旋压成形技术和工艺

旋压成形是指金属坯料置于旋轮和芯模间加压力,并使旋轮对坯料和芯模作相对旋转(即进给运动),使坯料产生连续局部的塑性变形,获得空心回转制件。见图1。近三十年,特别是航空、航天和导弹技术的发展大大推动了旋压技术和设备的发展与完善。在日本旋压件品种已占机械零件的37％。国内旋压技术应用面很窄,仅限于军工,而设备品种、功能、精度上与发达国家有着较大差距,主要原因之一是人们对旋压技术和工艺不甚了解。其实旋压制件的产品范围很广,就     

数控技术在汽车零件制造中的应用

随着社会的发展和进步,中国车辆保有量日益增加,生产技术也在飞速发展。在汽车行业的发展过程中,零部件愈发复杂性,导致其研发和制造成为制约行业发展的主要因素。在汽车制造过程中中,CNC技术(数控技术)的运用使汽车行业的生产效率得到了很大程度的提升,同时也使汽车零件加工效率得到了显著提升。基于此,文章针对数控技术在汽车零件制造中的应用展开研究,提出策略以供参考。     

旋压技术在轴流压缩机制造中的应用

介绍了国内旋压工艺技术在轴流压缩机制造中的应用情况和机械加工成本的经济技术分析比较,提出了轴流压缩机出口焊接机壳现有加工技术的修改建议,介绍了将旋压技术引进轴流压缩机出口焊接机壳的优点和方案.     

探究数控技术在汽车零件制造中的应用

随着汽车工业的快速发展,汽车零件制造领域对于高效、精确和可持续的生产方式提出了更高的要求。数控技术作为一种先进的制造技术,在汽车零件制造中发挥着关键作用。本文旨在深入研究数控技术在汽车零件制造中的应用,探讨其应用价值、不同类型的数控技术以及实际案例,同时提出了应用策略,以帮助汽车制造企业更好地利用数控技术,提高生产效率和产品质量,实现智能化制造的目标。     

齿轮轮齿滚压加工技术

介绍了一种新的齿轮轮齿滚压加工技术,该项技术是用齿轮形状的滚压工具对齿坯进行滚压而加工出齿轮轮齿的一种无切削加工技术,其特点是加工工艺简单,生产效率高,加工质量好。     

数值模拟方法在旋压技术中的应用

随着旋压技术朝着几何形体复杂化和加工质量的高精度化方向发展,教值模拟的地位越显重要。本文通过对数值模拟技术在普通旋压和强力旋压中的斑用总结。回顾了研究所取得的成果和存在的不足,并对今后的研究方向和重点进行了探讨。     

旋压技术在皮带轮中的应用

介绍了几种生产皮带轮的方法,并主要介绍了用旋压技术生产皮带轮的工艺过程。实践证明,旋压出来的皮带轮无论在精度、强度,还是传动、轻巧度方面都比其它生产方法要好。     

旋压技术在轴流通风机制造方面的应用与发展

介绍了国内旋压工艺技术在轴流通风机制造中的应用、发展情况和机械加工成本的经济技术分析比较,并就轴流通风机中的轮毂、法兰,筒体加强筋等典型零件的旋压技术作了详细论述.     

HSM技术在模具制造中的应用

通过描述高速切削加工(HSM)技术的涵义，对高速切削加工技术的优点进行了详细阐述，并介绍该技术在模具制造中的具体应用实例，还对高速切削加工技术的未来发展进行了展望。     

无模旋压技术在离心通风机中的应用

离心通风机制造过程中,复杂型线的弧形部件成形工艺是制约离心通风机制造质量和效率的工艺瓶颈。本文介绍了离心通风机弧形部件的一种新的工艺成型技术,该技术通过数控无模旋压的方式,提升了离心通风机弧形部件成型后的成型质量和外观质量,同时验证了该工艺方式对机械性能无负面影响。     

电磁成型技术在汽车制造中的应用

电磁成型技术作为高能、高效率技术用在铝合金板坯成型和粉末近终成型方面有着传统成型方法不能比拟的优越性,在汽车制造方面能够发挥巨大的作用,阐述电磁板坯成型和电磁压制,介绍了电磁成型技术在汽车制造业中的应用及前景。     

