混凝土养护工艺比比看

混凝土养护工艺是混凝土结构形成及制品生产的重要环节之一.当前建筑业的混凝土养护主要以自然养护和蒸汽养护为主,近年来,燃料和电热养护约占70％,而较落后的花管式养护在蒸汽养护中较为普遍.根据邯郸地区混凝土中型制品厂普查结果,蒸汽养护混凝土制品耗煤量相差205 kg/m3,能耗费差异达70％.随着现代科学技术发展和企业竞争力加强,高效率、低消耗将是企业发展的必然方向.为了提高生产效率、节约能源,将几种高效节能混凝土养护工艺的初步探索对比如下.     

混凝土内热法养护工艺

在党的“九大”团结胜利路线指引下,天津市第二建筑工程公司二○二队在承担的某项重点工程中,坚持了毛主席的“独立自主,自力更生”的伟大方针,试验成功了适宜现场施工混凝土构件的内热法养护新工艺,改进了冬季施工中混凝土构件养护方法。     

工频涡流养护混凝土工艺

<正> 一、工频涡流养护工艺简介工频涡流养护混凝土工艺,适用于冬季浇筑混凝土的加热养护。它是在钢模板大量应用后,根据金属导热性能好的特点,应用直导线电磁感应原理,有高导磁率,闭环磁路(铁管)构成的电热转换过程。     

混凝土制品养护工艺方法简介

为使已密实成型的混凝土进行水化(或水热合成)反应,获得所需的物理力学性能及耐久性等指标的工艺措施,称为混凝土的养护工艺.它是继搅拌与密实成型后保证制品质量的决定性工艺环节,与混凝土制品生产企业的效益有密切关系.现将混凝土制品养护工艺方法简介如下,仅供各有关人员参考.由于笔者水平有限,文中错误之处,敬请同志们批评指正.(一)标准养护 在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的条件下进行的养护,称为标准养护.     

混凝土干湿热养护工艺试验

近几年出现的混凝土干湿热养护是一种新型的混凝土生产工艺,为提高混凝土产量,降低成本,找到了新途径。我们在学习已有经验基础上,用兰州地区的原材料进行了小规模试验,初步选定了养护方案,现将做法和体会介绍如下。一、干湿结合养护方案的选择 1.原材料:永登500号普通散装水泥,兰州产     

混凝土制品的太阳能养护工艺——福斯特养护法

养护是砌块、空心砖、标砖、地面砖等各种混凝土制品在生产过程中极其重要的工艺环节,它不但对制品最终的内在质量起着决定性的作用,而且还对生产周期、生产效率、投资规模和运行成本等指标产生重要影响。     

混凝土干湿结合养护工艺的探讨

一、概况某混凝土构件厂双向预应力楼板养护窑是在1979年初设计,于同年投产使用的。工艺提供的图纸见图1,工艺要求:两窑连续生产,制品在钢模车上成型后,送入窑内经升温、恒温与降温区养护后出窑,具体数据见表1。     

沥青混凝土路面的养护工艺探析

不同路面养护策略都需要对工艺进行考虑,这些工艺都会直接影响温室气体排放产生,路面建造过程中需要大量能源消耗对原材料进行处理、运输以及施工等。基于此,本文主要针对通过不同路面养护工艺来延长公路使用寿命情况进行对比分析,供大家参考。     

混凝土预制构件低温养护工艺的应用

目前,我国砼预制构件厂生产的砼预制构件所采用的蒸汽养护温度高(恒温85～90℃)、时间长(恒温15小时左右),再加上养护设备简陋,养护工艺相对落后,蒸汽利用率低,管理水平差,使砼构件耗汽量在400kg/m~3以上,养护坑上、下的温度也不均匀,温差在15℃以上。此外还由于养护温度高,使砼后期强度损失大。虽然近几年全国各地在养护工艺方面作了不少改进,但蒸汽养护的能耗仍然很大。为了提高砼构件质量,降低能耗,我们于1989年初进行了砼预制构件低温养护的试验。其目的是:1.节省砼构件在蒸汽养护过程中的蒸汽消耗;2.减少由于高温养护而引起的砼后期强度损失;3.避免养护坑上、下温差而造成的砼构件强度不均。为此,我们新建了两个养护坑,并安装了ZEK蒸汽养护窑(坑)自动控制调节系统装置,装在新建的两个养护坑,取名     

