淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的合成

以淀粉为主要原料,丙烯酸（AA）为接枝单体,采用水溶液聚合法制备高吸水性树脂。探讨了淀粉、引发剂和交联剂用量,丙烯酸中和度等因素对产物吸水性能的影响,结果表明,在聚合温度为50℃,淀粉、引发剂和交联剂用量分别为丙烯酸用量的10%、0.7%和0.03%的条件下,所制备的高吸水性树脂的吸蒸馏水和生理盐水能力最高可达786 g/g和79 g/g。     

反相悬浮法合成高耐盐性的超强吸水剂

以多元醇为交联剂、烷基磷酸钠 -司盘 (NP -SP)为复合悬浮稳定剂、丙烯酸 (AA)为单体、过硫酸铵 (APS)为引发剂、环己烷为分散介质 ,采用反相悬浮法合成耐盐性聚丙烯酸钠超强吸水剂。研究了交联剂类型和用量 ,悬浮稳定剂类型、用量和质量比 ,引发剂浓度 ,单体中和度(丙烯酸钠占单体总量的摩尔分数 ) ,聚合温度等对产品物理性状、耐盐性及体系稳定性的影响。当 ρ(多元醇 ) =0 5 3g/L、ρ(NP -SP) =0 0 0 8～ 0 0 1g/mL、m(SP)∶m(NP) =(2 3～ 4 0 )∶1 0、c(APS) =40 5mmol/L、单体中和度x(丙烯酸钠 ) =79 2 %、聚合温度 70～ 76℃时 ,体系稳定 ,产品成球性好 ,吸盐水 (生理盐水 )率 199mL/ g ,吸水 (蒸馏水 )率 86 4mL/ g ,耐盐性高于其他交联剂交联型产品。     

淀粉-丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂的紫外光聚合及性能研究

采用紫外光引发聚合的方法制备淀粉-丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂,研究了淀粉用量、单体配比、丙烯酸中和度、交联剂、光引发剂等因素对吸水率的影响。当固化时间15min,淀粉用量10%(占丙烯酸用量的质量百分比).光引发剂用量0.4%,交联剂用量0.02%,中和度85%,丙烯陂/丙烯酰胺(摩尔比)10.可制得吸水率为985.1g/g的吸水树脂。     

聚丙烯酸树脂吸液性能的条件探讨

本实验采用溶液聚合法,以丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）为单体,氢氧化铝作为交联剂,过硫酸钾为引发剂合成高吸水性树脂,并探讨了单体丙烯酰胺与丙烯酸的配比率、丙烯酸的中和度、交联剂用量、聚合温度、引发剂对高吸水树脂吸液性能的影响.结果显示当丙烯酰胺和丙烯酸单体的配比率0.3～0.4,丙烯酸的中和度60 ％～70％,交联剂的用量约占单体0.03 ％～0.05％,引发剂用量约占单体的0.2％加.3％,聚合温度为55～60℃时,合成树脂的吸水倍率达最大,为995.35 g/g.     

水稻秸秆/膨润土基高吸水树脂的制备

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为单体,水稻秸秆为有机材料,膨润土为无机材料,过二硫酸钾为引发剂,N-羟甲基丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法制备了有机无机复合高吸水树脂(SAR)。研究了秸秆用量、引发剂用量、交联剂用量、膨润土用量、中和度及单体比例对SAR吸液性能的影响。结果表明,最佳配比为:水稻秸秆用量0.5 g,引发剂、交联剂、膨润土用量分别占单体用量(共18 g)的1.1%,0.1%,2.0%,中和度70%,m(AA)∶m(AM)为2∶1。此条件下制备的SAR在蒸馏水和质量分数为0.9%的NaCl溶液中的吸液倍率分别为598,89 g/g。     

吸附重金属离子树脂制备研究

提出一种一锅法接枝聚合制备吸附水环境中重金属离子的吸附重金属离子树脂的方法,该吸附重金属树脂是以糊化淀粉为原料,丙烯酸及其钠盐为单体,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂接枝聚合得到的。探究了母体与单体的质量比值、丙烯酸的中和度、交联剂用量等单因素聚合反应条件对重金属离子吸附量的影响,并在单因素实验基础上进行正交试验探究得出最佳合成条件:母体质量:单体质量:交联剂质量:引发剂质量=1∶6∶0.0046∶0.008,丙烯酸中和度为60%;最大吸附量为47.803 mg/g。     

木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸复合高吸水树脂的制备

以木薯淀粉、硅藻土、丙烯酸为原料,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,通过水溶液聚合法制备了木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸复合高吸水树脂。分别对引发剂用量、交联剂用量、丙烯酸与淀粉的摩尔比、中和度、硅藻土用量进行单位因素实验和正交实验,并通过极差分析对影响材料吸水率的因素做统计分析。最佳的反应工艺条件为:以丙烯酸单体质量为基准,引发剂用量0.55%,交联剂用量0.06%,丙烯酸与淀粉摩尔比10.5,中和度75%,硅藻土用量18%。在此条件下合成的木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸高吸水性树脂吸水、吸盐率分别为912 g/g,94 g/g。     

