阻燃剂磷酸三（2，4—二溴苯基）酯的性能及其应用

研究了阻燃剂磷酸三（2，4－二溴苯基）酯（BPP）的性能及其在30％玻纤增强PBT、PC中的应用。结果表明，BPP毒性低，热稳定性高（开始分解温度达310℃以上），阻燃性好，能显著改善树脂的加工性能和力学性能。用于30％玻纤增强PBT中，BPP分子中溴／磷的协同效应使其阻燃性能优于阻燃剂PBO。用于透明PC中，由于BPP分子中溴／磷的协同效应大于PBO和Sb2O3的溴／锑协同效应，含BPP的PC氧指数大于含PBO的C。BPP对PC的透光率无影响，并显著改善了这两种阻燃材料的加工性能和力学性能。     

阻燃剂磷酸双(2,3-二溴丙基)二氯丙酯的合成

研究了以三氯氧磷、环氧氯丙烷和2,3-二溴丙醇为原料,应用复合催化剂和在通氨气的条件下合成磷卤协效阻燃剂——磷酸双(2,3-二溴丙基)二氯丙酯的新方法。探讨了反应时间、反应温度和催化剂及溶剂等对产品收率的影响,筛选出最佳的反应条件,产品收率达80%以上。     

新型阻燃剂硅酸三(2,3-二溴丙基)三溴苯酯的合成与应用

以三溴苯酚、四氯化硅及2,3-二溴丙醇为主要原料合成新型硅、溴协同高效阻燃剂硅酸三（2,3-二溴丙基）三溴苯酯(STTE),探讨了加料顺序、溶剂、反应温度、反应时间及物质的量比等对产率的影响,并采用傅里叶变换红外光谱、核磁共振谱仪和极限氧指数仪等分析手段对产物的分子结构及性能进行了表征。结果表明,使用20份STTE作为阻燃剂时,聚氯乙烯（PVC）的极限氧指数达到395 %,具有良好的增塑、成炭和防熔融滴落效果。     

磷酸二-（2，3-二氯丙基）六次甲胺盐阻燃剂的合成

卤代磷酸酯由于磷和卤的协同作用阻燃效果好，很受重视，国内外销量一直呈递增趋势；磷氮阻燃剂由于磷、氮之间的协同与增效作用，使得这类阻燃剂显示出了良好的阻燃性能，且发烟量小，有毒气体生成量少，被认为是今后阻燃剂发展的方向之一。     

三(2,3─二溴丙基)异氰酸酯溴含量的测定

介绍了一种简便的三（2，3—二溴丙基）异氰酸酯溴含量的测定方法。该法具有试剂配制容易、测定快速简便、结果准确等特点。     

高纯四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚合成新工艺

研究了合成阻燃剂四溴双酚A双(2，3-二溴丙基)醚的新工艺，特点是通过加入表面活性剂TABS、催化剂SB和表面活性剂A的方法，提高产品纯度和降低游离酸的含量，成品的炭化温度为295℃，纯度大于95％。     

磷酸三(2,3-二氯丙基)酯(TDCP)阻燃增塑剂的研究与开发

本文综述了磷酸三(2,3-二氯丙基)酯(TDCP)阻燃增塑剂的研制与开发,研究了原料配比、反应温度、催化剂用量及反应时间等因素对反应的影响,并得出了最佳工艺条件。同时还介绍了该产品的应用效果。     

新型阻燃剂2,2-二(溴甲基)-1,3-二[(2-溴丙基-2-氯丙基)磷酸酯]丙烷的合成研究

本文对阻燃剂2,2-二(溴甲基)-1,3-二[(2-溴丙基-2-氯丙基)磷酸酯]丙烷的合成进行了研究。以季戊四醇和三氯化磷为原料,通过酯化、溴化和开环缩合反应合成题目化合物。为提高最后一步反应的产率,采用均匀设计法进行实验设计。     

磷酸三(2,3-二溴丙)酯的合成工艺研究

研究了磷溴协效阻燃荆磷酸三（2,3-二溴丙）酯的合成新方法,并探讨了反应温度、溶剂等对产品收率的影响,得到了优化的合成工艺。在5℃以下向丙烯醇中滴加溴素,之后在20～25℃下保温1．5h得到2,3-二溴丙醇;再以三氧化铝、硫酸钛按1：1混合做复合催化剂,将2,3-二溴丙醇在O℃时滴加至三氯氧磷中,再升温至35～40℃反应2．5～3h,产品收率达89．5％以上。     

磷、溴阻燃剂在PC/ABS合金中的应用

对阻燃PC／ABS合金所用的阻燃剂进行了对比试验。结果表明。当PC／ABS质量比为7：3时，添加阻燃PC／ABS合金量的13％左右的溴系阻燃剂，可使材料的阻燃性能达到UL-94 V-0级（1．6mm）；磷酸酯系阻燃剂由于对ABS的阻燃效果不好，只有在材料中PC质量分数大于70％时，才有阻燃效果；用溴-磷酸酯系阻燃剂，即使在材料中PC质量分数为50％时，也能达到UL-94 V-0级（1.6mm），说明磷与溴在PC／ABS合金中有协效作用，将磷酸酯系阻燃剂与溴系阻燃剂复配使用．在阻燃PC／ABS合金中．亦有类似的效果。     

