济南第一机床研发的高速带锯床填补国内空白

2014年7月29日．济南第一机床有限公司RF4250高速带锯床产品推介会隆重召开。济南第一机床自主研发、试制的此款卧式带锯床．改变了之前国内所需的高速特种数控锯床及配备的硬质合金带锯床只能依赖进口的局面，填补了国内没有数控高速切割锯床的空白。     

带锯床调速装置改造

介绍用电机变频调速代替原来机械无级调速改造带锯床调速装置的方法.改造后的调速机构简单、实用,能顺利地实现带锯床的变速.     

金属带锯床进给运动的控制技术的发展新趋势

介绍了国际欧美带锯床锯切控制工艺和装备自动控制方面的进给控制技术发展状况,对比分析中国现有锯床技术的控制理念和现状,并展望了中国锯切市场带锯床控制方式的前景。     

承载式龙门卧式带锯床研制成功

湖南益阳栋梁公司研制成功了属国内首创的矩形承载式双立柱滚动导轨龙门卧式带锯床。 据介绍,以前也有称之为双立柱的带锯床,但其中的一根立柱是辅助立柱只起导向作用,不起承载作用,作业时锯条一绷紧锯架便有程度不同的变形。而益阳栋梁公司的这种完全承载的双立柱金属带锯床则     

浅谈金属带锯床的采购与使用

金属带锯床作为金切类机床,被广泛地使用在机械加工行业中.作为下料工序的主要设备,带锯床的科学选择与使用,直接关系到整个加工工艺的效率和产品的质量.     

PC在GZ4040全自动带锯床上的应用

文章介绍对从日本引进的HA—400全自动带锯床再设计时成功地使用美国A.B公司SLC-100可编程序控制器的情况,并对该PC作了简介。图3幅。     

浅谈金属带锯床的采购与使用——德国贝灵格公司沈阳代表处

金属带锯床作为金切类机床．被广泛地使用在机械加工行业中。作为下料工序的主要设备，带锯床的科学选择与使用，直接关系到整个加工工艺的效率和产品的质量。面对国内众多的锯床生产厂家和陌生的国外品牌．采购工程师如何正确选择锯床的规格型号？如何根据所要锯切的工件数量和效率要求。来合理确定所购锯床台数？如何在满足效率和工件加工质量的前提下，获得最优的综合性价比以及如何科学使用带锯床等等？这些问题都是采购工程师所要考虑的。本文就是想就这些问题做一粗浅的探讨．以达到抛砖引玉的目的。     

带锯式切断机液压系统设计

根据带锯床结构特点,介绍一种用于切割金属材料的切断机的结构、工作原理,依据切断机各阶段工作特点及负载,设计液压系统,并对系统部分重要元件如液压泵、进刀油缸、轴向压紧缸、径向压紧缸、马达等进行了设计选型。     

DF-100直读光谱仪在不锈钢分析中的应用

试验制定了DF-100直读光谱仪在不锈钢分析中的技术条件,检验其实际使用情况并与国外公司Spectro、ARL的同类产品精度进行了分析比较。结果表明,DF-100直读光谱仪的工作曲线,可长期使用而无需重新绘制,测定试样的重现性较高,仪器长期稳定性好,完全满足金属冶金、铸造过程及最终检验需要,还可节约大量的标定时间和试剂;对不锈钢中元素的测定,其精度达到国外同类产品的先进水平。     

试样加工过程中带锯条选型及应用

通过试样加工过程中对带锯条正确选型及应用的研究,对带锯床配套附属设施、工具、材料的正确使用,以及带锯条的维护保养等工作的开展,较大程度减少了带锯条消耗量,达到了提高带锯条利用率,延长锯切使用寿命,降低试样加工成本的目的。     

基于数字孪生的带锯床状态实时监控方法

针对传统金属带锯床加工过程中运行状态不稳定以及对运行状态实时监控效果差的问题，结合数字孪生技术，提出一种基于数字孪生的金属带锯床运行状态实时监控方法，构建了虚拟实体与物理实体互联的数字孪生体。首先，构建基于数字孪生五维模型的带锯床运行状态实时监控系统框架；其次，在获取锯床实际运行数据后，使用TWINCAT模拟PLC运行，通过XML文件的TCP/IP通信协议进行数据通信，完成数据的实时传输，最终将数据上传至MySQL数据库中存储；再次，开发了支持实时三维监测锯床运行状态的场景漫游功能、支持通过查询历史运行数据以再现锯床历史运行状态的历史重现功能；最后，测试验证了系统的实时性与有效性。结果表明：此系统实时性、交互性较好。     

