液化石油气精脱硫工艺

以磺化钛菁钴与ＮａＯＨ水溶液为脱硫剂，脱除经石油气中的硫。经小试，模拟工业试验脱硫，效果良好，以此为基础，设计了工业装置精脱硫的工艺流程。     

液化石油气胺法脱硫工艺设计

液化石油气纯度越高,质量越高,在液化石油气生产出来后,一定要对其进行提纯,即脱硫,因为硫元素在液化石油气中的含量较高,这些硫元素以不同的杂质存在于液化石油气中,严重影响了其纯度。因此,需要对液化石油气脱硫系统进行设计,并将胺法脱硫工艺与系统结合起来,使提纯效果更显著。     

液化石油气脱硫工艺探讨及应用

介绍液化石油气的基本概况,液化石油气脱硫的必要性及硫化物的分布类型,目前液化石油气脱硫的主要工艺的应用及优缺点。     

液化石油气脱硫技术研究进展

介绍了液化石油气(LPG)中含硫化合物的种类及其危害,并指明了脱硫的必要性。分别介绍了脱硫化氢、脱硫醇、脱羰基硫以及脱硫醚的常用技术,重点对比了几种常见脱硫醇技术(Merox抽提-氧化技术、纤维膜法脱硫技术、吸附脱硫技术、催化氧化-吸附法脱硫技术、络合脱硫技术以及等离子体法脱硫技术)的优缺点。对未来LPG脱硫技术的发展方向进行了展望,即需结合多种技术联合进行脱硫,利用各自技术的优势,在高效脱除LPG中硫化物的同时确保技术节能环保。     

液化石油气脱硫剂性能的研究进展

简述了目前国内外脱硫技术、现状及国内外脱硫剂性能的研究进展。     

发明名称：一种利用吸附法对汽车用液化石油气进行脱硫的生产工艺

本发明提供一利利用吸附法对汽车用液化石油气进行脱硫的生产工艺，以氧化铝胶为载体，钛酸钴和氧化锌为基础的碱性催化剂为脱硫吸附剂，在常温、常压下进行液相固定床脱硫；将液化石油气通过活性氧化铝干燥剂进行干燥胶水，再进入水合氧化铝胶层吸附水分，通过配方型脱硫吸附剂进行脱硫、过滤去杂质、装储气罐。采用钛酸钴、氧化锌与氧化铝胶制成脱硫吸附剂，对煤油厂生产的民用液化石油气进行脱水、脱硫，可以大大降低尾气中SO2的排放量；同时该工艺对较难脱除的有机多硫化物有很好的脱除效果，解决了车用燃料中由于存在有害物对车辆发动机和器具的腐蚀问题，为炼厂液化石油气作车用清洁燃料提供了广阔的发展前景。     

干法脱硫解决液化石油气铜片腐蚀不合格问题

对解决液化石油气中H₂S含量偏高而导致的铜片腐蚀不合格问题进行了研究,考察了活性炭、分子筛和两种不同的脱硫剂脱除液化石油气中微量H₂S的效果。试验结果表明,采用干法脱除液化石油气中H₂S是解决液化石油气铜片腐蚀不合格问题的有效方法,四种材料均能脱除液化石油气中的H₂S,从而使产品铜片腐蚀合格,工业试用表明,NC-L脱硫剂硫容比活性炭更高。     

液膜脱硫技术在液化石油气精制中的应用

技改后将液膜脱硫技术与碱液富氧氧化再生工艺联合使用,精制液化气的总硫质量浓度为36.39mg/m^3,产品铜片腐蚀合格率100％,碱渣达到零排放,二硫化物在分离罐中得到有效分离。与传统碱液脱硫技术相比,该脱硫技术具有能耗低、工艺简单、操作简便及脱硫效果好等特点。     

工艺气的常温精脱硫

报道工艺气中常温精脱硫新工艺的原理、组成、应用效果及分析方法。     

液化石油气储运设施的优化设计

通过新增一套液化石油气裂解原料储运设施工艺系统的优化设计，提高了上海石化2#乙烯装置实际生产能力，并减少了裂解原料单耗和乙烯装置能耗。优化设计方案使本项目采用最少的基建投资和操作费用取得最大经济效益。     

