控制支撑剂回流技术新进展

水力压裂后的支撑荆回流一直是困扰油气采输的难题.自从20世纪70年代末预固化树脂包层砂(RCP)防止支撑剂回流成功以后,相继开发出纤雏防砂技术、热塑性薄膜(TFS)防砂技术、表面改良支撑剂(SMA)防砂技术、可变形支撑剂(DIP)防砂技术和超低密度支撑剂(ULW)防砂技术.通过分析这6种技术的防砂原理和技术特点,指出可以根据现场实际情况选用相应的防砂技术,从而提高油气井产量,增加油气田经济效益.     

机械压裂防砂工艺技术研究与应用

文章针对辽河油田疏松砂岩油藏胶结疏松、出砂量大、常规筛管防砂和化学防砂有效期短的防砂难题,在广泛调研的基础上提出了防砂方法——机械压裂防砂技术,它结合了水力压裂技术和砾石充填防砂技术的两大功能,使两项技术有机结合从而实现防砂和增产的双重目的。自2000年进入现场,通过不断的改进与完善,并进行了现场应用,防砂效果和增产效果显著。     

酸洗防砂技术的研究与应用

针对老河口油田地层泥质含量偏高,油井实施涂料砂防砂及金属棉滤砂管防砂后产生的防砂堵塞问题,经多年现场研究,成功地开发出酸洗防砂技术。该技术将防砂与解堵有机结合起来,在防砂的基础上实施解堵。通过室内试验及现场应用证实,本项技术施工简单,成本低,是桩西一项重要的防砂工艺,并对同类油藏防砂具有指导意义。     

压裂防砂技术

压裂防砂技术是一项新技术,具有防砂和增产的双重作用.详细介绍了胶液充填压裂防砂和盐水充填压裂防砂2种压裂防砂技术,其中着重论述盐水充填压裂防砂技术.通过表皮因子统计分析比较2种技术的现场应用效果,并从导流能力、油层特征及施工限制角度确定选井条件,最后阐明2种压裂防砂技术具有同样良好的生产效果,一般来说胶液充填压裂防砂适用于低渗透率油层和射孔段大于15 m的薄砂页岩层序油层;盐水充填压裂防砂适用于油层接近油水、油气界面,大斜度长井段和高温油藏.因此,科学选井是其施工成功的关键之一.     

复合射孔防砂技术研究及其在锦45块的应用

针对油井在防砂中存在的地层伤害严重,井筒内留有残余物、施工程序复杂,作业成本高,有效期短等问题,采取将射孔和防砂两个工艺过程一次施工完成的一项新技术,即复合射孔防砂技术.经过室内研究、物理模拟、复合射孔器设计研制后,将其应用于现场,取得了良好的防砂效果.试验表明,复合射孔防砂技术优势明显,是对传统防砂思想的重大突破.其理论基础扎实,施工及设计合理,是一种非常有效的油井防砂方法.     

沈阳油田砂岩油藏压裂防砂技术应用研究

针对沈阳油田砂岩油藏特点,在应用压裂防砂技术过程中形成以防砂为主的大井段多层人工井壁一压裂防砂技术和以改造增产为主的压裂防砂改造技术,归纳了压裂防砂技术体系和压裂防砂技术应用体系,认为人工井壁一压裂防砂措施进入现场应用衰退期,压裂防砂改造技术进入现场应用成长期,脱砂压裂防砂技术进入技术储备期.     

金属烧结筛管防砂技术

为解决稠油、超稠油油藏严重出砂的问题,开发了金属烧结筛管防砂技术.该技术克服了砾石充填机械防砂技术施工周期长、难度大、成本高、修井困难及化学防砂技术给油层带来的污染、有效期短的缺点,具有强度高、防砂效果好、适应性强的独特技术优势,其应用规模和范围不断扩大,现已成为解决辽河油田稠油热采出砂问题的主导技术.介绍了该技术的防砂机理、技术特点、现场应用情况.现场应用表明,该工具结构合理,强度高,防砂施工简单,便于后期作业,防砂成本低,防砂有效期长,应用范围广,可进一步推广应用.     

高含水稠油油藏防砂技术

通过对海外河油田地质特征、出砂情况的分析,总结了以往防砂方法的优缺点,提出了解决砂害的方法,即人工井壁地层深部防砂技术.对防砂技术中的关键原材料进行了较为详细地测试,达到了现场应用要求,并得到了现场效果验证.     

神经网络预测储层砂岩粒度纵向剖面

国内外多年的研究认为,储层粒度特征值（d50,UC）是防砂设计的基础.利用伽马测井、密度测井与粒度特征值之间的相关性,建立探井伽马、密度测井项与实测粒度特征值三者的样本库;利用神经网络技术,训练出满足工程需要的学习网络,进而结合开发区块的测井资料,建立整个储层的粒度纵向分布剖面.该技术对实测数据少或缺乏实测数据储层的防砂显得尤为重要,为防砂方案设计提供了准确的依据,并在现场进行了很好的应用.     

河南稠油油藏低温充填防砂技术应用研究

介绍了低温充填防砂技术室内评价、防砂机理及现场工艺配套技术.该防砂技术具有费用低、工艺简便、见效快、填补油层亏空等特点,适应稠油油藏热采高周期吞吐油井防砂.     

