用库仑滴定法代替重量法测定煤灰中的三氧化硫

国标中规定的分析测试方法为重量法，其测试过程繁琐、耗时长，容易产生分析误差，并且每次测试的重现性差。采用煤灰燃烧后库仑测定的方法来测试煤灰中的硫，以提高分析测试的精密度和准确度，提高工作效率。     

用LECO法测定平板玻璃中SO3气体含量

本文叙述了LECO CS-344红外碳硫测定仪的基本结构和应用.用LECO法测定了两种平板玻璃中SO_3含量.结果表明玻璃中溶解的三氧化硫浓度与玻璃结构中自由氧离子含量有关.     

对丙烯中总硫含量采用库仑法测定的探讨

采用微库法测定丙烯中的总硫含量，只要严格控制进样速度就可以准确、快速地测出分析结果。     

重量法测定水泥中SO3缩短陈化时间的探讨

生产中测定ＳＯ３的方法较多,有重量法、离子交换法、盐酸联苯胺法等,而离子交换法、盐酸联苯胺法所得的结果常常系统误差较大,经典的硫酸钡重量法较准确,常作为仲裁分析。但该法由于陈化时间需４ｈ或过夜,对指导生产不利。我们就陈化时间问题做了大量的试验研究,并...     

库仑测硫仪的操作条件对测定煤中全硫准确度的影响

我国是二氧化硫排放大国,大气中87％的SO2来自煤,消减燃煤中的SO2排放量是我国控制酸雨的根本对策。煤中全硫量是评价煤炭质量的重要指标之一,在各行业生产中,为了有效而经济地利用煤炭资源,选取相应的SO2排放控制技术,都需要对煤中的全硫含量进行严格控制。     

微库仑法检测车用汽油、柴油的硫含量

本文介绍了微库仑分析仪检测车用汽油、柴油中硫含量的分析方法,其结果与国家标准规定使用的分析方法——燃灯法进行了比较,表明这两种方法的分析结果没有显著区别。但微库仑法分析速度较快,操作简便,更适合大批量样品分析。     

用甲醛法测定空气中SO2的几点体会

通过对传统SO2监测方法的分析,提出了甲醛法测定空气中SO2应注意的问题和见解。     

微库仑法测定汽油中氯含量的影响因素分析

为保证油品质量,提高测试氯含量的准确性,采用WK-2D微库仑综合分析仪,考察偏压、积分电阻、放大倍数、气体流量等操作条件的改变对测定结果的影响,确定最佳操作条件。在最佳操作条件下,测得不同样品的相对标准偏差（RSD）为2.65%～3.59%。结果表明,优化条件后,有利于提高测定氯含量的精密度和准确性。     

微库仑法测定重整原料中微量硫含量影响因素的研究

对重整进料中微量硫含量的微库仑测定方法进行了研究,验证了偏压、气体流量、裂解温度、滴定池、电解液、进样速度等多个影响因素。根据实际测定样品,对行业标准中操作条件进行了优化,确保了重整原料中硫含量测定分析的准确性。     

离子交换法测定水泥中SO3应注意的问题

在磨制水泥时,加入一定量的石膏,以调节水泥的凝结时间,如果石膏加入量不足则不能起到缓凝作用,但是如果石膏加入量过多,将会引起混凝土体积膨胀而使水泥安定性不良。加入石膏对于矿渣水泥来说不仅起缓凝作用,同时还会对矿渣起激发作用,因此,石膏的加入量对水泥的质量关系很大,必须严格控制。     

新固体酸SO2-4-MoO3-TiO2催化制备环己烯

自制了一种新型固体催化剂SO2-4-MoO3-TiO2,FT IR分析表明,催化剂表面具有强酸中心,吸附吡啶的FT-IR表明,催化剂表面主要存在Bronsted酸点,该催化剂对环己醇脱水制环己烯反应的活性高,并得到该反应的优化条件如下环己醇40 g,催化剂4 g,反应温度175℃,反应时间1.0 h,在此条件下,环己烯的产率达90%.     

SO2-4/La2O3-ZrO2催化合成亚油酸乙酯

将SO2-4/ZrO2负载镧制备了新型催化剂SO2-4/La2O3-ZrO2,以亚油酸和乙醇的酯化反应为探针,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响,结果表明,La3+浸渍浓度为0.07 mol/L,经110℃烘干后于500℃焙烧3 h所得催化剂活性最好.采用正交实验法对影响酯化反应的因素进行考察,最佳实验条件为n(醇):n(酸)= 6:1,反应时间6 h,催化剂用量3%(亚油酸),酯化率可达93.7%.且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力.     