液态烃纤维膜脱硫醇技术应用研究

文章综述了纤维膜接触器的工作原理及纤维膜液化气脱硫工艺,重点阐释了纤维膜脱硫工艺参数对其脱硫效果及经济效益的影响,提出了纤维膜脱硫技术现阶段存在的问题。     

纤维膜液化气脱硫工艺及其在我国的应用

概述了随着液化气产量以及高含硫原油加工比例的上升,Merox碱洗抽提脱硫工艺的难度加大,而纤维膜接触器脱硫技术具有脱硫效率高、产品质量高、碱液消耗少、碱渣产量少、无碱液夹带、设备投资省和处理能力大等优点。重点介绍了纤维膜接触器的工作原理及纤维膜液化气脱硫工艺,简明阐释了纤维膜脱硫工艺在国内炼油行业的应用现状,以及该技术国产化和推广应用前景。     

Estimation on Global Reaction Heat for the Aromatization Process of Liquefied Petroleum Gas

The reaction heat effect analysis for the aromatization process of Liquefied Petroleum Gas (LPG) was completed in this paper. In order to characterize this complex reaction system, one set of independe...     

液化石油气芳构化过程总包反应热的估算(英文)

The reaction heat effect analysis for the aromatization process of Liquefied Petroleum Gas (LPG) was completed in this paper. In order to characterize this complex reaction system, one set of independent reactions was determined by means of atomic coefficient matrix method. Based on reaction thermodynamic and stoichiometric knowledge, the heat effect, Gibbs free energy change and equilibrium constant for each independent reaction was calculated for the specified conditions. Under these conditions, based on the initial and final composition data from LPG aromatization experiments, the actual extent of reaction for each independent reaction was determined. Furthermore, the global reaction heat and adiabatic temperature rise of LPG aromatization reaction system could be estimated. This work would provide a theoretical guidance for the design and scale-up of reactor for LPG aromatization process, as well as for the selection of proper operating conditions.     

炼油厂液化气分离装置的精脱硫

为适应吉化公司及炼油厂生产的发展,特对该厂液化气分离装置进行了改造,改造后处理量由原6×10⁴ t·a^-1增加到10×10⁴ t·a^-1;产品纯度也由90.6%提高到≥95.5%,经济效益显著。     

气相色谱法测定液化石油气中的二甲醚

建立了一种气相色谱法分析液化石油气中二甲醚的检测方法,运用聚苯乙烯-二乙烯基苯(PLOT-Q柱)毛细管柱分离,氢火焰离子化检测器检测,保留时间定性,标准曲线法定量。结果显示二甲醚线性关系和重现性良好,定量掺混检测数据吻合。该方法具有准确、快捷等优点,运用该方法分析了35份液化石油气样品,得到了满意的结果。     

重整拔头油和液化气的开发利用

通过对重整拔头油和液化气组成的详细分析，提出了由催化回炼改为再加工的设想。经再加工可生产高附加值的烃类产品，如气雾剂、发泡剂、车用液化气和车用液体燃料等。这样不仅缓和了催化装置的操作，而且可为炼油厂开发出新产品，创造经济效益。     

液化石油气中二甲醚的气相色谱法分析

采用毛细管气相色谱法快速测定液化石油气中的二甲醚。样品经恒温水浴气化后六通阀进样,采用RT-Q-BOND毛细管色谱柱,热导检测器检测。方法操作简便,快速准确,重现性好。     

液化石油气罐区的安全设计

为确保液化石油气罐区的安全 ,在本质安全与工艺安全两方面采取措施 ,并提出一些建议。     

液化气中氢气含量的测定

采用气相色谱法、TCD检测器、外标标准曲线法定性定量测定石油液化气中氢气的含量。此方法分析数据准确快速,能够达到令人满意的分析结果。