金属带锯床的技术现状及发展趋势分析

下料作为机械加工的起点,它看似简单,实则蕴含着多重复杂因素,对整个机械加工过程有着重要影响。金属带锯床作为下料的重要工具之一,其加工精准性、高效性越来越受重视,使金属带锯床不断提高技术水平以应对市场需求。文中对10年来金属带锯床的国内外技术现状进行分析,并对金属带锯床的发展趋势进行了预测。     

双立柱带锯机液压系统的设计

从双立柱带锯机的结构特点和工作流程人手，介绍了其液压系统的工作原理及其特点。实践证明：该系统设计合理、工作可靠、调节控制灵活方便。     

基于流量反馈进给控制的全自动金属带锯床液压系统设计

为自主设计的全自动金属带锯床设计液压系统。该设备在工作过程中,锯头的上升、下降,锯切材料的夹紧、松开以及送料,全部在PLC控制下通过液压系统实现。在进给系统的设计中,给出了通过流量反馈控制来调定进给力的解决方案。生产实践证明:该锯床液压系统设计合理,性能稳定。     

艾默生EV2000系列变频器在无缝钢管带锯机上的应用

介绍了艾默生EV2000系列变频器在攀钢集团成都钢铁有限责任公司精密轧管厂Φ400mm带锯机上的应用情况。在高速带锯机锯切圆形钢管坯料的生产线中,输入辊道电机采用集中变频控制,输出辊道电机采用变频控制,便于坯料的传输和精确定位;带锯机主电机也采用变频器和变频电机拖动,实现带锯条的无级调速,可以针对不同直径大小的坯料而选择不同的锯切速度。实际应用表明,该系列变频器运行良好,控制效果佳,故障率低且投资适中。     

GZ4240卧式金属带锯床液压夹紧系统改进

分析GZ4240型卧式双立柱金属带锯床的使用现状发现液压夹紧系统存在缺陷。采用问题分析与研究、市场走访与调研、3D设计与建模、机械加工与制作等方法,进行优化与改造。改进后经过多次测试,液压夹紧系统运行更加稳定、流畅、高效,大幅度提高机床使用寿命。     

锚具夹片连续锯削加工工艺研究

针对现有锯削加工方法存在不能连续锯削和加工效率低等问题,通过分析零件的特征提出一种连续锯削加工工艺,并且选择专用机床作为夹片锯削加工设备。制定了夹片连续锯削时的定位夹紧方案,确定了各项锯削参数。实践表明:该工艺过程安全平稳,零件的加工效率提高了37%,在同类型零件加工中具有一定的实践指导作用。     

高速铝棒切断锯床设计

设计开发了高速铝棒切断锯床，该锯床采用木工圆锯片作为切断刀具，既提高了锯切效率和质量，又降低了材料的浪费率。     

焊接吊耳锯切质量评定指标及影响因素

焊接吊耳是钢结构制造过程中用于吊装的重要零件。结合传统的锯切原理,从结构上分析焊接吊耳的锯切,为减小留根量,在利用带锯条锯切焊接吊耳时需要采用水平锯切方式,同时不能使用传统的带锯条扭转装置,而应该增大张紧力保证锯切质量。并将切口表面粗糙度Ra和留根斜度的正切值ρ作为锯切焊接吊耳质量的评定指标。采用正交实验法研究张紧力、锯切速度以及进给速度对焊接吊耳锯切质量的影响。研究表明:张紧力和进给速度对Ra和ρ的影响最大,锯切速度对粗糙度影响较小;张紧力越大,进给速度越小,则锯切质量越好。     

HK400VE-30型锯机缺陷分析及改进措施

简要介绍了HK400VE-30型立式圆盘冷锯的结构及工作原理;分析了设置在精整作业线上的锯机在使用过程中存在的缺陷,并提出了相应的改进措施。实践证明,该改进措施取得了很好的效果,锯切质量满足交货要求。