铝酸盐水泥熟料对粉煤灰硅酸盐水泥性能的影响

以铝酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥熟料和粉煤灰为原料,探讨了掺加少量铝酸盐水泥熟料对硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥复合体系水化、凝结和硬化性能的影响。结果表明,在硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥中掺加铝酸盐水泥熟料,可以明显缩短水泥的初、终凝时间,但复合体系的需水量增加;掺加少量铝酸盐水泥熟料(≤3%)可明显提高硅酸盐水泥的早期强度,但后期强度(28d)有所降低;当铝酸盐水泥熟料的掺量达5%时,水泥的各龄期强度均明显降低。少量铝酸盐水泥熟料掺加到粉煤灰硅酸盐水泥中,复合体系的各龄期强度都明显提高,且早期强度的提高幅度较大。     

硅酸盐-硫铝酸盐水泥超轻泡沫混凝土孔结构及性能研究

本文研究了不同比例的硅酸盐、硫铝酸盐水泥混合体系超轻泡沫混凝土的凝结时间和抗压强度,并对一定比例的硅酸盐-硫铝酸盐水泥超轻泡沫混凝土与纯硅酸盐水泥、纯硫铝酸盐水泥超轻泡沫混凝土进行了孔结构对比研究与性能测试.结果表明:硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥混合制备的超轻泡沫混凝土,具有凝结硬化快、孔径小而均匀、抗压强度高、保温隔热性能好的特点.     

磷铝酸盐与硅酸盐水泥浆体系及力学性能研究

磷铝酸盐水泥是一种新型的特种水泥,具有早强高强的优良特点。通过不同外加剂的筛选,最终优选了SR、G33S、微硅作为磷铝酸盐与硅酸盐水泥浆体系的外加剂,测试了不同温度下磷铝酸盐与硅酸盐水泥浆体系的抗压强度,结果发现3%~15%磷铝酸盐水泥可有效提高硅酸盐水泥的力学性能。最终得到的磷铝酸盐与硅酸盐固井水泥浆体系密度可调、稳定性好、失水量可控、强度优良。     

辅助凝胶材料对硫铝酸盐水泥性能影响研究

研究普通硅酸盐水泥、石膏及石灰掺入硫铝酸盐水泥中后对其凝结时间和强度的影响。研究表明:普通硅酸盐水泥掺量增大使得硫铝酸盐水泥凝结时间缩短,强度下降;石灰和石膏的掺入对硫铝酸盐水泥水化有一定的促进作用,且适当的比例对硫铝酸盐水泥的后期强度无不利影响。普通硅酸盐水泥、石灰和石膏的混掺对硫铝酸盐水泥的影响大小则与其掺量的多少有关。     

硅酸盐水泥和铝酸盐水泥复合性能研究

对不同比例硅酸盐水泥和铝酸盐水泥复合胶凝体系凝结时间、力学性能和干缩性能进行了研究.结果表明,硅酸盐水泥和铝酸盐水泥复合胶凝体系中凝结时间、力学性能和干缩性能协调的区间为铝酸盐水泥掺量0～20％或80％～100％.     

3种不同类型水泥固化氯离子的特点

采用直流电源法研究了普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和高铝水泥固化氯离子的特点.结果表明:3神水泥对氟离子均有固化作用.其固化能力由强到弱依次为普通硅酸盐水泥、高铝水泥和硫铝酸盐水泥:3种水泥对氯离子的固化均以物理吸附为主.硫铝酸盐水泥和高铝水泥中以化学键舍形式固化的氯离子的数量远低于普通硅酸盐水泥,因而其体系中固化态氯离子稳定性弱于普通硅酸盐水泥.     

掺硫铝酸盐水泥熟料的富硅酸盐水泥体系的性能研究

研究了硫铝酸盐水泥熟料对复合硅酸盐水泥性能的影响。研究表明,当复合水泥中掺入少量硫铝酸盐水泥熟料后,再配以适量的石膏,可以提高其早期强度,且随着硫铝酸盐水泥熟料掺量的增加,其凝结时间明显缩短。运用XRD等测试方法探讨了硫铝酸盐水泥熟料改善复合水泥性能的机理。硫铝酸盐水泥熟料水化形成的钙矾石和铝胶,对硅酸盐水泥熟料矿物水化有促进作用,这是水泥凝结加快、强度增加的主要原因。     

