浅色固体C_5石油树脂通过中试鉴定

C_5馏份是石油裂解生产乙烯的副产品,一座30万吨/年石油裂解制乙烯装置,可产生约3万吨的C_5馏份,其中双烯烃含量达40～50％,余者为单烯烃或烷烃。随着我国石油化学工业的发展,到“七五”末期,每     

我国乙烯工业与国外的主要差距

我国现有和在建的乙烯装置共18套，其中30万吨较大型规模7套，占39％；14万吨以下中小型规模11套，占610／0而发达国家刀万吨以上的占67％以上。我国乙烯装置多数达不到经济规模，导致以下问题：（1）加工深度浅，综合利用率低。国外乙烯装置副产品回收的价值一般可以抵消乙烯生产成本的一半以上．日本lop年裂解产物的综合收率为49％1971年提高到90％，目前水平更高。日本乙烯装置副产品回收的价值可抵消乙烯生产成本的55人而我国大型乙烯裂解产物仅以碳二、碳三馆份利用为主，碳四和裂解汽油均未充分利用，碳五馏份及联九以上馏份则完全被…     

对我国C_9~+馏份合理利用的几点意见

我国的C_9~+馏份资源目前,我国的C_9~+馏份来源主要有三部分:乙烯装置副产裂解汽油C_9~+馏份、催化重整副产重芳烃和对二甲苯装置再精馏塔塔底油。C_9~+馏份在裂解汽油中的含量,随着裂解原料油和裂解深度的不同而异,约占裂解汽油总量的10～25%(重量%,下同)。用轻柴油为原料时,C_9~+馏份一般为20～25%,30万吨/年的乙烯装置,C_9~+馏份在5万吨左右。重整重芳烃     

裂解碳五主要馏分用途介绍

乙烯副产裂解碳五可得到多种高附加值化工产品，如异戊二烯、环戊二烯、间戊二烯、异戊烯、1-戊烯、2-丁炔、3-甲基-1-丁烯、环戊烷、环戊烯、异戊烷、正戊烷等；其中异戊二烯、环戊二烯（双环戊二烯）和间戊二烯这3种双烯烃含量约占一半左右。     

从碳五馏份中分离异戊烷——异戊二烯的研究(一)

一、前言碳五馏份系石油炼制工业和石油化学工业的产品。其组成依来源不同而异,如拔头油碳五含正戊烷65～70%,异戊烷15～20%,余者为碳四、碳六;而催化裂化C_5含异戊烷和异戊烯40～80%。目前,C_5馏份的合理使用途径尚在开发研     

碳五馏份应用于涂料的试验(合成干性油部分)

石油裂解生产乙烯时副产碳五馏份约为15～16％,一个年产乙烯11.5万吨的工厂,副产碳五馏份11.7万吨左右。随着我国石油化工的高速发展,碳五馏份的资源必将更加丰富,因此碳五馏份的利用已成为当前的迫切任务。遵照伟大领袖和导师毛主席“综合利用很重要”的教导,我们在完成重质焦油合成石油树脂中试的基础上,于1976年四季度开始进行碳五树脂合成及应用的研究,并拟进     

由异戊二烯制取精细化工产品

1.前言 石油热裂解所得C5馏份经萃取精馏,或异戊烷、异戊烯脱氢以及丁烯增链等方法,都可提供异戊二烯。据不完全统计,我国现有可供分离的C5馏份中的异戊二烯每年约13000t,至今未付之工业规模的分离利用。如若今后我国数套30万t/a乙烯装置相继建成,C5馏份数量将更为可观。     

