影响玻璃配合料均匀度的控制因素

玻璃生产中配合料均匀度的好坏直接影响着玻璃产品的质量和产量。为了获得较好的配合料均匀度,对影响玻璃配合料均匀度的3个重要因素（配合料水分、配合料温度、配合料混合时间）进行实验研究对比,得出了最佳控制参数。     

国产QH型混合机混合均匀度影响因素分析

对玻璃配合料均匀度进行了跟踪、调整和总结,分析了国产QH型混合机在混合玻璃配合料时的均匀度不稳定的主要影响因素,并提出了几条相应控制措施。     

浅谈玻璃厂配料车间的设计与改造(四)

(6)混合及混合机选型 把各种原料准确地称好后,接着就是把它们在混合机中混合成均匀的配合料,并且根据工艺要求的配合料含湿量,可以在混合过程中加水。 玻璃配合料混合得愈均匀,对熔制就愈有利。作者根据近几年的一个生产资料统计,在一座浮法玻璃窑上,把配合料的均匀度(以水溶物含量的均方差计)提高到0.20％时,熔化     

玻璃配合料均匀度测定仪的智能化设计

1．前言在玻璃工业的生产中,配合料的配备是玻璃生产工艺过程中的重要工序,制得质理合格的配合料对玻璃的质量和产量有着决定性的作用。配合料混合均匀度是衡量玻璃配合料质量的一项重要指标。目前国内通常采用含碱量或电导率的均方差来表示均匀度,前者采用化学法测定即酸碱滴定法,操作复杂,分析速度较慢,终点不易观察;后者采用通用的电导仪测定,分析速度较快,但易受温度影响,测定结果仍需人工计算。针对这种情况,我们研制了智能化玻璃配合料均匀度测定仪,该测定仪具有温度自动补偿、重量自动换算、自动连续测量、自动计算、自…     

高档玻璃器皿配合料均匀度测定

对含硼玻璃制品的配合料通过测定三氧化二硼含量来控制其均匀度，准确性与通过混合碱测试的均匀度结果一致。     

玻璃配合料的均匀度及其测定

一、引 言 (一)玻璃配合料混合均匀的重要性 玻璃制品质量鉴定的主要标志之一是要求组成均匀。在玻璃生产中,为了提高制品均匀程度而先后进行着两个不同的混合过程,即在混合机中玻璃配合料的粉体混合和熔窑中熔融玻璃液的流体混合。该两者各司其职而不能相互替代,它们的重要性是同等的。就生产过程来讲,首先应该强化配合料混合均匀,然后再考虑到熔窑中的流体混合问题。此外,玻璃液的组成均匀也是提高制品成形产质量的必要条件之一。随着玻璃生产的发展,对玻璃配合料均匀度的认识及其测定技术的改进,日益显得重要。     

提高玻璃纤维配合料均匀度的研究

概述了玻璃纤维生产过程中,因为原料本身、设备设施、工艺参数、管理控制等方面一些原因导致配合料均匀度偏低,甚至出现不合格的情况.提出了工厂在实际配合料制备过程中提高均匀度的措施,以指导生产.     

振华玻璃浮法公司进口混合机备件国产化取得显著成效

据《中国建材报》报道：山东德州晶华集团振华玻璃浮法公司去年以来,对进口混合机备件实施国产化改造取得了显著成效。众所周知,混合是浮法玻璃配合料制备的一个重要工艺过程。过去一般平板玻璃工厂配合料的混合精度不高。但随着我国浮法玻璃工业的发展,对混合料的均匀度要求相应提高。近几年来,我国新上的几十条浮法玻璃生产线都先后引进了德国进口DZ系列混合机以提高配合料质最,并向现代化发展。     

玻璃配合料的均匀度

根据数理统计理论对玻璃配合料的均匀度作了分析并导出了计算公式，在此基础上对无槽平板玻璃配合料的均匀度作了测试，并对影响均匀度及其测定的因素作了分析。     

电导率法测定玻璃配合料均匀度

玻璃配合料的均匀度是控制玻璃质量的关键第一步。均匀度实际上是通过测定玻璃配合料中纯碱（碳酸钠）的含量来检测的。常用的测试方法是容量法酸碱滴定测定碳酸钠的含量,现用电导率法测定配合料的电导率值,计算碳酸钠的含量,从而得到均匀度值。本方法操作简便,结果准...     