2010年世界新型抽油机技术发展预测

近年来,世界新型抽油机有了很大发展。这些新型抽油机的主要特点是：采用了许多现代技术和先进结构方案以及新材料、新工艺,抽油机的适应性、经济性、可靠性和先进性以及技术水平均达到了有史以来的最高水平,为高效、经济。安全和可靠地开采石油资源做出了卓越贡献。文章阐述了长冲程抽油机（增大冲程抽油机、长冲程无游梁抽油机）、各种平衡抽油机（异相平衡、气囊平衡、变平衡力矩、自动平衡）和各种油井抽油机（高效能丛式井、斜井、最深井和自动化智能化）的技术发展。根据世界石油开采的需要以及技术发展趋势,预测了上述新型抽油机在2010年的技术发展,展现了世界新型抽油机的技术发展远景和全貌,预测2010年新型抽油机数量将会增多,但是占世界拥有量的比例不会很大。     

抽油井躺井预警系统的研制与应用

通过调查分析抽油井躺井原因,找出抽油井躺井影响因素,并从中总结规律,研制出抽油井躺井预警系统,指导人们有针性对地处于危险期的抽油井提前实施管理措施,该系统在胡状集油田应用后,效果明显,为今后提高抽油井科学管理水平提供了一条新途径。     

抽油机变频控制技术

变频控制技术在抽油机上应用,能使抽油机－ 抽油杆－ 抽油泵达到动态协调,使有杆抽油系统和油井供液系统达到动态协调。当前抽油机变频控制技术主要有数控抽油机和智能抽油机。这两种抽油机从工作原理、结构特点、性能指标、运动规律等几方面均不相同,分别代表了变频控制技术在抽油生产设备中两种不同类型的应用。数控抽油机是彻底抛弃了游梁抽油机,从变频控制系统、传动系统到机械结构等方面重新设计、制造;智能抽油机是在继承了游梁抽油机诸多优点的基础上,应用变频控制技术控制游梁抽油机。由于受诸多因素影响,变频控制技术在抽油生产设备上尚未获得较大规模推广。     

低效油井合理间歇抽油制度设计方法研究

针对目前油田生产中大量存在的低压，低渗，低产油井，间歇抽油生产方式是提高油井经济效益的一种有效方法。文中根据盈亏平衡分析和环空体积平衡原理，从技术经济上确定单井经济界限，建立低效油井间歇抽油数学模型，确定间歇抽油井的合理工作制度，从而为实现间歇抽油井的优化开采和生产提供理论依据。     

计算机在抽油井系统效率计算中的应用

研究抽油井系统效率的计算方法,是提高系统效率的有效途径之一。目前国内各油田在抽油井系统效率的测试和计算方法上比较繁琐。鉴于此,作者用计算机及抽油井井下诊断技术得到了满意的结果。本文根据电动机相量图理论推导出电动机电功率及电流随抽油机扭矩和皮带-减速箱传动效率变化的数学模型,用BASIC语言编制程序后,利用抽油井井下诊断技术的诊断结果(包括地面功图、泵功图、抽油机曲轴扭矩值、扭矩曲线及抽油机冲数),由计算机处理计算出抽油井系统效率等共27项参数,并画出电流曲线和功率曲线;对于皮带-减速箱的传动效率采用了计算机模拟法;计算结果和实测曲线及数据对比基本准确。这种方法的基本原理是S=S(M,η₂)。本文提出的方法及数学模型将计算机诊断技术和抽油井系统效率的计算结合起来,这不仅扩大了诊断技术的内容,而且为系统效率的分析提出了一条有效的途径。     

定向井抽油设备与国内外工艺发展现状

定向井已成为世界石油工业的发展趋势之一。定向井的举升方式及其设备仍是常规的五大类举升工艺及其设备，即有杆泵采油、电潜泵采油、水力喷射泵采油、水力活塞泵采油及气举要油。分别对这五大类工艺技术在国内外定向井中应用情况、设备发展状况、成功经验、存在问题进行介绍，并预测其发展趋势。     

孤岛油田抽油机采油系统的能耗分析及系统最优配置

对油田抽油机采油系统进行能耗分析,寻找各种改善抽油机性能和提高节能效果的方法,对指导油田在不同开发阶段进行抽油设备配套和抽油机节能改造以及降低采油成本具有重要意义。文章介绍了抽油机采油系统中的能耗损失,分析了孤岛采油厂油井负载状况及参数需求,对抽油机的选型进行了探讨。认为游梁式抽油机应采用软特性驱动,在油井地面设备的配套上要考虑电动机节能与抽油机的合理驱动之间的有机结合,并介绍了3种组合的应用实例,节能效果均较显著。     

斜井抽油杆柱主要摩擦位置确定方法

根据动力学原理,虚拟了斜井三维空间井眼轨迹和多级抽油杆构成,采用微元体方法分析了抽油杆受力状况,建立了计算斜井抽油杆柱不同位置处的摩擦力的方法和公式。实例井的计算结果与实际状况基本相符。     

连续抽油杆在桩西低产能油井的应用

配合皮带抽油机应用连续抽油杆和耐高温高压深井泵,通过优化设计可以实现有泵抽油系统在深井的应用。试验表明连续抽油杆现场操作方便,可连续起下作业,缩短作用时间,由于无接箍和丝扣,重量轻,下泵深,杆管磨损少,工人可靠性大大增强,配合皮带抽油机生产能提高深抽油井产量和延长油井免修期,消除了普通抽油杆接箍的活塞效应,增油节能效果非常显著,具有良好的使用前景。     

柔性连续抽油杆提捞式抽油机系统效率研究

针对低渗透、低产量油井,设计了柔性连续抽油杆提捞式抽油机。介绍了该抽油机主要结构和工作原理,并推导了系统输入功率、输出功率以及系统效率的计算公式。给出了常规抽油机井和提捞式抽油机井能耗和系统效率的计算实例。结果表明,在相同油井条件下,与常规抽油机-抽油泵系统相比,提捞式抽油机系统效率较高,耗电量较低。