黄金坪水电站调压室围岩稳定及衬砌结构分析

黄金坪水电站调压室洞室规模较大,围岩以Ⅱ、Ⅲ类为主,局部为Ⅳ、Ⅴ类。通过开展三维数值仿真分析,论证大规模地下洞室的围岩稳定状况,分析不同工况下调压室衬砌结构的受力特性,提出调压室边墙衬砌、导流墩采用双层配筋,阻抗板采用分区配筋,孔口需加强配筋的设计方案。实践表明,该设计方案安全可靠,施工可行,经济合理。     

柳坪水电站调压室高边墙悬挂混凝土间隔衬砌施工技术

柳坪水电站矩形调压室开挖长度为133 m,宽13 m,最大高度84.711 m。围岩以Ⅳ类围岩为主,加之其体型结构复杂,开挖过程中高边墙易发生掉块和坍塌事故。根据工程地质条件和结构特点并经过论证,最终采用高边墙悬挂混凝土间隔衬砌技术,从而保证了调压室开挖施工的安全和施工的连续性,为柳坪水电站的顺利投产奠定了基础。     

大型长廊阻抗式调压室三维非线性数值分析

采用三维非线性有限元分析方法，结合泸定水电站调压室的开挖，模拟了大型长廊阻抗式调压室开挖和支护的施工过程。利用改进的锚杆单元模拟支护结构中锚杆的作用。分别从围岩稳定和衬砌结构的受力特性两个方面对调压室进行了分析，给出了围岩支护和结构设计的基本分析方法．可为类似工程提供借鉴。     

长廊式调压室结构方案优化

长廊式调压室运用于混合式水电开发中,常采用隔墙的形式将长廊结构分开形成独立并联调压系统。不同隔墙方案对调压室的施工安全便利、运行整体稳定和经济投资产生影响。因此本文合理优化其结构设计方案,以达到科学合理的设计目的。以某大型长廊式调压室为例,分析比较两种不同结构设计方案在围岩稳定、施工便利、投资预算的优劣。结果表明:整体性良好的岩柱隔墙在增强调压室施工阶段围岩稳定性和运行阶段洞室结构的整体稳定性有着明显优势,结合施工和经济因素,方案Ⅰ为优化方案。     

大型长廊式调压室围岩稳定性及结构特性三维有限元比较分析

结合三个长廊式调压室的不同地形地质条件,运用三维有限元方法,研究长廊式调压室开挖过程中围岩稳定性及运行工况和检修工况下长廊式调压室的结构特性,揭示了长廊式调压室结构的变形与应力分布规律,并对长廊式调压室的结构特性进行了系统总结.     

大型长廊式调压室开挖支护施工技术研究与实践

泸定水电站引水调压室为长廊阻抗式结构,规模宏大,体形复杂,通道少,顶拱安全和高边墙稳定问题突出,施工通道布置及通风散烟难度较大.针对泸定水电站调压室开挖支护施工中的施工通道规划、通风规划、开挖支护方案等施工技术进行了总结,对类似工程具有较好的参考价值.     

白鹤滩水电站右岸尾水调压室应急加固施工

白鹤滩水电站右岸8号尾水调压室开挖完成后,在高地应力、复杂地质条件和洞群效应作用下,产生局部浅层岩体破裂破坏,导致喷层开裂掉块、预应力锚索钢绞线拉断和多点位移计发生应力突增。为确保8号尾水调压室及其底部交岔口永久围岩稳定,参建各方于2019年6月至10月期间对8号尾水调压室井身段部分区域以及尾水连接管交岔口顶拱部位采取了应急加固处置措施。监测数据显示,应急加固完成后,右岸8号尾水调压室围岩总体处于稳定状态。     