固体超强酸SO2-4/TiO2-WO3光催化降解邻硝基苯酚动力学研究

在高压汞灯下,研究了邻硝基苯酚在SO4^2-/TiO2-WO3光催化剂表面的降解过程,对邻硝基苯酚在SO4^2-/TiO2-WO3悬浮体系中的降解机理进行了初步的探讨。结果表明,光降解反应速率受邻硝基苯酚的初始浓度、气相氧流量、反应温度、溶液pH值、光强度和催化剂用量等因素的影响。基于Langmuir-Hinshelwood方程和一些假设,分析了邻硝基苯酚光降解的动力学机理,推导了固体超强酸SO4^2-/TiO2-WO3催化邻硝基苯酚光降解的动力学方程。     

纳米固体超强酸SO2-4/Fe2O3催化合成正丁酸异戊酯的研究

采用纳米固体超强酸SO2-4/Fe2O3为催化剂,以正丁酸和异戊醇为原料,催化合成正丁酸异戊酯.较适宜反应条件为:正丁酸150 mmol,n(酸):n(醇)=1:1.2,催化剂300 mg(占反应物总量1%),于150～160 ℃回流反应3 h,产率达96.30%.     

SO4^2-／Al2O3-SiO2固体超强酸催化合成环己烯

在固体超强酸SO4^2-／Al2O3-SiO2存在下,研究了环己醇脱水制备环己烯的反应,考察了Al2O3与SiO2的物质的量比、催化剂焙烧温度、催化剂用量及其重复使用对反应产率的影响,并通过实验得到了最佳反应条件。     

固体超强酸负载镧催化合成乳酸乙酯

以乳酸和乙醇为原料,在SO42-/La2O3-TiO2的催化下,以氧化钙为脱水剂,采用索氏提取器进行回流脱水合成乳酸乙酯。对影响乳酸乙酯酯化率的诸因素进行了考察。结果表明,加入脱水剂和带水剂可以显著提高乳酸乙酯的产率。适宜反应条件为:SO42-/La2O3-TiO2中La3+浓度为0.07 mol/L,陈化14 h,在450℃下焙烧3 h;醇∶酸(摩尔比)=2∶1,催化剂用量为乳酸质量的2.0%,带水剂苯25 mL/0.1 mol乳酸,反应3 h时,酯化率达84.2%。且该催化剂有良好的重复和再生性。     

SO3掺杂对高镁熟料中方镁石含量,C3S晶粒尺寸及晶型的影响

随着水泥行业的快速发展,高品质石灰石成为日趋紧缺的资源,合理有效地利用高镁质石灰石原料煅烧水泥熟料又被赋予更加重要的资源综合利用的意义.本文借助化学分析、岩相分析、胶砂试验研究、XRD等检测方法等,探讨了不同掺量的SO3对高镁熟料中方镁石含量、C3S晶粒尺寸及晶型的影响.结果表明:适当的SO3掺加量能够有效减少高镁熟料中方镁石含量,有利于高镁熟料中氧化镁的固溶,促进C3S晶粒尺寸的增大,稳定熟料中M1型C3S,提高熟料的力学性能,在SO3掺量为1％时,得到的熟料力学性能最好,为高镁石灰石今后在水泥行业的利用提供一定理论和实验依据.     

复合氧化物固体超强酸SO_4~(2-)/WO_3-ZrO_2的制备和分析

制备系列复合氧化物固体超强酸ＳＯ４２－／ＷＯ３－ＺｒＯ２,以流动的Ｈａｍｍｅｔ指示剂法测定其酸度。用Ｘ射线衍射法、差热－热重法、吸附吡啶ＩＲ等方法对其酸强度、物相结构与焙烧温度、钨锆原子比的相关性进行分析。结果表明,ＳＯ４２－与ＷＯ３的加入,延迟了ＺｒＯ２晶化,稳定了介稳的四方晶相,有利于超强酸中心的形成。该超强酸有Ｌｅｗｉｓ和Ｂｒｏｎｓｔｅｄ两种酸中心。     

离子色谱法测定偏钒酸铵中Cl~-、SO_4~(2-)

本文采用甲基磺酸溶液调整pH值,以水合肼溶液还原、沉淀去除钒离子,经onguardⅡH柱过滤后进离子色谱仪测定其中Cl-、SO42-的准确含量,并实验得出检出限,Cl-为0.012mg·L-1、SO42-为0.021mg·L-1,Cl-重现性1.66%,SO42-的重现性0.90%,加标回收率Cl-为98%~105%,SO42-为101%~103%。前处理方法及检测方法是可行的。     

活化条件对正己烷在Pt/SO42-/ZrO2-Al2O3上的异构化活性影响

采用浸渍法制备了Pt改性的Pt/SO42/ZrO2-Al2O3（PSZA）催化剂,考察了活化条件对PSZA催化剂正己烷异构化活性的影响,采用程序升温氧化（TPO-MS）、氮气-程序升温处理（TPN-MS）、程序升温还原（TPR-MS）对催化剂进行表征。异构化反应在连续流动的固定床微型反应器中进行。结果表明,200℃以上的高温氮气中活化预处理后的PSZA几乎没有异构化活性;空气气氛中、200～500℃高温条件下活化预处理的PSZA表现出了较高的异构化活性,正己烷初始转化率均在85%以上。在高于300℃的氢气中活化预处理,PSZA表现出较低的异构化活性。空气气氛中预处理除脱水之外,由于氧气的存在对催化剂的表面起到再氧化作用,导致高的异构化活性。氢气气氛中高温活化预处理导致了PSZA上硫物种的损失,进而引起异构化活性的下降。PSZA适宜的预处理条件为：空气气氛、300～500℃活化,250℃氢气中还原。