磷铝酸盐水泥耐水性研究

通过测定力学性能、离子溶出浓度等耐水性指标,研究了磷铝酸盐水泥的耐水性,并将其耐水性与普通硅酸盐水泥的耐水性进行对比。结果表明:磷铝酸盐水泥具有较普通硅酸盐水泥更为优良的耐水性。同时借助于XRD、SEM、压汞测孔法及ζ-电位等测试技术分析了磷铝酸盐水泥的耐水性机理。     

高性能贝利特硫铝酸盐水泥混凝土性能研究

为了推进新型低碳低能耗的高性能贝利特硫铝酸盐水泥在工程中的应用,对比研究了高性能贝利特硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥制备的不同强度等级的混凝土的各项性能。结果表明:较之硅酸盐水泥混凝土,高性能贝利特硫铝酸盐水泥混凝土的工作性能优良,C30和C50混凝土各龄期的抗压强度分别平均提高4MPa和9MPa,高性能贝利特硫铝酸盐水泥混凝土的抗水和氯离子渗透性、抗硫酸盐侵蚀性、抗冻性、干燥收缩性能均好于硅酸盐水泥混凝土,抗碳化性能相对较弱,抗钢筋锈蚀能力两种水泥混凝土差别不大。     

粉煤灰对铝酸盐水泥和硅酸盐水泥耐热性能的影响

将粉煤灰作为矿物掺合料分别掺人到铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中,通过耐热性能测试、X射线衍射和扫描电子显微镜研究粉煤灰对水泥石在750℃条件下的耐热性能的影响.结果表明:粉煤灰在铝酸盐水泥中没有发生反应,对铝酸盐水泥的耐热性能没有改善作用;粉煤灰对硅酸盐水泥的耐热性能有明显的改善作用,在掺量40％以下,随着粉煤灰掺量的增加,水泥石煅烧后的残余强度增加;综合比较,粉煤灰-硅酸盐水泥体系的耐热性能优于粉煤灰-铝酸盐水泥体系.     

羟基磷灰石和贝壳对水泥水化和抗侵蚀性能的影响

沿海水泥混凝土工程长期受到腐蚀,很难达到预期服役寿命.本文分析其中的原因,希望采用水泥混凝土表面生长海洋生物的方法来抵抗腐蚀.研究羟基磷灰石、贝壳和碳酸钙对硅酸盐42.5R水泥和硫铝酸盐水泥抗硫酸盐侵蚀性能的影响.结果表明:硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥中掺人适萤的羟基磷灰石、贝壳和碳酸钙时,其抗侵蚀系数有一定程度增加.当硫铝酸盐水泥中碳酸钙掺量为10%时,其抗侵蚀系数为1.16,硅酸盐水泥中碳酸钙掺量为15%时,其抗侵蚀系数达到1.34,抗硫酸盐侵蚀能力最强.硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥中掺入羟基磷灰石时,其水化放热量比掺碳酸钙和掺贝壳的水化放热量低,且在硅酸盐水泥中掺入混合材料后,水泥的水化放热量低于硅酸盐的水化放热量,这有利于提高水泥混凝土工程的耐久性.     

改性硅酸盐复合水泥早期力学性能的初探及机理分析

通过设计正交试验探索掺磷铝酸盐水泥的改性硅酸盐复合水泥的力学性能,从石膏、磷铝酸盐水泥熟料、外加剂等因素调控,以改性后的硅酸盐复合水泥水化浆体的早期抗压强度为主要指标确定最佳方案,并与未改性的硅酸盐水泥强度作对比,并通过数据分析及XRD、SEM、孔结构分析等现代测试手段,解释改性硅酸盐复合水泥早期力学性能得以改善的机理。     

深化科技体制改革 进一步开发特种水泥

新中国成立后,水泥行业突飞猛进地发展,开发出众多水泥新品种。改革开放后,在市场机制作用下,优胜劣汰,不断进步,形成了一个具有中国特色的特种水泥体系。分类中国特种水泥体系分三大类:特种硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥。特种硅酸盐水泥有大坝水泥、油井水泥和装饰水泥等品种系列,以及核电水泥和道路硅酸盐水泥等品种。铝酸盐水泥包括CA-50铝酸盐水     

有机外加剂对硫铝酸盐水泥性能的影响*

本文就硅酸盐水泥常用有机外加剂对不同厂家所产硫铝酸盐水泥的性能影响进行了试验研究。结果表明,有机外加剂能够降低硫铝酸盐水泥的需水性,对硫铝酸盐水泥具有缓凝作用,但无益于硫铝酸盐水泥的强度发展。     