二滩水电站尾水调压室的开挖与支护

二滩水电站尾水调压室是典型的高边墙、大跨度、特大断面地下洞室，施工中采取了合理的开挖施工方案，如施工道路的布置以及施工支洞的设置等。根据高大洞室结构特点采用了有效的综合性支护方式，尤其是在开挖支护施工阶段跟踪进行围岩应力应受监测，及时调整施工方案，确保了整体围岩稳定和结构安全，在进度和质量方面都达到了预期的目的。对于施工中出现的各种不利情况，如岩爆、边墙顶拱局部变形大等，采取了一系列处理措施，取得了良好的效果，为类似的高大洞室开挖支护施工提供了可资借鉴的经验。     

乌东德水电站右岸地下厂房施工期围岩稳定分析

安全监测是地下洞室围岩稳定安全评价的重要手段。乌东德水电站右岸地下厂房规模巨大,主厂房、主变洞、调压室三大洞室平行布置。为确保施工期围岩的安全稳定,通过使用多点位移计、锚杆应力计、锚索测力计、锚杆测力计、测缝计等监测仪器,对围岩表面和深部的变形进行监测,分析了地下厂房三大洞室第Ⅰ—第Ⅲ层开挖的位移特性与变形规律。监测结果表明:开挖引起的上层围岩变形较小,且主要集中在浅表层;三大洞室岩锚梁高程以上最大变形为16.43 mm,主厂房顶拱、上游侧岩锚梁和尾水调压室上游边墙围岩变形较大;爆破开挖扰动、开挖引起的空间效应以及较差的地质条件是围岩变形增长较快的主要影响因素;通过采用加强支护等措施,能有效控制围岩变形的发展。     

太平驿水电站调压室穹顶支护设计

太平驿水电站调压室是目前国内规模最大的地下埋藏式调压室之一，大井开挖直径达２８．６ｍ，其穹顶附近分布有ｆ＿１、Ｆ＿１两条断层交汇及多组结构面，对穹顶围岩的稳定极为不利，在穹顶支护设计中，运用壳体薄膜理论进行分析，结合工程类比法及实践经验，采用了锚喷加圈梁的联合支护方式。经开挖后的围岩监测证明，穹顶是稳定的。     

崖羊山水电站大断面地下矩形调压室设计创新

崖羊山水电站上游式大断面地下矩形调压室,断面尺寸43.5m×15m,总高达69m,采用纵、横向无支撑的薄壁结构,由围岩和一次支护为主承担山岩压力和内外水压力,并合理布置了排水系统,较好解决了围岩和结构结的稳定问题,在国内属首次应用,节省了工程投资,又加快了施工进度。     

阻抗式调压室下部五岔口开挖支护施工

锦屏一级水电站尾水调压室为圆筒阻抗式调压室,最大直径为41m,高为80.5m。尾水系统采用三机一室一洞的布置方式,下游尾水洞开挖宽度为19m,地处高地应力区,岩体强度应力比小于2。下部五岔口挖空率高,岩体二次应力高,对围岩结构稳定影响大。本文介绍了先小洞、强支护,再大洞、分序贯通的开挖支护方法、各个洞室的施工程序、洞口加固锁口原理与方法,有效保证了工程施工期安全、施工质量和施工进度,是一种有推广应用价值的施工技术,可供工程技术人员参考和借鉴。     

活塞消能式调压室可行性研究

在简单式调压室与阻抗式调压室的结构基础上,提出一种新型调压室——活塞消能式调压室,通过论述活塞消能式调压室的结构特点及工作原理,采取理论分析与模型试验相结合的方式,对活塞消能式调压室的消能效果进行了论证。试验结果显示,活塞式消能调压室消能效果与活塞阻抗板质量相关,质量越大消能效果越好;相较于简单式调压室,加入活塞的调压室,其水位波动时间短、振幅小,引水道-调压室稳定效果好。     

某水电站L形调压室施工期围岩及结构稳定性研究

以西部某水电站L形阻抗式调压室为背景,结合区域地形地质条件及其结构参数,采用三维非线性有限元法,全过程模拟调压室施工期分级开挖过程,揭示围岩及结构的应力场、位移场分布规律,以及可能的失稳部位及失稳方式,并分析施工期围岩的稳定性和衬砌结构的受力特性,评价现有支护体系的有效性。     