用C_4馏份同时制造丁二烯和甲基丙烯酸甲酯

石油炼厂和乙烯装置的付产碳四馏份一直是合成橡胶的基础原料,尤其是合成橡胶的支柱一丁二烯的主要原料来源。随着石油化工的急速发展,裂解技术向深度化,原料重质化、企业大型化和产品向综合利用的方向发展,为丁二烯提供了丰富的原料来源。重质原料裂解制乙烯付产碳四馏份中的丁二烯含量约占乙烯总量的15～20％,因而发展了从裂解制乙烯付产碳四馏份中抽提丁二烯的新技术。用抽提法生产丁二烯的成本比原有的丁烷—丁烯脱氢法制丁二烯的成本低30～40％。也比七十年代初新发展起来的丁烯     

粗异戊烯在炼油三套装置的加工总结

粗异戊烯产自浙石化50万t/a裂解C5分离装置,年产8.8万t/a,粗异戊烯经过加氢后可作为汽油、乙烯原料或与甲醇反应生成高纯度的异戊烯。浙石化粗异戊烯可通过石脑油加氢装置、汽油加氢装置、S-Zorb装置加工。在石脑油加氢装置加工时,粗异戊烯进入拔头油作为乙烯原料送乙烯,解决了粗异戊烯因烯烃含量高不能直接送乙烯加工的问题;在汽油加氢装置加工时,粗异戊烯作为轻汽油馏分送至汽油醚化装置与甲醇反应,增加了工艺附加值;在S-Zorb装置加工时,由于粗异戊烯中的二烯烃自聚,使原料/反应产物换热器管程堵塞,造成偏流及换热效果下降,不能长期加工。     

从乙烯副产焦油碳五馏份中分离异戊二烯

兰州大学广大革命师生,结合我国石油化工发展需要,开展了从乙烯副产裂解焦油碳五馏份中分离异戊二烯的试验,取得了初步小试结果。近几年来,随着石油化学工业的迅速发展,采用裂解法制取乙烯的工业正在飞速发展。因此,对裂解副产焦油的利用引起了注意。因为在裂解焦油碳五馏份中,含有许多宝贵的化工原料资源,如环戊二烯、异戊二烯、异戊烯等。充分利用这些资源,可以给石抽化工、高分子化工提供大量的基本原     

燕化乙烯新区裂解炉燃料系统运行恶化原因探讨

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司化工一厂乙烯装置新区采用汽化碳五做裂解炉底部燃料。乙烯装置第二轮改扩建完成后，由于原油来源多样化，使裂解原料的品质改变，造成裂解碳五产品中双烯烃含量增加。碳五双烯烃在碳五汽化系统一定的操作压力、温度下，发生聚合反应，生成高聚物．堵塞燃料系统，使乙烯装置新区燃料系统运行状况恶化。     

C_5馏份脱氢制取异戊二烯

为了制取含异戊二烯浓度高的混合物,在提取异戊二烯工序之前,例如与乙腈蒸馏之前先进行C_5馏份的脱氢。脱氢所用的异戊烯一般从沸腾床催化裂化的C_5馏份中分离出来,异戊烯可以用硫酸进行萃取。轻质汽油馏份中含有10％左右异戊烯,用预分法将异戊烯浓度提高到30％左右,将这种馏份与硫酸接触,其烃层返回到精炼部门,而酸层用石蜡烃反抽异戊烯。两相进行分离之后,酸相返回到过程中,而烃相则进行分馏。异戊烯的提取率一般为85％左右,其余6％转入二聚物中,9％未提出。     

新型家用轻烃燃料

乙烯生产中副产裂解汽油在芳烃抽提制苯、甲苯,二甲苯工艺,或二段加氢工艺前需切割出副产碳五馏分(下简称碳五),即含有五个碳原子烃类。其组成和含量随裂解原料的轻重,裂解深度和脱戊烷塔工艺条件等不同而变化。我国大多采用轻柴油或石脑油等较重的裂解原料,其副产碳五的数量较多,通常是乙烯产量的14%～17%。1992年我国乙烯的生产能力为220万吨,副产碳五约40万吨,而到2000年,副产碳五可达50万吨。国外碳五分离及综合利用技术已达到了相当的成     

