉴定推广会”。参加会议的有各有关部、研究、设计院所及自来水公司等28个单位50名专家、教授、高级工程师和企业家。会议听取了首钢中型厂的技术报告,参观并考查了粉末静电喷涂涂层钢管生产线,审查了各种检测试验报告,广泛听取了使用部门的意见,经过认真、严肃地讨论,一致同意通过冶金部部级鉴定。     

首钢中型厂粉末涂层钢管及其工艺通过鉴定

<正> 1990年6月15日,由冶金部科技司主持召开了粉末涂层钢管及其工艺鉴定会。物资部、石油部、化工部、建设部、交通部、核工业部以及北京钢铁研究总院、北京市市政设计院等28家单位的50余名专家、教授参加了会议。会议审查了各种技术报告以及用户的意见,并考查了生产现场。经过认真严肃的讨论和审查,由专家组成的鉴定委员会一     

鞍钢一初轧厂钢锭轧前处理计算机控制通过鉴定

1990年12月14日,冶金部“七五”期间重点节能科研项目——鞍钢第一初轧厂钢锭轧前处理过程计算机控制通过鉴定,该计算机应用达到国际水平。鞍钢第一初轧厂是冶金系统的老厂,环境差,设备旧,生产任务重,在这种条件下实现大规模计算机管理与控制,难度很大。但该厂领导重视新技术开发,与浙江大学共同将现代控制理论,     

鞍钢凌钢合作开建朝阳项目

2007年4月18日，由鞍钢、凌钢共同出资建设的朝阳鞍凌精品钢项目在辽宁省朝阳市举行开工仪式。其是经国家发改委正式批准，落实振兴东北老工业基地的战略部署，由鞍钢、凌钢共同出资建设的重要项目，也是鞍钢构筑“一老三新”钢铁产业布局的一个重要组成部分。     

鞍钢纯净钢的生产与质量控制

结合鞍钢生产实践,着重阐述了鞍钢纯净钢的生产工艺,从精炼设施耐火材料的选择和中间包冶金两方面分析了提高纯净钢的质量控制措施。结果表明,精炼工艺RH炉、LF炉及VD的组合使用,可以明显降低钢液中杂质元素的含量及夹杂物的形态、大小和数量;而精炼设备耐火材料恰当的选择和中间包冶金功能的合理运用,包括钢液保护浇注、加大中间包容量、改进中间包覆盖渣的性能及控制中间包钢液流动等,能有效促进钢中夹杂物的上浮和去除。     

鞍钢高强汽车用钢研发进展

随着节能减排和安全性能要求不断提高,汽车轻量化成为汽车工业发展的主要趋势,而高强钢和先进制造技术的广泛应用是实现汽车轻量化的有效方法。作为国内主要的汽车用钢供应商,鞍钢研制开发了以980 MPa级双相钢、TRIP钢和TWIP钢为代表的系列先进高强钢,以700 MPa级大梁板为代表的热轧高强汽车用钢,以及1 500 MPa级的热冲压成形钢和系列内高压成形钢。同时,鞍钢开展了高强钢的回弹、焊接性能、高速拉伸性能等应用技术研究,为客户提供从材料选择到结构设计等一系列的EVI技术支持,为汽车工业的发展做出贡献。     

鞍钢2150mmASP工艺装备特点

介绍了鞍钢集团公司2150mm ASP工程轧钢部分的工程概况、工艺参数、工艺流程、设备组成、工艺装备特点及采用的新技术。     

连铸漏钢预报系统通过鉴定

由冶金部自动化研究院、宝山钢铁集团和东北大学联合开发的“连铸神经元网络记钢预报系统”近日通过技术鉴定。专家们认为：此项成果属国内首创，与国外同类系统比较，结构上有改进创新；这项成果不但对大板坯生产的漏钢预报有良好的推广价值，在其他工程领域也有应用前景。半年的试运行表明，该系统性能稳定可靠，硬、软件兼容性好，技术指标明显优于从日本引进的装置。连铸漏钢预报系统通过鉴定     

鞍钢与一汽成立汽车用钢联合实验室

<正>鞍钢——一汽汽车用钢联合实验室于2010年5月14日正式成立。据介绍,联合实验室是双方技术合作的联合体,分设鞍钢技术中心实验室和一汽集团技术中心     

鞍钢实现水电用钢级别全覆盖

正近日,鞍钢水电用钢在我国抽水蓄能电站建设市场开发中喜讯频传,连续成功中标河北丰宁、吉林敦化、黑龙江荒沟抽水蓄能电站项目用500~800 MPa级别水电用钢,共计1.87万t,标志着鞍钢实现了水电用钢级别的全覆盖。抽水蓄能电站相当于特高压清洁能源输送的蓄电池,是电力系统中最可靠、最经济、寿命周期长、容量大、技术最成熟的储能装置,是新能源发展的重要组成部分。鞍钢此次中标的3个项目均属于国家     

HDM钢热处理工艺研究

通过选择不同固溶、时效温度组合 ,对新型镁合金压铸用模具钢 (HDM钢 )的组织及性能和热处理工艺之间的关系进行了详细地探讨 ,确定出HDM钢最佳固溶时效热处理工艺为 (110 0± 10 )℃× 1h (70 0 10 )℃× 2h。     

