煤矿液氮防灭火技术应用及发展趋势

液氮技术是预防和处理煤矿井下大型火灾事故的一项重要技术手段。采用Damkohler准则定性分析了煤矿液氮的防灭火机理,综述了国内外液氮防灭火工业试验的典型案例及液氮防灭火技术工艺,定量讨论了液氮灌注量、管路的压降、注液氮口位置与间距等液氮防灭火技术参数。指出煤矿液氮防灭火的发展趋势,要加强应用基础研究,突破关键技术及立足防灭火系统安全,实现矿井液氮防灭火系统的安全高效稳定运行。     

注液氮防灭火技术在煤矿的应用

针对老石旦煤矿采空区的自燃问题,分析其031601工作面自燃发火的原因。根据实际情况采取了井下注液氮技术进行防灭火,并对注液氮防灭火注意事项和效果进行了认真地分析。分析结果表明注液氮防灭火效果良好,可保证矿井的安全生产。     

法国液氮防灭火技术

<正>东煤公司矿井液氮防灭火考察组,于1986年11月12日至11月25日在法国就液氮防灭火问题进行了考察.我们先后考察了布朗基矿区的达尔西矿、法国煤炭研究中心、洛林矿区的胡夫矿和洛林矿区矿山救护队,还参观了法国化工部所属的海斯蒙空气分离厂.一、概况(一)布朗基矿区该矿区位于北部迪戎和南部里昂之间,是中南煤田的重要矿区之一.矿区年产商品     

液氮防灭火系统在煤矿中的应用

文章阐述了液氮防灭火原理,根据煤矿工作面采空区利用灭火介质相态不同,将液氮防灭火系统分为液氮直接喷注系统和液氮汽化氮气系统,并从系统组成、系统特点、工艺流程及设备选用等方面分别介绍了液氮直接喷注系统和液氮汽化氮气系统,同时对两系统运行过程中需要注意的问题进行分析和探讨.     

液氮技术应用于矿井防灭火

液氮技术是目前煤矿预防处理井下大型火灾事故的一项重要技术手段。对于井下煤炭自燃及外源火灾 ,采用液氮技术可防可灭 ,且灭火后易于井下生产恢复。文中论述了注氮防灭火的原理 ,方法和应用情况     

煤矿采空区防灭火技术

一直以来煤矿自燃都是煤矿开采过程中面临的重要问题.从当前煤矿自燃安全事故上进行分析可知,煤矿采空区是发生煤矿自燃的高危区域.由于采空区空腔体积比较大,漏风比较严重,而且该区域往往还存在较多开采过程中留下的浮煤,这些都为煤矿自燃提供了良好的基础条件.目前在采空区自燃研究中主要将采空区分为三个地带,分别是冷却带、氧化带和窒...     

蔡园煤矿综合防灭火技术

蔡园煤矿现开采煤层为二迭系山西组第三层煤，该煤层具有自然发火倾向，煤层自然发火期为4—6个月。回采巷道为沿空送巷，垂直布置，区段之间实现无煤柱开采。采煤方法为走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板。     

英国煤矿防灭火技术考察

<正> 根据中英签订的O、D、A 项目的内容,煤炭工业部煤炭科学研究院抚顺研究所和重庆研究所组成了考察小组。一行4人从1985年1月7日至3月3日,共8周的时间,对英国煤矿防灭火技术进行了考察。考察内容如下。一、英国煤矿预防煤自然发火技术英国根据本国的采煤工艺,对前进式采煤方法,进、回风巷的采空区两帮易裂缝,     

古莲河煤矿矿井防灭火技术

利用大片连续冻土区矿井井下温度低的特点 ,采用洒水措施防止煤炭自燃     

煤矿液氮防灭火、降温一体化技术装备与应用研究

将矿井防灭火与降温工作协同研究,开展灾害防治技术与装备研究。设计了液氮防灭火、降温一体化装备,确定了液氮用量的计算原则。在羊场湾煤矿进行了工业性试验,系统运行期间,综采工作面进风流温度可降低9℃,综采工作面温度可降低6℃左右,经空冷器汽化后的氮气温度低于8℃,氮气浓度超99.99%,与机械制氮相比具有温度低、浓度高的优点,工作面上隅角CO浓度始终保持在0.0002%以下,采空区三带范围明显缩短,工作面降温及防灭火效果显著。     

