硫酸生产中的防腐经验简介

在硫酸生产过程中,由于大量设备经常接触硫酸酸性气体、含酸废水、废渣等,使设备严重腐蚀,不仅每年耗用大量的钢材和有色金属,而且检修次数频繁,花工多,费用高,影响生产的正常进行。近几年来,为了保证硫酸生产的迅速发展,许多制酸厂对设备防腐问题,做了许多工作,取得了一定的成效,它对促进生产起了一定的作用。现将大连化工厂用硬聚氯乙烯制造硫酸生产设备和宁波硫酸厂几项防腐革新成果摘要介绍如下。一、硬聚氯乙烯在大连化工厂的应用近几年来,大连化工厂在硫酸生产上,采取防腐蚀工作与材料革新相结合,扩大了硬聚氯乙烯塑料在硫酸生产中的使用,解决了部分设备腐蚀问题,延长了设备使用寿命,杜绝了跑、冒、滴、漏;同时代替了大量铅材,为国家节省了大量有色金属铅。硬聚氯乙烯塑料不     

小硫酸厂强化生产中应注意的几个问题

近年来硫酸生产发展速度很快,特别是一些小硫酸厂,都在扩产改造。但是,在改造挖潜过程中也出现了一些问题,主要是设备不配套,严重影响工艺指标,生产出现恶性循环,开车率不高,设备严重腐蚀。现把一些问题提出来,供大家思考。     

加强设备管理,提高硫酸与铜熔炼生产同步率

针对硫酸化工生产中经常出现的影响正常生产的设备故障,分析了其出现的周期规律和特点,采取了加强设备管理和操作管理,提高了检修质量和减少设备维修费用,有效减少了硫酸设备故障的发生概率,提高了硫酸与铜熔炼生产同步率。     

从硫酸生产看如何对待苏联设计 发掘设备潜力问题 关于硫酸生产调查报告

我厂硫酸车间是由苏联设计,并提供全套设备的现代化车间,设备装置和工艺技术条件都是全国同类型厂最先进的,与吉林化学工业公司硫酸车间是“一胞双胎”(统一设计、具有同等生产能力)。原设计生产能力为年产四万吨,日产120吨。这个车间在1958年3月23日基本竣工,开始了化工试车,4月19日正式投入生产。从开工生产以来,随着工人对现代化生产操作技术的逐步掌握和提高,生产管理初步走向秩序化、正常化,因此,产量很快达到并超过了设计水平,从6月份开始,平均日产均在120吨以上。三年来(1958年4月——1961年6月)共生产硫酸16万2千多吨,不仅为国家创造了巨大的财富,而且大大支援了工农业及国民经济各部门的需要。     

硫化铁矿矿渣及矿尘水力输送工作总结

一、采用水力输送的过程: 我厂以炼锌为主,以制酸为辅,因此焙烧工段是以焙烧锌精矿得到氧化焙烧矿为主,在焙烧过程中产出的SO_2送到制酸工段为辅。但是我国目前对硫酸的需要量很大,供不应求,因此发挥一切可以生产硫酸的设备效能来增产硫酸便成了很重要的问题,我厂为了调剂精矿焙烧量和充分发挥制酸设备潜力,因此单独预备一座炉子来焙烧硫化铁矿。焙烧硫化铁矿来生产硫酸,其矿渣在我厂尚末利用,十年来的处理办法是把高温矿渣(达900℃)用人力沿着轻便铁轨推到海滩储存,或推到火车站台附近用水熄灭降温后装车外运,在这个过程中推车的劳动条件非常恶劣,受着高温矿的烤,受着矿尘与SO_2的嗆,     

小型水洗净化硫酸厂生产技术讲义续编

郑冲、叶树滋两同志合编的“小型水洗净化硫酸厂生产技术讲义”自1976年第2期起在本刊连载后,反映良好,对提高工人、技术人员及干部的技术水平起到一定的作用。由于在编写“讲义”时匆促,以致某些内容未及加入。编辑部有鉴于此,特请叶、郑两同志根据近年来国内小型水洗净化硫酸厂的生产情况,收集有关资料,编写了“小型水洗净化硫酸厂生产技术讲义续编”,作为补充资料由本刊连载,预计一年之内刊完。 “续编”共分五讲:“硫铁矿焙烧的某些问题”、“二氧化硫转化的某些问题”、“小硫酸生产正常化的几个问题”、“小硫酸系统的测试方法”及“小硫酸的生产控制”。     

硫酸二甲酯节能环保生产新工艺介绍

由于传统硫酸二甲酯生产工艺用w（H2SO4）98%硫酸作为催化剂生产二甲醚,因此存在生产环境差、能耗高、生产成本高等问题,新开发的硫酸二甲酯节能环保生产工艺用固体超强酸或分子筛催化剂生产二甲醚,解决了硫酸腐蚀及废硫酸处理等问题。并且通过改进工艺流程及设备配置、加强生产过程中低温位废热的回收利用,使硫酸二甲酯生产成本降低,污染物排放也大大减少。     