民品旋压技术的应用

形状复杂的零件或高强度难变形的材料，传统工艺很难甚至无法加工，用旋压成形却可以方便地加工出来，重点介绍了旋压技术在空调与冷却设备，厨房用品及排气或排烟用零部件等方面的应用。     

集流器旋压成型技术

对集流器的压制成型与旋压成型技术进行了对比，重点介绍了旋压成型技术。实践证明，集流器旋压成型技术是先进和科学的，它不仅满足了设计要求，而且也降低了成本。     

汽车制造业中的塑性成形新技术

为了应对日益恶化的全球环境，减少尾气排放，减轻整车重量，降低加工能耗成为汽车制造的重要技术指标。在实现整车轻量化的同时，还要保证具有足够的强度，可靠的安全性能。而塑性成形新技术为这种汽车制造提供了有效的技术保障。本文重点介绍国外汽车制造业中塑性成形新技术的运用情况。     

金属陶瓷零件近净成形技术

等离子熔射成形技术在金属陶瓷复合材料的近净成形中具有明显的技术优势。通过金属陶瓷零件熔射近净成形实验，详细分析熔射工艺过程和工艺参数对成形件质量的影响。研究表明等离子熔射成形技术可快速制造金属陶瓷零件，实现成形与加工一体化，且工艺简单、成本低，是金属陶瓷复合材料成形技术中很有发展潜力的方法。     

60Si2Mn钢曲母线形件强力热旋压成形技术研究

针对60Si2Mn钢曲母线形件材料利用率低的问题,研究了该类工件的成形工艺。采用旋压工艺替代切削工艺,直接成形曲母线形件,能够提高原材料的利用率,并获得良好的组织性能。分析了高碳钢热旋压工艺难点,开展了旋压试验研究,确定了加热强力旋压的工艺方案,试验分析了旋压温度、变形量和上下料时间等工艺参数,掌握了旋压规律,并旋压出了合格产品。对旋压样件进行了性能及金相分析,试验结果达到了产品设计要求,材料利用率由50%提高到了70%。     

温挤压技术在铝合金壳体类零件成形上的应用

简要介绍了温挤压技术的特点,重点介绍了该技术在铝合金壳体类零件上的应用优势和影响工艺过程中的各种因素,温挤压技术已成功推广应用于铝合金壳体类零件成形的批量生产之中,使生产成本降低25%,生产效率提高70%.     

四边圆角形截面筒形件的旋压成形方法研究

基于导杆机构运动原理,提出了一种四边圆角形截面筒形件的旋压成形方法,运用高副低代的转化方法,建立了四边圆角形截面筒形件旋压成形过程中旋轮运动轨迹的数学模型,得到了旋轮及零件的机构运动关系;同时,对成形过程中旋轮运动轨迹进行仿真与计算,分析了旋轮个数与轮盘尺寸对旋压成形过程的影响;得出成形过程中有利于零件成形质量及改善轮盘速度波动情况的轮盘尺寸与旋轮数量,为四边圆角形截面筒形件的加工工艺研究提供了理论基础.     

汽车覆盖件电磁辅助快速成形技术

汽车覆盖件电磁辅助快速成形技术是一种新型的板材加工技术。该技术利用磁场对磁性材料粉末有力的作用和磁场的光顺性,使磁性材料粉末在磁场力的作用下,将离散单元体之间的凹坑填平,使单元体与磁性材料粉末在强磁场的作用下成为一个整体,成为传统意义上的实体模。该技术有效地消除了多点成形中存在的压痕缺陷,提高了板材的成形质量。     

钛合金薄壁零件旋压工艺

介绍了钛合金薄壁零件旋压成型加工过程。针对钛合金材料旋压成型困难问题,经反复试验,通过高温改变钛合金组织平衡、控制变形的温度、变形速度,采用多道引申旋压等参数的选择,最后稳定尺寸的热处理技术解决了钛合金薄壁零件旋压的难题。该方法提高了加工质量,稳定加工尺寸,达到了降低成本的目的。