在金融危机大背景下 维护质量安全意义重大

我国质量振兴取得了巨大的成就。重大装备、产品整机质量与可靠性水平明显提高；主要原材料实物质量已接近国际水平，主要原材料行业的高技术含量、节能减排效果明显，一些重要的产品质量达到国际先进水平。食品工业装备水平、加工技术、安全、质量保障能力也在稳步提升。中国制造家用电器、空调冰箱等11类家用电器的产量均列世界首位，总体质量水平接近和达到了国际水平。     

二矿区无间柱大面积水平矿柱开采问题研究

本通过对二矿区1158分段即无间柱大面积水平矿柱开采存在稳定性的问题，结合目前1150中段回采的现状，对水平矿柱的回采方式、回采顺序进行了分析研究，为保证无间柱大面积水平矿柱安全可靠的回采，提高无间柱大面积水平矿柱的回收率，保证二矿区持续稳产高产，提出了针对性的措施和建议。     

水平连铸全连铸工艺技术的开发和应用

本文以衡阳钢管厂为例，对水平连铸机如何实现全连铸。从炼钢、浇钢、拉坯技术三个方面进行了介绍，同时指出了水平连铸现阶段存在的问题。此文对我国的水平连铸生产有一定的推动作用。     

重焕青春的鞍钢中板厂

鞍钢中板厂是鞍钢的主要成品厂这一。它是个老厂，设备陈旧简陋，工人劳动强度大。建国后，经历了几次重大的工艺、设备改造，在设备水平、工艺技术水平、产品产量及实物质量等方面都有很大进展，如今已成为具有８０年代先进装机水平、年产４０万ｔ中板的骨干企业。     

电解金属锰标准浅析

介绍了国内、外电解金属锰的技术标准，分析了我国电解金属锰质量跟国际先进水平的差距，指出了赶超国际先进水平的必要性和可行的途径．     

ISP炼铅锌技改清洁生产评价

根据韶关冶炼厂ISP铅锌冶炼工艺和技改内容，分析了技改前后污染物的排放情况、技改后的清洁生产水平、清洁生产指标，从而对技改清洁生产进行了评价。认为ISP通过技改，清洁生产可以达到传统先进水平。     

提高铅艾萨炉连续熔炼水平的探索和实践

回顾了铅艾萨炉在我厂的发展过程和生产现状，分析了提高铅艾萨炉连续熔炼水平的必要性，并就影响铅艾萨炉连续熔炼水平的原因、改进措施和实施效果做了总结和分析，还探讨了铅艾萨炉在提高连续熔炼水平方面还存在的问题及其攻关方向。     

认真总结推广创建节约型企业经验推进有色金属工业科学发展(二)

2．5 提高“四率一综”水平是创建节约型企业的重点 “四率一综”（矿石回采率、选矿回收率、冶炼回收率、加工材成品率和综合利用水平）贯穿有色金属整个生产过程，是有色金属工业重要的技术经济指标。它综合反映一个企业的管理水平、技术装备水平、资源利用和竞争力的高低。企业的各项工作，都是以提高“四率一综”水平来展开。只有企业“四率一综”水平真正提高了，企业的整体实力才能增强，才能提高市场竞争力，实现可持续发展。     

莱钢中小型生产工艺及设备主要特点

简要介绍了莱钢引进的中小型全连续式轧机生产线的工艺、设备、电气自动化的特点。该生产线工艺装备合理，自动化装配水平先进，代表了90年代中小型轧机的水平。     

衡阳钢管厂水平连铸机调查分析

对衡阳钢管厂水平连铸机单机实际作业率、水平连铸机事故次数及损失、以及直接影响连铸机正常拉坯的事故分类进行了统计计算，并据此进行了研究分析，最后根据分析结果提出了应对措施。     

热等静压在稀有难熔金属产品制备中的应用

简要介绍了热等静压技术的发展、设备原理、包套的选材与制作要求及数值模拟在热等静压技术中的应用,重点介绍了热等静压技术在稀有、难熔金属(钨、钼、钽、铌、铼及其合金)产品制备中的应用,以及热等静压处理对难熔金属微观组织及力学性能的影响研究。     

热等静压技术的若干应用及发展趋势

介绍了热等静压技术在铸件处理、粉末冶金、陶瓷材料、多孔材料、近净形成型、材料粘结、等离子喷涂等领域的应用.还指出了热等静压技术的发展趋势为：合并热等静压与其它制造工艺;提高加热速度和冷却速度;发展无包套热等静压;压力介质日趋多样化;设备朝大型、多功能、高温高压、高效率和全程自动化方向发展.     