论现浇混凝土养护及泌水

为加强打庆公路建设管理,进一步提升工程质量、安全水平,促进工程施工管理的规范化、程序化、标准化、精细化,达到场站建设标准化、施工工艺标准化及文明施工标准化的要求,特撰写混凝土养护及泌水处理建议以供参考。     

工频涡流电热钢模板养护混凝土工艺

本文介绍工频涡流电热钢模板养护混凝土的设施和原理以及电工、热工计算方法,并分析技术经济效益。     

冬期混凝土综合养护工艺研究

混凝土工程在冬期零下气温中施工,除对原材料进行适当加热使拌合物入模时具有一定的正温度外,在养护方面有三种基本工艺: 1.正温养护工艺:混凝土浇筑后通过蓄热保温或人工加热等技术手段,使混凝土在正温中硬化,待强度达到规定的抗冻临界值以后,方允许受冻。 2.负温养护工艺:在拌合物中掺入防冻剂,浇筑后只作保护性覆盖,不予保温或加热,混凝土在终凝前其本身温度即已降至零下,并迅速与环境气温相平衡,混凝土就在负温中硬化。 3.综合养护工艺:在拌合物中掺有少量防冻剂,浇筑后先进行预养,即通过蓄热或人工加热使     

从混凝土热养护过程水的变化看干湿热养护的优越性

当前多数观点认为,混凝土热养护过程的强度损失是属物理原因,即液相与气相热膨胀所造成.而长期以来所采用的混凝土湿热养护方法,在升温阶段热质传输却导致了剩余压力等不利因素的增加,从而加剧了对混凝土结构的破坏作用.因此,这种多从传热学的角度来考虑加速结构形成的湿热养护方法,很难得到品质优良的混凝土.这样一来,就促使人们不断寻求和探索新的养护途径.干湿热养护就是在这种情况下为人们所注目的.     

太阳能在混凝土砖养护工艺中的利用

介绍了利用太阳能对混凝土砖进行人工养护,该工艺技术符合国家节能减排、循环经济和可持续发展的产业政策,具有良好的环境效益和社会效益。经检测数据证明,利用太阳能养护混凝土制品,制品强度可以快速达到有关标准要求。     

国内混凝土预制构件热养护工艺发展概况

在混凝土预制构件生产中,为达到要求的脱模或预应力放张强度所必需的养护时间,占整个生产周期的比重最大,通常在10～18个小时。因此,如何缩短构件养护时间,提高整个预制厂的生产效率,就成了国内预制厂和各有关科研单位普遍重视的问题。近几年,国内不少生产单位和科研部门围绕养护工艺做了大量的改进工作,不仅被预制厂广泛采用的湿热养护工艺有了较大的     

工频涡流电热钢模板养护混凝土工艺探究

在混凝土的养护工作中,其基于电磁感应的原理,借助于钢模板和电热管让电能转变成为热能,经模板加热来实现混凝土的养护,本文就工频涡流电热钢模板养护混凝土工艺进行研究与分析。     

混凝土冬施电热毯保温综合养护工艺

近年来,我公司在大模板混凝土冬施中,主要采用了两种养护方法:蒸汽热模养护法及蓄热法。蒸汽热模养护法能保证工程质量,加速模板周转,但强度分布不易均匀。每日装拆管道,施工麻烦,楼层内漏汽跑水,污染现场,尤其是占用管工劳力较多,一般需要12～14人作业值班。近几年,由于住宅施工面积成倍增长、高度增加,采用蒸汽养护工艺困难很多。蓄热法操作简单方便,节省劳力,施工现场也乐于采用。但是对寒流的抗御能力     

热模在混凝土养护工艺中的应用

<正> 一、概述养护工艺是混凝土予制构件生产中的一个重要环节,通常占整个生产周期的70～80%,它涉及到混凝土予制构件的质量,生产周期,能源消耗和产品造价。为了尽快达到所要求的脱模强度或予应力钢筋放张强度,大多数的混凝土予制构件厂通常都采用加速养护混凝土方法,以达到加快模型周转,提