4-甲硫基苯基二正丙基磷酸酯的合成

以正丙醇、三氯化磷、4-甲硫基苯酚等为原料,合成有机磷杀虫、杀菌剂丙虫磷以及中间体二正丙基亚磷酸酯等.通过正交优化试验,考察了温度、时间和物料配比对二正丙基亚磷酸酯的合成收率的影响.确定了二正丙基亚磷酸酯的合成工艺条件.在此工艺条件下,二正丙基亚磷酸酯的平均合成收率达89.4%.在二正丙基亚磷酸酯的合成基础上,探索了二正丙基磷酰氯的合成工艺条件,在所选择的合成条件下,二正丙基亚磷酸酯氯化制备二正丙基磷酰氯的收率达92%以上.同时,较系统地考察了高选择性有机磷杀虫、杀菌剂丙虫磷的合成的工艺条件如反应温度、反应时间、缚酸剂种类以及缚酸剂的用量.在通过正交优化试验获取的较适宜的合成工艺条件下,丙虫磷的合成收率达90%以上（以4-甲硫基苯酚投料计）.二正丙基亚磷酸酯和丙虫磷的结构用IR和1H-NMR表征.     

聚合磷酸酯阻燃剂的合成及应用研究

以三氯氧磷、乙醇及乙二醇为主要原料,二氯乙烷为溶剂,辛酸亚锡为催化剂,三聚氰胺为缚酸剂,制备了含端羟基的聚合磷酸酯阻燃剂。讨论了反应的主要因素,确定适宜的反应条件为:n(三氯氧磷)∶n(乙醇)∶n(乙二醇)为1∶1∶1.05,0℃滴加入乙醇,反应依次在25℃、45℃、65℃分别保温反应2h、2h和1h。产率89.2%,数均相对分子质量MnGPC=3750,分布指数PD=1.27。用FT IR,1 H NMR表征了产物结构。在聚氨酯硬泡沫中进行了应用实验,极限氧指数达到29,且表现出良好的低温尺寸稳定性。     

磷酸脒基脲阻燃绝缘纸的研究

考察了阻燃剂磷酸脒基脲浓度、浸渍处理时间对阻燃效果的影响,并研究了绝缘纸经阻燃处理后热降解参数、剩炭率、击穿电压的变化情况。结果表明:浓度为10%磷酸脒基脲溶液浸渍绝缘纸可满足阻燃要求,绝缘纸浸渍时间以5～10min为宜;磷酸脒基脲阻燃处理的绝缘纸热降解起始温度提前约50℃;绝缘纸剩炭率升高到31.73%,击穿电压稍有下降。同时还考察了硼酸加入量对磷酸脒基脲阻燃绝缘纸效果的影响,结果表明,复配阻燃剂中硼酸含量在10～20%阻燃效果、绝缘性最佳。     

ABS的无卤含磷阻燃复配体系研究

无卤阻燃已成为世界各国阻燃领域研究的前沿,就ABS的无卤磷系复配阻燃体系展开了研究。对聚磷酸蜜胺盐进行了包覆改性,用扫描电镜和热失重等方法分析了包覆前后的效果,将包覆聚磷酸蜜胺盐应用于磷系复配阻燃体系和膨胀阻燃体系,在ABS中添加25%可获得较好的阻燃效果,极限氧指数可达26 1,力学性能和物理机械性能下降约37%。当添加量增加为35%,氧指数可达到27 0,具有较好的市场应用前景。     

含氮笼状磷酸酯阻燃剂合成工艺研究

以季戊四醇、三氯氮磷、对硝基苯酚为原料,合成了新型磷-氮系阻燃剂——(2,6,7-三氧杂-1-氧代-1-磷杂双环[2.2.2]辛烷-4-亚甲基)二(4-硝基苯基)磷酸酯,合成收率74％。并用IR、~1HNMR和元素分析对其结构进行了初步表征。做了其在环氧树脂E-44中的初步阻燃实验。     

酸式磷酸二辛酯的合成及其在膨胀型阻燃聚丙烯中的偶联作用

以三氯氧磷、异辛醇为原料合成的酸式磷酸二辛酯是一种含磷阻燃偶联剂 ,作者研究了其对膨胀型阻燃剂 (IFR) /聚丙烯 (PP)共混材料的偶联作用。力学性能、阻燃性能测试和SEM结果表明 :酸式磷酸二辛酯是体系有效的偶联剂 ,在不损害原有阻燃性能的条件下 ,提高了共混材料的力学性能 ,明显改善共混体系的形貌结构 ,是一种可选的阻燃偶联剂。经酸式磷酸二辛酯偶联的IFR/PP拉伸强度、抗冲击强度和水平燃烧性能分别为 2 5 4MPa、4 0 2kJ·m-2 和GB 2 40 8—80II- 0 5mm ,离火 36s自熄 ,未加偶联剂的对应值为 2 2 5 7MPa、3 2 7kJ·m-2 和GB 2 40 8— 80II- 1mm ,离火 39s自熄。     

新型磷—卤协效阻燃剂的合成与应用

以乙二醇、２,３-二溴丙醇或二溴新戊二醇、三氯氧磷等为原料合成了四（２,３-二溴丙基）乙二醇双磷酸酯和１,２-二（５,５’-二溴甲基 １,３,２-三氧-２-磷杂己烷基）乙烷两种磷—卤协效阻燃剂,所合成的化合物均经元素分析和红外光谱证明其分子结构。将前者用于聚氨酯泡沫塑料中,添加量１２％时,氧指数达到２３以上,水平燃烧速率下降６０％。