冷等静压机增压器故障分析与改进

根据冷等静压机增压器、密封环的结构及工作原理,深入分析了冷等静压机在使用过程中增压器经常出现故障的原因。从密封环的材质、公差配合精度及密封方式等关键点设计改进方案,经过对比实验得出较佳参数。通过改进不但大幅增加了配件的使用寿命、延长了冷等静压机检修周期、提高设备运转率,而且突破了增压器关键配件技术封锁,并终结了关键配件外购,降低了维修成本。     

磁性磨粒热压烧结过程的温度场模拟

针对以Fe粉和Al2O3粉为原材料的两相复合磁性磨粒这一研究对象,建立了磁性磨粒热压烧结过程的传热模型,通过计算机模拟方法对模具温度场进行分析,从而优化热压工艺。模拟结果表明:炉体的升温速率对模具的温度场影响较大,同时磨粒在模具中的位置不同其温度场分布也不同。综合磨粒的制备效率和实验设备的要求,本实验条件下应采用在低温区为10～15℃/min、高温区为5～10℃/min的升温速率,并将磨粒置于模具中的z5区域,以降低热压成形过程中磨粒的轴向温差,改善磨粒的物理力学性能。     

减少铝箔产品表面带油的工艺研究

分析了带油对铝箔产品质量造成的影响,并通过采取对轧制油定期的取样分析、调整轧制油指标、调节除油装置及压平辊等工艺措施减少铝箔成品带油,提高了铝箔产品的表面质量。     

粉末冷压成形弹性后效及非同步双向压制模拟研究

本文采用有限单元法,基于更新的Lagrange格式和弹塑性大变形理论,模拟分析了金属粉末冷压成形后的弹性后效现象,以及非同步双向压制下的压坯密度分布规律。结果表明:脱模后的节点密度下降量与高径比呈线性递增关系,据此可有效辅助模具设计,提高压坯尺寸精度。距离运动模冲越近,由于积聚的应变能较大,脱模后节点密度下降得越多,弹性后效大。应力的重新分布使距离运动模冲较远处的密度反而略微增加。降低摩擦能整体减小弹性后效程度和密度下降量。非同步双向压制对台阶件等复杂零件生产的适应性要优于同步双向压制。非同步双向压制获得的压坯密度均匀性取决于两模冲的压下量。采取先动作模冲的压下量接近所需的总压下量,之后另一模冲轻微反向压制到最终尺寸的方法,可使密度均匀性大为提高,达到甚至超过同步双向压制的均匀度。     

硬质合金粉末压制模具的设计

介绍了硬质合金粉末压制模具设计中要考虑的主要因素,并对模具的结构设计进行了详细探讨,有一定的参考价值。     

热压烧结P型碲化铋基热电材料的显微组织与性能

为克服目前市售单晶产品加工性能差、取向性高等问题,以高纯单质Te、Bi和Sb为原料,采用熔炼-冷淬-粉碎-热压工艺制备P型碲化铋基热电材料;用氧氮分析仪、粒度分析仪对热压烧结前粉料的氧含量和粒度进行了测定,用扫描电镜、X射线衍射仪对烧结块体沿不同方向的微观形貌、物相结构进行了表征。不同方向的热电性能测试结果显示,热压工艺制备的P型碲化铋基热电材料在不同方向上的塞贝克系数和ZT值基本相同,但电阻率和热导率有不同程度的取向;与市售区熔单晶相比,取向度明显降低,最终样品的相对密度高达99%,且最高ZT值为1.02。该热压烧结工艺的生产设备简单、生产成本低、工作效率高,适合推广至工业化规模生产。     

超细粉末的高压软模成形方法

以近纳米粉体WC—Ni—Fe和W-Cu为原料，采用软模成形的方法，重点研究软模成形工艺参数对压坯密度和压坯强度的影响；对钢模压制和软模压制两种成形方法进行比较。结果表明：高压软模成形工艺能有效提高分层压力，使压坯相对密度大幅度提高，由33％提高到60％；压坯横向断裂强度超过17N／mm^2；所得压坯能够进行机械加工。     

Refractory and ceramic materials

The paper examines the consolidation of 95 mole% ZrO₂-2 mole% CeO₂-3 mole% Y₂O₃ nanocrystalline powder in cold uniaxial double-action pressing, cold isostatic pressing (60 and 120 MPa), and sintering. Five starting powders are produced by processing a suspension after hydrothermal decomposition in different conditions. It is established that a homogeneous microstructure forms only in a material from the powder subjected to two homogenizing grindings. After cold uniaxial pressing and cold isostatic pressing, the sintered samples reach a relative density of 0.96 to 0.94. The bending strength is 600 to 660 MPa. The efficient consolidation of ceramics requires comprehensive processing of starting nanocrystalline powders to modify their morphology. __________ Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, Vol. 46, No. 7–8 (456), pp. 45–58, 2007.