淀粉基高吸水性树脂的制备及吸水性影响因素研究

以玉米淀粉和丙烯酸为原料,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用水溶液聚合法制备淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂,用红外光谱对其结构进行了表征.适宜的工艺条件为:丙烯酸中和度90%,淀粉用量、交联剂用量及引发剂用量分别为丙烯酸质量的50%、0.01%和0.1%,反应温度50℃、反应时间3h时,制备的高吸水性树脂吸蒸馏水倍率为340g/g,常压10℃放置10d后保水率为47%.     

棉花杆废弃物制备高吸水树脂的研究

利用棉花杆作为基准材料,以过硫酸钾(APS)为引发剂引发单体丙烯酰胺(AM)和丙烯酸(AA)接枝共聚制备高吸水树脂的最优合成条件为:引发剂APS用量为棉杆的5%,单体AM与AA的质量比为7∶3,棉杆∶单体质量比为1∶5,AA中和度80%,反应时间3 m in,交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺用量为5%,树脂吸生理盐水率135 g/g。     

耐盐型丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚高吸水树脂的合成及其性能研究

采用溶液聚合法,以丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂.合成出丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚高吸水树脂.探讨了单体比[m(丙烯酸):m(丙烯酰胺)]、交联剂和引发荆用量、单体中和度及聚合温度对树脂吸水率的影响.IR光谱表明,丙烯酸和丙烯酰胺发生了接...     

蛋膜改性接枝丙烯酸高吸水树脂的制备及性能研究

以废弃蛋膜和丙烯酸为主要原料,以N,N'-亚甲基双丙烯酸胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用水溶液聚合法制备了改性蛋膜-聚丙烯酸高吸水性树脂。考察了聚合温度、引发剂和交联剂的用量以及改性蛋膜用量等各因素对树脂吸水倍率的影响。结果表明,聚合温度70℃,改性蛋膜用量为单体质量的10%,丙烯酸中和度为70%,引发剂用量为单体质量的0.1%,交联剂用量为单体质量的0.12%,树脂的吸水倍率可达667 g/g,在0.9%的NaCl溶液中吸盐水倍率达到106 g/g,其吸水速率较快。IR初步表明了蛋膜与丙烯酸的接枝聚合作用。     

黄原胶接枝改性制备高吸水性树脂的研究

以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用溶液聚合方法对黄原胶进行接枝改性,制备了黄原胶基新型高吸水性树脂。利用正交实验研究了引发剂用量、聚合反应温度、丙烯酸中和度、黄原胶与单体AA和AM质量比和交联剂用量等因素对合成高吸水性树脂的影响,利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)对树脂进行了表征。实验结果表明,最佳合成聚合反应温度为65℃,m(黄原胶)∶m(AA)∶m(AM)=1∶5∶1,w(引发剂)=1.5%,丙烯酸中和度为70%,w(交联剂)=0.06%。红外光谱分析结果表明,丙烯酸和丙烯酰胺接枝到黄原胶分子链上;扫描电镜观察结果表明,树脂形成一种多孔网络结构。最佳合成条件下制备的高吸水性树脂吸自来水倍率达869.0 g/g,吸盐水倍率为126.7 g/g,重复利用性较好。     

三元共聚耐盐性高吸水树脂的合成研究

采用水溶液聚合法,以丙烯酸、丙烯酰胺和马来酸酐为单体,过硫酸钠为引发剂,聚乙二醇双丙烯酸酯600(PEGDA600)为交联剂,合成了高吸水树脂。考察了单体配比、引发剂用量、交联剂用量和聚合温度对吸水树脂吸盐水性能的影响。结果表明,当丙烯酸/丙烯酰胺/马来酸酐质量比为10/2.5/1.8,PEGDA600用量为3种单体总质量的4%,引发剂用量为3种单体总质量的0.2%,丙烯酸中和度为75%,聚合温度为65℃时,吸水倍率具有最大值,对0.9%NaCl盐水的最大吸水倍率为128g/g。     

淀粉接枝丙烯酸类超强吸水剂的合成

以淀粉、丙烯酸为原料,经接枝聚合合成了淀粉接枝丙烯酸类中吸水剂,着重讨论了交联剂、引发剂用量、中和度、单体组成、反应温度地吸水剂吸水率的影响,得到了吸蒸馏不８００－８５０ｇ／ｇ的超强吸水剂。     

玉米秆制取吸水树脂的研究

以玉米秆为原料制取羧甲基纤维素钠,与丙烯酸接枝共聚制备吸水树脂.讨论了单体配比、丙烯酸中和度、交联剂用量及引发剂用量等因素对吸水性能的影响.实验发现,在丙烯酸单体与玉米秆质量比为8∶1、丙烯酸中和度为70%、交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺为丙烯酸单体质量的0.24%、引发剂过硫酸钾为丙烯酸单体质量的3.5%、反应温度为60℃的条件下,所得树脂吸水倍率最高可达68 g/g.     