玻璃配料工序的标准化管理探讨

从玻璃熔制生产过程中的配料工序入手,探讨了在该工序中对原材料、碎玻璃成分、粒度,混合过程中的称量、水分、均匀度以及配合料储运等各环节管理的重要性,及推行标准化管理的作用,对玻璃生产有重要意义.     

影响配合料均匀度的试验与分析

本文论述了浮法玻璃生产中,影响配合料均匀度的主要因素,并通过生产实践探讨了工艺因素对配合料质量的影响。认为合适的配料工艺可以提高配合料的质量。     

玻璃配合料的润湿

大部分平板玻璃生产中都要进行玻璃配合料的润湿,但是只要配合料的质量能满足要求,也并不是都要采用。配合料中加水,就会在配合料粒子表面形成一层微细的薄膜,这样就大大地增加了配合料的内摩擦系数,也就减少了配合料的分层,从而提高了配合料的均匀度。单就防止配合料的分层来讲,润湿比     

混合机在浮法玻璃生产线窑头料仓的应用

在配合料进入窑头料仓前增加小型混合机,混合生料与熟料,增加碎玻璃与混合料的均匀度,解决混合料分层问题,使混合料均化后布入料仓,以提高玻璃原料熔化质量,为后续工序提供生产高质量、高产量玻璃的基础。     

QH-2250型混合机配合料均匀度的测定及统计分析

配合料均匀度测定是控制配合料质量的重要途径。本文通过建立数学模型,选择最优回归方程,对测定的数据进行统计分析,找出了均匀度与几个可控因素(如加料量、含水量等)的直接关系式。作者对QH-2250型混合机配以计算机,控制混合条件,采用得到的经验公式,由计算机直接计算均匀度,得到了满意的结果。     

浅析玻纤配合料质量的影响因素

配合料系统是玻璃纤维生产的重要设备,是玻璃纤维稳定高效生产的基础。配合料质量包括误差精度、配合料均匀度等指标,可直接反映出配合料系统的运行状况。配合料质量受原料本身性质、储料仓料位、螺旋给料机加料方式、电子秤称量参数、秤体环境、均化输送等多方面因素的影响,在实际操作过程中,应综合考虑各方面的因素来调整配合料工艺参数,提高配合料的质量。     

若干玻璃配合料节能降耗措施

若干玻璃配合料节能降耗措施冯秀玲（中国轻工总会玻璃搪瓷研究所２０００５２）一、用碱液增湿玻璃配合料用水增湿玻璃配合料的方法，能改善玻璃配合料的均匀度，减少原料的飞扬损耗，减轻玻璃熔炉耐火材料的侵蚀以及蓄热室格子体的堵塞，减少环境污染，已被不少玻璃厂采...     

浅谈配合料质量对熔化的影响

综述了配合料各种原料的颗粒度、水分和温度、均匀度和含铁量对玻璃熔化质量的影响,并分别说明了控制指标.     

配料加水系统的改进与分析

配合料的均匀度是检验配合料质量好坏的重要指标。配料过程中加水多少、加水方式、加水的温度直接影响配合料的均匀度。在实际生产中，加水的方式是通过混合机内的喷嘴，以雾状形式喷到正在干混的原料上，加水量应随季节及各种情况变化适时调整，而加水温度的控制则是一个棘手的问题，因为随外界温度的不同，加水温度也在不断地变化，而工艺上则要求配合料温度保证在45℃以上，为此，我们对原来的加水系统进行了改进。     

氟离子选择电极法测定玻璃陶瓷配合料中氟化物的含量

配合料样品溶于水,其中的氟硅酸钠与纯碱反应,形成氟离子,吸取澄清溶液,使氟离子与沉淀物分离,溶液用酸中和过量的碱,并调节pH值到5.5,加入缓冲溶液,定容体积,通过离子选择电极法测定溶液中氟离子的含量。由工作曲线得到每个配合料样品的氟化物含量,计算各个配合料样品氟化物含量数据的相对标准偏差,判断批次配合料的均匀度是否合格。