SF横杆冷却机—一种具有创新空气分布的新型篦式冷却机

在熟料冷却机技术方面，新近取得的一些进展表现在采用一种简单的机械装置，以确保向每个篦板提供所需量的冷却空气。该装置的一个重要特点是：其工作不需电力驱动，且能自动调节。它能始终保证每个篦板均不会受到过热，且供给它们适量的空气，以实现最佳的冷却效果，因此，对控制室的操作人员来说，其监控和维护工作量则大大减轻。本文的目的就是要让水泥厂的操作人员和经营者了解这台新型装置，并根据有关的一些物理定律来解释其工     

SCQ-1062型非标篦冷机存在的问题及改造措施

我公司1号线技改中，受场地限制，冷却机选用了SCQ—1062型非标篦式冷却机。该生产线自2001年11月点火投产后，窑系统顺利达标达产，但经长期运行后该冷却机冷却能力不足和一些设计缺陷便充分暴露出来。为此，于2008年大修期间，将其改造成第三代高效节能的充气粱篦式冷却机。经过一年多的运转实践，取得了较为满意的效果。     

V型选粉机系统用风改进实践

冷却机性能的好坏及热能的回收，直接影响着窑的稳定运转和系统热耗。安徽巢湖东亚水泥有限责任公司2000t/d生产线选用Claudius Peters HE5-850鱼骨刺型供风组合式冷却机。该冷却机由固定篦床段(配有直接通风的Module和活动篦床段(分5个室，其中I—Ⅲ室为梁室组合式供风)两部分组成，活动篦床段采用双缸液压传动。为能适应窑产量的增幅，冷却机内增设了喷水装置。生产实践表明，该冷却机在各种工况条件下均能稳定正常运行，且各项技术参数均达到设计要求。     

S型篦冷机开发应用

现代水泥工业正朝着高效率低能耗的绿色工业方向发展,作为水泥熟料生产过程中重要设备篦式冷却机,也必然要求其在运行时保证良好的熟料冷却效果,高效合理的进行气与料的热交换,还要能有效降低熟料热耗和系统电耗,这就对冷却机性能提出了更高的要求。成都建筑材料工业设计研究院有限公司的S-Cooler冷却机正是基于以上原因自主开发的。由于采用新型的物料输送装置使输送功能从承担冷却供风的篦板上独立出来,所有篦板均固定不动,从     

篦冷机使用中存在的问题及处理

<正>我公司2号熟料生产线采用无烟煤煅烧技术,设计生产能力为2500t/d,其熟料冷却设备采用的是南京水泥工业设计院设计的NC-Ⅲ型推动式篦式冷却机。该型号冷却机的主要特点是在篦床的高温区采用高冷却效率、高热回收效率的充气梁装置,在篦床布局上采用了"渐     

铜陵海螺10000t/d推动篦式冷却机技术性能和结构特点

铜陵海螺10000t/d生产线的Combi推动篦式冷却机是世界上最大规格的篦式冷却机之一,该篦冷机采用了新型控制流冷却技术,综合生产效果好。文章分别介绍了该篦冷机篦床、篦板、供风、篦板支承和导向、液压传动及辊式破碎等的结构特点。     

水平推动篦式冷却机的技术改造

我厂　4.5m×100m回转窑的熟料冷却采用3.4m×17.75m两级水平推动蓖式冷却机。因受设计、操作等因素的影响,该冷却机熟料冷却效果差,二次风温波动大;且故障停车频繁,严重影响窑系统的正常稳定生产。针对运转中暴露出的这些问题,我厂于1998年底进行了技术改造,本文就此作一总结,供参考。1 设备故障及原因分析1.1篦床的托轮装置损坏频繁两级蓖床的托轮装置安装在托轮梁上,托轮梁通过螺栓与焊接在机壳的支角联接,每一托轮装有2个7520轴承,由润滑泵定时通过　10mm的铜管     

篦冷机系统节能改造实践应用

SFC4×6推动棒式冷却机存在故障率高、极冷效果差、热回收效率低,功耗高等问题,采用天津水泥院第四代步进式带中置辊式破碎机篦式冷却机替代改造。步进式带中置辊式破碎机篦式冷却机采用具有科恩达效应的固定斜坡篦板,水平活动篦床基于步进式原理设计,篦床列间装有气封装置和尘封装置,篦床无漏料;中置辊式破碎机可将红料和大块料破碎粒径至<25mm,二次冷却效果好。改造后,出冷却机熟料温度稳定在100℃以下,冷却机热回收效率由54%提高至78%,二次风温稳定在1 150℃～1 200℃,发电量提高至29～30k W·h/t,设备运转率提高,达到了预期改造目标。     

S-cooler第四代篦冷机配风的优化

台泥(重庆)水泥公司(以下简称重庆公司)一期5 000 t/d生产线熟料冷却机采用成都建筑材料工业设计研究院有限公司(以下简称成都院)的S-cooler第四代篦式冷却机.该冷却机具有如下优点:(1)篦床布置使整机高度降低,更利于工艺设计的布置优化,且大幅度降低土建投资费用;(2)篦床完全固定,熟料冷却和输送功能分离,彻底消除了篦床往复运动引起的磨损、漏料等问题,且不再需要储灰装置和漏料输送设备,使篦冷机具有更高的运转率,同时降低了设备的成本;(3)完全模块化设计,整个篦冷机是作为一个模块化系统进行制造,由进口阶梯模块和标准模块组成,便于输送和安装,对基础和空间要求很少,备品备件较少,降低了备品备件的库存成本;(4)模块化结构,可以实现在线检修,使冷却机的运转率更高.     