上钢五厂顶底复合吹工艺冶炼中磷铁水通过鉴定

上钢五厂可用复吹工艺单渣法吹炼含 P量最高达0.70%,平均为0.265%的中磷铁水,经过7个炉役,3028炉次试验,石灰用量减少10—15%。脱 P、脱 S 能力反而有所提高,吨钢铁耗减少15kg/T 以上,与同期顶吹工艺相比,综合经济效益好,可降低炼钢成本4.5元/T。国内首创了复吹底枪调换技术,为延长复吹操作炉吹创造了条件,应用穿芯定位法制作底吹喷枪,造价低,制作精度高,有一定特色。已于84年10月12日至13日由上海市冶金局召开有关部门参加的鉴定会     

异种钢焊接工艺的研究

本文通过对GS－30CrMoV64VⅡ与16Mn钢异种金属的焊接性分析，确定了可行的焊接方法和焊接材料．在理论计算的基础上，最后由试验确定了能获得满意综合力学性能的实用工艺．     

无缝钢焊接工艺研究

介绍了用规格为φ114 mm×11 mm的13CrMo44钢无缝管制作注汽管道时,为防止焊接部位出现冷裂纹所进行的焊接工艺试验。用优选出的焊接工艺成功生产出了满足用户要求的产品。     

“微细电火花加工工艺研究”通过鉴定

１９９８年１２月２２日由北京市科委组织对北京市机电研究院和清华大学精密仪器与机械学系联合承担的北京市自然科学基金资助项目“微细电火花加工工艺研究”进行了结题验收和成果鉴定。鉴定委员会一致认为：本项目全面、高水平地完成了立项提出的研究内容；微细电火花加工装置的实现独具特色，方案先进；掌握了极限尺寸加工、高深宽比微小孔加工以及三维微小结构加工等的关键工艺；试探了微细电火花加工的关键技术问题。本项目的研究已处于国内领先、接近国际先进水平。随着现代高新技术产业中有微小尺寸结构的部件和微细零件组成的产品不…     

砂线切割工艺研究课题通过鉴定

利用一根表面镶有磨料的特制的金属线作高速运动,对被加工材料进行切割的新工艺——砂线切割工艺,已于1983年12月由机械工业部机械科学研究院邀请了全国科研、工厂和领导部门十五个单位共26名代表在苏州电加工机床研究所进行了技术鉴定。与会代表一致认为:由苏州电加工机床研究听开发的这一新工艺成功地填补了我国一项技术空白,为我国四化     

光亮锌铁合金工艺通过鉴定

上海振光日用五金电镀总厂研制的全光亮锌铁合金电镀新工艺最近在上海通过鉴定,从而为节镍代镍工艺开辟了一条新途径。该工艺主要是以弱碱性焦磷酸盐为络合剂,添加ZF型多种添加剂,从而获得全光亮锌铁合金镀层,然后镀铬。镀层具有良好的整平性和全光亮性。其工艺可与传统的铜,镍、铬的镀层相媲美,该镀液稳定,分散能力好,溶液成份简单,工作范围宽,对铁基体的防腐蚀性能优越,是良好的节镍镀种,有良好的推广应用前景。     

Cr12钢的预处理工艺研究

本文研究了Ｃｒ１２钢经４种不同的预处理工艺处理后钢中碳化物的大小，数量，分布及钢的硬度，强度和韧性，试验结果表明，经调质处理，高温固溶淬火＋高温退火处理后，Ｃｒ１２钢中碳化物的大小，分布及其组织，性能均优于常规球化退火预处理的。通过扫描电镜对冲击断口的分析，初步探讨了新的预处理工艺提高韧性的原因。     

ND钢的焊接工艺试验研究

提高材料的耐蚀性一直是材料研究的一个重要课题。根据相关资料记载,每年全世界由于腐蚀而报废的材料约占钢总产量的1/3。耐大气腐蚀钢、耐海水腐蚀钢、耐石油腐蚀钢、耐氮、氢腐蚀钢、耐氯腐蚀钢等已广泛用于焊接结构,耐硫酸露点腐蚀钢(ND钢)也在近年发展起来了。腐蚀多发于焊接接头,如何从焊接工艺角度解决接头的抗腐蚀问题显得尤为重要。1ND钢焊接性分析耐硫酸露点腐蚀钢主要是通过向合金系统中加入适量的Cu,Cr,Sb,Ti等合金元素,以提高材料的抗腐蚀稳定性。ND钢的化学成分及力学性能见表1、表2。通常供货状态板材为热轧状态,管材为正…     

铜钨基金属陶瓷导板通过鉴定并推广应用

湘钢250连续式线材轧机精轧机组使用铸铁滑动导板。据生产统计,曾有50％以上生产故障和40％以上成品检废皆因导板粘钢严重而造成,加之不耐用,平均每班更换2～3次,影响了作业率,降低了产量,增加了消耗,又恶化了劳动条件,是投产以来的薄弱环节之一。多年来,对导板材质作过多次摸索和改进,找出铜