茂名乙烯裂解碳五的综合利用前景分析

分析茂名乙烯工业公司副产的裂解碳五馏份的产量及组成,介绍混合碳五馏份利用现阶段现状．提出了茂名乙烯综合利用裂解碳五来生产双环戊二烯和芳构化生产三苯,或生产双环戊二烯和石油树脂的建议方案。     

“碳五分离及综合利用”现状和展望

1 概述 上海石化股份有限公司精细化工研究所的2.5万砘/年碳五分离工业性试验装置,已于1994年11月底通过了国家级技术鉴定,这标志着我国对裂解碳五的利用从试验室走向了工业生产,对我国石化及化工工业向精细化发展有着重大意义。 碳五馏份是乙烯装置中的副产,通常占乙烯     

除环碳五馏分的阳离子聚合以制备固态石油树脂

<正> 碳五馏分(以下简称C_5)主要是炼厂催化裂化汽油和烯烃工厂重质烃裂解生产乙烯时的付产品。以年产11万5千吨乙烯装置的上海石化总厂为例,每年约有付产品C_5馏分2万3千多吨。目前,C_5馏分基本上作燃料烧掉,在经济上和资源利用上是很大的浪费。C_5馏分中含有大量有实用价值的双烯烃,如环戊二烯、异戊二烯、间戊二烯等,它们的含量约占C_5馏分的50～60%。如果对C_5馏分的混合组分通过加热二聚处理,从中截取一定范围的馏分,进行催化聚合,就能得到溴价不等的从液态到固态具有各种不同软化点的石油树脂。这就为涂料、橡胶、塑料、造纸、油墨等工业提供了相当数量的原料,这是变废为宝,充分利用     

国内异戊二烯的技术开发与应用

一、国内异戊二烯单体的开发情况异戊二烯自从1826～1938年由天然橡胶裂解问世以来,人们一直在寻找获得异戊二烯的路线,经过一百多年的努力,研究了十多种生产异戊二烯的方法,这些方法大体分为三大类:一是抽提法,由乙烯生产装置副产的碳五馏份中直接抽提异戊二烯;二是脱氢法,由异戊烷、异戊烯催化脱氢制取异戊二烯;     

上海试制成功几种C_5石油树脂涂料

C_5馏份系石油裂解制乙烯的副产物。以上海石油化工总厂计,每天约有60—70吨,每年约有2.1—2.5万吨。目前,该馏份基本作燃料用,甚至放空焚烧。如按每吨100元计,每年约损失200余万元。在上海市科委直接领导和组织下,在上海市化工局和有机公司支持下,上海市染料涂料研究所、上海南大化工厂、上海前卫农场造漆厂、上海振华造漆厂、上海市公安局交通处等单位组成协作组,从1978年下半年开始进行C_5馏份的除环分馏、C_5馏份液—固态石油树脂的合成、C_5馏份液—固态石油树脂的应用等研究,经过努力,已取得可喜的成效。     

由裂解制乙烯副产轻焦油中用二甲亚砜萃取芳烃的中间试验

前言石油馏份裂解制乙烯副产轻焦油中(C_6—C_8馏份)含有丰富的苯、甲苯、二甲苯等芳烃,一般石油馏份裂解装置的裂解轻焦油产率为裂解原料的10—15％,芳烃产率为裂解原料的5—8％。乙烯是石油化工的基本原料。随着石油化工的发展,乙烯的产量将增加,装置将大型化,因此裂解焦油的综合利用,经焦油中芳烃的分离的重要性越来越显著。     

轻柴油PONA值分析

1 前言燕化公司30万吨/年乙烯装置,年需轻柴油约120万吨。众所周知,轻柴油的组成对于乙烯和丙烯产品的收率、操作参数的调节控制至关重要。不同碳数的烃类裂解,所得产品乙烯、丙烯、裂解汽油的收率也不同;其中以乙烷裂解得到的乙烯收率最高。就裂解原料而言,①烷烃(特别是正构烷烃)含量高,得