硫酸生产故障诊断系统的设计

针对硫酸生产过程中的故障特点 ,设计计算机控制的故障诊断系统 ,使硫酸生产减少事故 ,提高设备利用率和生产效率。     

最近硫酸生产技术发展动向

全世界硫酸产量每年约增长5～10％。设备的发展趋势是大型化及硝酸式硫酸设备逐渐减小,接触法硫酸设备占大部分。随着含硫原料的不同,设备也不尽相同,但仍以元素硫为原料者最简单,在世界上占有相当优势。本文以接触法硫酸为主叙述近代硫酸设备的发展动向。接触法硫酸生产过程可大致分为SO_2气的发生、气体的精制及硫酸的生成等几个工段。     

硫酸受酸罐及储桶的经济设计

受酸罐及储桶是硫酸生产过程中必不可少的设备。如何在满足生产要求的条件下,以最少的投资进行建设是必须重视的一个问题。本文拟从建立设备投资方程着手,提出符合经济原则的设备几何尺寸关系。     

硫酸真空浓缩技术的应用及其智能化发展

稀硫酸真空浓缩技术针对氯碱行业中硫酸的特点，在流程设计、设备选型、节能降耗、溶质脱除等方面进行了独特的设计和长期实践优化，解决了硫酸的环保问题且降低了企业的生产成本，同时其智能化发展降低了硫酸生产过程中的危险性，提升了装置的安全性。     

贵溪冶炼厂硫酸生产三年的实绩

贵溪冶炼厂于1985年12月30日冶炼和硫酸装置同时投产。本文介绍这套目前国内最大的硫酸生产装置三年来的生产实绩。一、投产三年来的生产情况贵溪冶炼厂硫酸车间自投产至1988年底已开工三年。三年来设备运转正常,系统开工率达97％以上。由于闪速炉烟气和转炉烟气都送入硫酸车间制造硫酸,全厂硫利用率高达96％左右。三年来的硫酸产量、硫利用率和系统开工率见表1。     

WFS调整剂在磷矿选矿工业中的应用

WFS是磷化工生产过程中产生的副产品,本文用其代替硫酸作为磷矿浮选的调整剂取得了优于硫酸的选别效果,且避免了用硫酸作调整剂易造成设备结垢的问题。该技术在磷矿选矿工业中的推广应用具有较好的经济效益和环境效益。     

WSA工艺在煤气化超高硫回收中的应用

介绍托普索公司WSA工艺在Rentech公司煤气化项目废气净化中的应用.该技术的主要设备是WSA冷凝器.与传统硫酸生产技术相比,WSA工艺所需设备较少,因此投资、操作和维修费用较低.WSA装置可脱除原料气中高达99.98%的硫化合物.该技术可确保Rentech公司在满足严格排放要求的同时生产有价值的商品硫酸,并且输出高压过热蒸汽来解决整个煤气化联合装置的能量平衡问题.     

南化（集团）公司磷肥厂200kt／a硫酸装置两年来运行情况

介绍200kt/a硫酸生产装置投产两年多来的情况,着重说明一些引进技术及设备的情况及出现的问题。     

硫酸工作者的良师益友——祝《硫酸工业》创刊三十周年

“三十而立”,今年,《硫酸工业》已迈入了自己的而立之年。 三十年来,《硫酸工业》在发展我国硫酸工业生产,交流各硫酸生产企业之间的信息,推广先进经验,介绍国外新工艺、新设备、新技术等方面作了大量的工作,已成为广大硫酸工作者的良师益友。 三十年来,上海硫酸广和兄弟工厂一样,通过《硫酸工业》发表过不少经验、教训和体会的文章,探讨新工艺、新设备、新技术的奥秘,与同行交流,共享胜利的喜     

硫酸生产风险分析

详细论述硫磺、硫化氢、二氧化硫、三氧化硫及硫酸的理化特性，以及在硫酸生产过程中可能引发的爆炸、燃烧、腐蚀、人体伤害危险。指出应严格控制工艺指标，提高设备运行可靠性，遵守有关设计规范，以确保硫酸生产安全。     

用硬石膏生产硫酸和高贝利特水泥工艺探析（续前）

基于硬石膏是一种理想的硫资源,以湖南湘福新型建材公司硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥项目为例,介绍了用硬石膏同时生产硫酸和水泥的原理、工艺流程和设备,阐述了生产条件和工艺控制要求,对装置在生产工艺过程存在的主要问题进行了探讨和总结,并作技术经济分析论证了该项目具有重大的经济意义。     

云南铜业76kt／a硫酸装置的试生产总结

介绍云南铜业股份有限公司硫酸二系列７６ｋｔ／ａ冶炼烟气制酸装置的工艺流程及设备,指出度生产过程中的问题,提出解决方法。     

用硬石膏生产硫酸和高贝利特水泥工艺探析(待续)

基于硬石膏是一种理想的硫资源,以湖南湘福新型建材公司硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥项目为例,介绍了用硬石膏同时生产硫酸和水泥的原理、工艺流程和设备,阐述了生产条件和工艺控制要求,对装置在生产工艺过程存在的主要问题进行了探讨和总结,并作技术经济分析论证了该项目具有重大的经济意义。