矿用移动式液氮防灭火装置

为实施快速、有效、安全、低成本的注液氮防灭火,设计了矿用移动式防灭火装置。装置的主体结构由液氮储存部份、液氮输出控制部份、移动载体3个部分组成。依据应变强化方法对液氮储存部分的液氮储罐进行了设计计算、强度校核;由低温电动比例调节阀、低温压差液位仪、低温液氮流量计、PLC控制箱组成的液氮输出闭环控制系统,可以调节装置液氮输出量、自动换罐输出,保证注液氮列组不间断输出液氮;移动载体采用煤矿平板车结构并进行专用化改进。     

液氮防灭火技术在五虎山矿业公司中的应用

煤田火区内温度及有毒有害气体含量高,严重威胁其下部井工采煤工作面的安全回采,液氮具有惰化、降温和易于扩散等特点,适合于消除或防控煤田火区带来的安全隐患。根据液氮防灭火的机理,分析了液氮的压注方式,理论计算了液氮压注量等参数,结合岩层移动随机介质理论,建立了影响半径r的数学模型,据此确定了液氮压注的合理位置。利用上述方法,在五虎山矿业公司进行了现场实施。结果表明:向影响矿井安全回采的10#煤田火区内注入液氮后,10#火区内的温度与CO浓度都迅速下降,10#火区燃烧状态得到了有效控制,并在10#火区与工作面之间的7#煤层采空区内形成了氮气惰化隔离带,有效保证了工作面的安全开采。     

氮气与液氮防灭火技术及成本分析

氮气和液氮是目前煤矿井下防灭火的重要技术手段。对于井下煤炭自燃及外源火灾,采用氮气和液氮技术可防可灭,且灭火后易于井下生产恢复。对比分析了氮气和液氮防灭火的基本原理、方法、优缺点,以及经济成本并且介绍了在煤矿中的应用情况。     

大佛寺煤矿综合防灭火应用技术

介绍了大佛寺煤矿因地制宜,采取综合防灭火措施,对综放工作面防灭火管理,有效地防治煤炭自然发火,确保矿井安全生产的具体作法。     

煤矿通风防灭火技术的应用

火灾是井下煤矿中最常见的事故之一,不但给煤矿企业带来很大的经济损失,而且直接威胁着人员的安全。为此,迫切需要通过科学技术措施减低火灾事故的发生率,如用通风防灭火技术排放井下有害气体,降低其浓度,提高氧气含量,防止火灾引起的有毒气体浓度过高,导致的更严重事故的发生,为煤炭企业的健康发展和员工的生命安全提供保证。     

新陆煤矿井下防尘防灭火技术

论述了π放工作面高压注水,两巷道打孔注水,工作面软帮喷洒阻化剂MgCI2,等防尘、防火技术的应用。     

煤矿特厚煤层采空区防灭火技术

特厚煤层在开采过程中采取分层开采的形式,发生自然发火的风险相对更高,这主要是由于这样的开采形势下,煤层遗煤较多,而且一氧化碳来源也比较多.根据当前对特厚煤层的研究来看,踩空区由于遗留煤量相对较大,而且采空区氧化分解出现的一氧化碳量也相对较,因此该区域出现火灾的风险相对较高.加上特厚煤层采空区岩体松散度相对较高,孔隙相对较多,因此该区域更加容易出现氧化自燃的情况.在特厚煤层开采过程中,采空区防灭火技术成为了该类煤矿开采的重要研究内容.文章针对特厚煤层采空区自然特点进行详细分析,明确这一区域较高的自燃风险,并对特厚煤层采空区防灭火技术进行详细分析.     

煤矿防灭火技术的现状及展望

对我国煤矿采用的灌浆灭火、均压及惰气防灭火进行了评价，着重提出了利用国外碳分子筛制氮先进技术，进而研制井下列车式制氮防灭火装置的构思和实施的技术关键。