铝酸盐水泥复合普通硅酸盐水泥对砂浆早期抗冻性能的影响

研究了早期受冻环境下铝酸盐水泥复合普通硅酸盐水泥砂浆试件的力学性能及其微观形貌的变化。结果表明：纯铝酸盐水泥体系具有良好的早期抗冻性能，但其与普通硅酸盐水泥复合时，普通硅酸盐水泥掺加比例0~70%时，其早期抗冻性能会有明显下降趋势；而在70%~100%时又呈现上升趋势，但增加幅度较小。铝酸盐水泥低掺量掺入会延迟硅酸盐水泥的水化，导致其复合体系早期抗冻性降低。     

石膏品种对硅酸盐--硫铝酸盐复合体系水泥性能的影响

在试验研究不同石膏品种对硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥凝结时间、标准稠度需水量、强度等性能影响的基础上,探讨了石膏品种对硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥性能的影响机理。结果表明：二水石膏对该种复合体系水泥的缓凝作用比硬石膏明显,硬石膏易引起复合体系水泥急凝和需水量增大。石膏品种对硅酸盐一硫铝酸盐复合体系水泥强度的影响较复杂,与水泥体系中含铝矿物及其水化溶液中SO4^2-离子浓度有关;在蒸馏水和饱和石灰水中,二水石膏的溶解速度比硬石膏快,溶解度比硬石膏低。推导证实,石膏的溶解速度和溶解度是决定硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥性能的主要因素。     

硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥复配性能研究

基于硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥各自的特点,研究了二者复配后的标准稠度用水量、凝结时间、水化热效应、胶砂强度、膨胀性、水化产物的物相及微观形貌。结果表明,复配水泥的标准稠度用水量因复配比例不同而变化,凝结时间相对于占主导地位的单组分水泥明显缩短;复配水泥的早期水化速率得到提高,1d、7d的水化放热量均低于占主导地位的单组分水泥;28d抗压、抗折强度低于任何单组分水泥;膨胀性的大小取决于两种水泥的复配比例;硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥的复配使二者的水化相互促进,随着硫铝酸盐水泥掺量的增加,Ca(OH)2相的衍射峰减弱,AFt相的衍射峰增强;纯硅酸盐水泥水化后的微观形貌是致密的,而与硫铝酸盐水泥复配后则出现微观裂纹。     

硅酸盐水泥改性机理的IR曲线拟合研究

将磷铝酸盐水泥熟料掺入到硅酸盐水泥中制备的改性硅酸盐水泥具有优异的力学性能.对改性水泥IR图谱中-OH基非对称伸缩振动带进行曲线拟合,并与硅酸盐水泥进行对比,研究了磷铝酸盐水泥对硅酸盐水泥的改性机理.结果表明改性硅酸盐水泥浆体中有5种状态的“水”:Ca-OH,Si (P)-OH,Al-OH/AFt结晶水、氢键水和配位水,其在各水化龄期与Si、Al结合的以OH状态存在的“水”较硅酸盐水泥多,而与Ca结合的以OH状态存在的“水”以及氢键结合的水、配位水较少,从而展现较硅酸盐水泥优异的力学性能.     

磷铝酸盐水泥增强硅酸盐水泥力学性能的研究

以磷铝酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料为原料,并掺入石膏和外加剂,磨制复合水泥。根据所设计的试验方案,以净浆抗压强度为考核指标,确定了复合水泥的最佳组成。测定了复合水泥的力学性能,并利用XRD、SEM、IR等测试手段对水化产物进行了分析,讨论了磷铝酸盐水泥增强硅酸盐水泥力学性能的机理。     

新型低钙水泥的煅烧及初步应用研究

研究了一种新型低钙水泥——高贝利特硫铝酸盐水泥的煅烧技术,并进行了新型水泥的初步应用试验,试验结果表明:高贝利特硫铝酸盐水泥性能优异,3d抗压强度达到30~50MPa,28d抗压强度达到60~70MPa,优于普通硅酸盐水泥;新型水泥用于制备自流平砂浆、无收缩灌浆材料时相比其他水泥,技术优势明显,可产生很高的附加值;和普通硅酸盐水泥相比,高贝利特硫铝酸盐水泥可减少热耗和二氧化碳排放量均达25%以上。