小天都电站气垫式调压室无盖重高压固结灌浆施工技术

小天都水电站气垫式调压室采用无盖重高压固结灌浆对其围岩进行防渗和加固,由于受卸荷和开挖爆破的影响,浅层裂隙发育,局部岩体破碎,致使无盖重固结灌浆施工难度大,而且对其施工质量要求高,在施工中采用了先进的施工工艺,并进行了严格的质量控制,以满足该工程的质量要求,确保气垫式调压室能成功闭气发电。     

大型阻抗式尾水调压室衬砌结构三维有限元分析

大型阻抗式调压室具有断面尺寸大、结构复杂、地质条件复杂、受力复杂等特点,其结构分析及工程措施为工程重点及难点。本文以调压室为研究对象,建立调压室边墙、闸墩、阻抗板及底部流道衬砌在内的三维有限元计算模型,对施工期、运行期(特别是大波动)、检修期及地震工况下的调压室衬砌结构进行三维有限元计算分析,重点输出上述各部位的位移及应力成果值,对混凝土衬砌进行配筋计算,提出合理的衬砌配筋参数;对类似工程的调压室结构设计具有一定的参考价值。     

小天都水电站气垫式调压室交通洞封堵化学灌浆设计

小天都水电站是我国较早采用气垫式调压室的工程之一,该工程气垫式调压室经多方论证研究采用"以水幕防渗为主,围岩防渗为辅,水幕上布置灌浆帷幕"的联合防渗结构型式。为更好地解决我国复杂地质条件下气垫式调压室高压气体渗漏问题,小天都水电站率先在国内气垫式调压室高压气体封堵中引入并成功应用化学灌浆技术,对化学灌浆技术的推广及气垫式调压室的封堵技术研究具有重要意义。介绍了化学灌浆技术在小天都水电站气垫式调压室交通洞封堵防渗的应用设计,可供类似工程参考。     

气垫式尾水调压室

一、问题的提出 气垫式尾水调压室是一种新的尾水调压室型式。本文总结国外上游气垫式调压室的经验,根据我国河流特点,经过做一些研究工作后而提出的一种调压室型式。 我国西南山区某些河流,河道狭窄,洪水流量很大,洪枯水位相差20—30m,甚至可达40m。在这样的条件下修建地下式水电站,若采用开敞式尾水调压室,则要求调压室做得相当高,一般都比厂房还高,形成好几个庞大的地下洞室并列,不仅对围岩稳定很不利,而且工程量大,耗资大,工期长.图1(a)为地下式水电站采用常规开敞式尾水调压室布置示意图。     

水电站气垫式调压室工程地质条件初步评价

近年来,国内西部水电站设计逐步加大引进气垫式调压室方案进行设计的力度,本文以某水电站气垫式调压室方案为例,从工程地质专业角度就方案的关键工程地质问题进行了分析及评价,全面、充分地介绍了气垫式调压室岩石质量及成洞条件、山体抗抬稳定性、围岩抗劈裂稳定性及围岩抗渗稳定性等关键工程地质问题评价参数选取、公式选择等评价流程及评价依据。     

大型地下洞室高边墙稳定施工技术研究及应用

针对彭水电站高边墙岩性本身具有自稳时间短、抗风化能力弱,破坏机制具有突然性,不易被检测设施所掌控等特点,首次从岩体卸载的角度着手,采用薄层开挖随层支护、系统地应用钢质楔头预应力中空注浆锚杆和以钢垫板替代混凝土锚墩头新技术、通过无盖重固结灌浆加固处理、无裂缝预应力岩锚梁施工等创新技术,有效地控制了洞室高边墙围岩的开挖卸荷变形、确保了布置在高边墙上岩锚梁结构的稳定,实现了高效快捷的工程建设目标。填补了国内外大型地下洞室在陡倾角、薄层顺岩层走向布置的高边墙稳定施工技术领域的空白。