缓释肥高吸水包膜材料的制备及其性能研究

以玉米淀粉为主要原料,AA/AM为单体,采用反相悬浮聚合法制备缓释肥高吸水包膜材料,讨论引发剂用量、交联剂用量、AA/AM质量比、AA/淀粉质量比及丙烯酸中和度对材料吸液率、耐热及耐寒性能以及表观和微观形态的影响。结果表明,当引发剂过硫酸铵用量为0.38%,交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺用量为0.029%,AA/淀粉为4.3/1,单体AA/AM为3.7/1,AA中和度为63%,反应温度60℃,反应时间3 h时,包膜材料呈现高密度蜂孔状,吸水率达到770.74 g/g,吸自来水率为116.44 g/g,吸盐水率为87.78 g/g。包膜材料具有较好的耐热及耐寒性能,经75℃高温处理48 h后,吸水率为260.90 g/g,吸自来水率为74.18 g/g,吸盐水率为71.84 g/g;经-20℃低温处理48 h后,吸水率为388.82 g/g,吸自来水率为93.80 g/g,吸盐水率为55.54 g/g。     

缓释肥高吸水包膜材料的制备及其性能研究

以玉米淀粉为主要原料,AA/AM为单体,采用反相悬浮聚合法制备缓释肥高吸水包膜材料,讨论引发剂用量、交联剂用量、AA/AM质量比、AA/淀粉质量比及丙烯酸中和度对材料吸液率、耐热及耐寒性能以及表观和微观形态的影响。结果表明,当引发剂过硫酸铵用量为0.38%,交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺用量为0.029%,AA/淀粉为4.3/1,单体AA/AM为3.7/1,AA中和度为63%,反应温度60℃,反应时间3 h时,包膜材料呈现高密度蜂孔状,吸水率达到770.74 g/g,吸自来水率为116.44 g/g,吸盐水率为87.78 g/g。包膜材料具有较好的耐热及耐寒性能,经75℃高温处理48 h后,吸水率为260.90 g/g,吸自来水率为74.18 g/g,吸盐水率为71.84 g/g;经-20℃低温处理48 h后,吸水率为388.82 g/g,吸自来水率为93.80 g/g,吸盐水率为55.54 g/g。     

水溶液聚合法合成高吸水性树脂的研究

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾-亚硫酸氢钠为引发剂,以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用水溶液聚合法合成了丙烯酸-丙烯酰胺共聚的吸水树脂,并探讨了单体浓度、单体质量比、丙烯酸中和度、交联剂用量、引发剂用量对吸水树脂吸水量的影响,最大吸水率为799.3 g/g。     

玉米淀粉接枝丙烯酸制备高效吸水树脂的研究

本文在紫外光照射下以芬顿试剂为引发剂,制备玉米淀粉接枝丙烯酸高效吸水树脂。通过单因素法考察了中和度、淀粉与丙烯酸质量比、交联剂及引发剂用量等因素对反应的影响,并通过红外光谱分析仪(FT-IR)对产品结构进行表征。实验结果表明:在N2保护下淀粉乳浓度为5.88%,丙烯酸与淀粉的质量比为1.3∶1,引发剂用量和交联剂用量占淀粉的质量百分数分别为5.00%和2.00%,聚合温度为40℃,聚合反应时间为1h,中和度为65%,所制备淀粉吸水树脂的吸水倍率可达到631g·g-1。     

反相悬浮聚合法制备XG-g-PAA高吸水性树脂

采用黄原胶(XG)为基体,丙烯酸(AA)为接枝聚合单体,环己烷为连续相,过硫酸钾为引发剂,利用反相悬浮聚合法合成了XG-g-PAA高吸水性树脂。研究了丙烯酸与黄原胶质量比、引发剂(KPS)用量、交联剂(NMBA)用量、丙烯酸中和度和聚合反应温度等因素对树脂吸水率的影响。利用傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)、扫描电镜(SEM)和热重分析仪(TGA)对产物进行了表征。结果表明,丙烯酸与黄原胶发生接枝共聚,在最佳工艺条件下制备的XG-g-PAA高吸水性树脂具有良好的吸水和抗盐性能,高温保水性能提高,对蒸馏水的吸水率为845 g.g-1,对质量分数0.9%的NaCl水溶液的吸水率为96.3 g.g-1,接枝率达126.5%,接枝效率达82.6%。