四代篦冷机结构特点与性能

<正>从上世纪90年代末开始,一些新型冷却机开始出现了新的结构,和第三代篦冷机相比,在篦床设计上有了质的变化,但大体分为两种,一种是无漏料篦板,熟料在固定充气篦板的料层上通过对熟料进行冷却,此类冷却机以FLS公司的SF推料棒式冷却机和Polysius公司的POLYTRCK冷却机为代表;另一种是熟料堆积在槽型活动充气不漏料篦床上,随着活动篦床输送向前运行,冷风透过料层,此类冷却机以BMH的η冷却机和KHD公司的PYROSTEP冷却     

PLUS篦冷机的结构与性能优势

PLUS篦冷机属第四代篦冷机的创新型篦冷机,稳定可靠、简单智能、节能降本是其基本特点。PLUS篦冷机的优异性能表现在9个方面:行进式篦床具有超高的输送效率;最小化磨损面积带来超低的维护成本;分区可变行程确保超强的适应能力;低阻力篦板带来超低的冷却电耗;高承载力托轮带来超长的使用寿命;一体化龙骨箱型梁带来超高可靠性;组合式列间密封具有超强的密封性;液压油缸少,压力低;新型密闭式推雪人装置。     

LBTF5000型充气梁篦式冷却机工艺技术概要

LBTF5000型充气梁篦式冷却机是在其系列产品广泛应用的基础上设计的用于5000t/d至5500t/d的熟料冷却设备、设计采用了高阻力篦板、厚料层、均匀分风、脉冲供风等工艺技术，其篦床分区更适合规模大型化的特点，并提出了供风参数取值的依据，该设备的保证性能指标已达到国内外同类产品的先进水平。     

第四代熟料冷却机的技术特点

降低篦冷机械成本是第四代熟料冷却机研发的指导思路,第四代熟料冷却机的技术特点是:模块化设计;篦板多样化;采用液压驱动,运行更平稳;辊式破碎机的使用,提高了适应性及使用寿命;减少了冷风量,降低了能耗;降低建筑高度,节省了投资。     

新型篦冷机循环风再利用装置的开发与应用

为了提高系统热交换效率，最大程度地减少热能损耗，设计开发了实用新型篦冷机循环风再利用装置，以解决经篦冷机和AQC锅炉的排气温度过高，热量浪费问题，通过对篦冷机循环风管道的设计，改善了中温段冷却风温，提高了入AQC炉温度，提高了发电量。     

LBTF3200型篦冷机技术改造

介绍了LBTF 3200型篦冷机运行过程中存在的二次风温低、出篦冷机熟料温度高、热交换效率不理想等问题,分析了料层、冷却风机风压、风量对篦冷机性能的影响并提出了技术改造方案。技改后,二次风温平均提高40℃,三次风温平均提高68℃,窑头喂煤量平均减少0.5t/h,分解炉喂煤量平均减少0.2t/h,年节煤资金可达上百万元。     

富勒型篦冷机的性能特点和技术改造

富勒型篦冷机具有急冷熟料、热回收效率高和冷却效率高等性能。自1985年引进富勒篦冷机设计和制造技术以来，我国的篦冷机技术已完成了第一代、第二代、茅三代的技术更新和发展历程。针对第二篦冷机一些固有的缺陷，巢湖铁道水泥厂采用第三代篦冷机技术，对原609S-819S／809S-1025S型第二代篦冷机进行了改造并获成功。改造4年来，篦冷机运行稳定，维修较少，经济效益明显。     

篦式冷却机液压传动同步驱动系统及PLC控制应用

篦床的运动速度取决于篦床下的气压大小和篦床上的物料厚薄,而篦床的驱动可采用机械驱动或采用液压驱动,后者具有传动功率大、传动平稳、速度控制容易等众多优点,可用于大型生产线篦冷机系统。文章详细阐述了篦冷机液压传动同步驱动系统构成及其PLC控制系统,重点包括篦冷机液压同步速度控制系统的设计方案、PLC控制系统的硬件配置和软件系统设计,以及控制方案的操作等。     

宜兴天山篦冷机的优化改进使用效果

随着熟料产量远超最大设计值,NC32216篦冷机超负荷运行,冷却效果差。为此,针对NC32216篦冷机多年运行中的问题采取了5项优化改进措施,并在宜兴天山水泥有限责任公司的应用效果良好。