水轮机转轮开裂事故原因分析和经验教训

某电站轴流式水电机组与1985年末投运发电,自1998年以后转轮叶片有裂纹发生。2003年检修时发现3号叶片裂纹严重,电站便进行了补焊。2005年8月由于推力轴承瓦温升高,在查找原因时却发现了3号叶片自出水边轴颈处向叶片进水边斜向开裂。     

刘家峡水电厂1#水轮机转轮叶片裂纹分析

本文介绍了刘家峡水电厂1#水轮机转轮叶片的裂纹情况,分析了叶片铸造缺陷、存在卡门涡共振、转轮叶片出水边与叶片联接部位存在应力集中等造成叶片裂纹的主要原因,并介绍了加大转轮叶片出水边与下环联结处的过渡圆角、转轮叶片出水边修型、避振运行等相应的处理措施。     

珊溪水力发电厂2号机组转轮裂纹的处理

珊溪电站采用的是有着较高效率的新型X型叶片转轮,该转轮在珊溪电站投入运行仅3年多,就出现了严重的裂纹.文章对该水轮机转轮叶片裂纹的现场处理过程作了较全面的介绍.     

洪家渡发电厂2号机转轮裂纹处理及原因初步分析

转轮裂纹严重影响电站的安全运行和经济效益，通过讲述洪家渡发电厂2号机转轮叶片裂纹的处理过程，初步分析转轮裂纹的焊接工艺和产生裂纹的初步原因。     

水轮机叶片裂纹原因及预防措施研究

本文概述了目前国内对水轮机叶片裂纹产生的原因的不同观点，在大量的电站调研基础上，分析了各种观点的正确性，提出了水轮机叶片产生裂纹的原因和对策。     

大型水轮机转轮叶片改型工艺研究

介绍了大型水轮机叶片出水边用铺焊的方法改变叶片形状、增强叶片强度,避免裂纹的产生。水轮机的转轮在电站运行一段时间后,出水边与上冠、下环焊缝处容易产生疲劳裂纹。通常采用焊接三角筋的方法来补救裂纹的产生。此方法的缺点是三角筋的厚度与叶片的出水边的厚度不一致,在凸凹点处容易产生应力集中,也容易产生裂纹。用铺焊的工艺方法增加厚度、保证出水边圆滑、即避免了裂纹的产生又使打磨后的叶片流线型状良好。     

佛子岭水电站转轮叶片裂纹检查分析及处理

佛子岭水电站建成于上世纪五十年代，由佛子岭、磨子潭两座梯级水库组成，是新中国最早的一批水电企业之一。近年来，为了更好地发挥电站的经济效益，电站机组相继进行了增容改造。改造后的水轮机出力有了较大幅度的提高，但机组运行一段时间后，检查发现部分转轮叶片有裂纹产生（其中尤以新厂6号机组严重），对机组安全运行构成很大威胁，大大降低发电运行小时数，给电站带来了极大的经济损失。因此，对转轮叶片进行无损探伤检查，及时发现处理裂纹缺陷，消除其事故隐患。     

水电机组的运行稳定性及其改善途径

大型水电机组多采用混流式机组,其转轮叶片是固定的,不能随电站运行工况的变化而调节,易产生脱流和涡带,引起水力振动,导致叶片裂纹和尾水管开裂。国内外许多大型电站几乎都发生过这类运行稳定性问题,它属于世界性课题。文章论述了水电机组转轮叶片产生裂纹的机理,给出了实践证明是行之有效的预防措施,以及改进的修复方法。     

防止混流式水轮机转轮叶片产生裂纹的措施

本文通过对已在电站运行的一批大中型混流式水轮机转轮叶片裂纹情况的分析,介绍了其产生原因,提出了预防措施。     

水轮机转轮叶片力学分析研究

水轮机转轮叶片受力复杂,常发生疲劳裂纹,影响机组输出效率,甚至产生部件破坏而影响运行安全。为此,本文采用单向流固耦合方法计算水轮机转轮叶片所受应力,分别构建静力学和动力学模型,采用静力学分析和模态分析识别水轮机转轮叶片应力状态及变形情况。分析结果表明:水轮机转轮叶片的长、短叶片共振区域多位于出水边中部,其最大变形量分别处于[2.628 3,4.705 8] mm和[1.622 6, 4.038 3] mm范围内,这些区域在水轮机叶片的裂纹检修、维护保养和设计改进时需要重点关注。     

水轮机叶片裂纹分析及处理

4号转轮自1979年12月投产至1981年11月停机大修,共运行了6967小时、发电22354万度后,发现叶片大小裂纹有200条左右,其中11号叶片与上冠焊缝处有一条长达55毫米的裂纹。14只叶片几乎每只叶片都有轻重不一的裂纹。裂纹多数集中在叶片正背面的a、B区(图1);在焊接热影响区也有,上述535毫米裂纹就在该区;在叶片出水边也     

黄河万家寨水轮发电机组稳定运行的综合措施

通过对万家寨水轮发电机组真机测试数据的分析研究 ,发现该水轮机转轮叶片发生裂纹的主要原因是受现行水轮机选型原则的限制 ,该站部分水轮机在高水头下稳定性差 ,而同时转轮叶片出水边与上冠相接部位应力有较高集中所致。提出了为保证混流式水轮机高水头段的稳定性 ,应保证转轮叶片负压侧进口脱流线穿过最大水头的观点 ,并据此划分了水轮机的 3个运行区域 ,指导机组运行于稳定区 ,使转轮裂纹大幅度减小。同时通过对转轮采用补焊应力释放三角块的补强措施、机组动平衡试验、机组补气量试验、水轮机转轮泄压孔封堵试验等研究 ,为万家寨水轮发电机组的稳定运行提出了一系列的综合措施 ,其中部分措施已起到了作用 ,提高了机组运行的稳定性     

大朝山水电站水轮机转轮制造和质量分析

大朝山水电站1号水轮机转轮72h试运行后检查发现叶片产生30余条裂纹,经技术分析和采取措施,消除了由于叶片卡门涡频率与叶片固有频率耦合的共振,同时对叶片制造缺陷进行了检查处理.本文对1号转轮叶片裂纹的处理作了简要分析,介绍了大朝山水电站水轮机转轮制造过程和质量情况,从转轮材质、缺陷处理工艺、NDT检查标准和方式、焊接应力水平等加工质量方面对转轮进行了分析.     

岩滩水电站3号机减振改造研究

本文通过对岩滩电站楼板强振原因和转轮裂纹的分析，针对岩滩电站的具体情况，通过采用负倾角叶片、增加叶片数、降低模型转轮最优单位转速和CFD分析等减振措施的应用，优化设计了A773a转轮用于岩滩电站减振改造。通过模型试验判断该转轮用于岩滩电站可以消除岩滩电站楼板强振；有限元分析结果可知消除了叶片裂纹；真机半年的运行和试验证明楼板强振消除。另外岩滩电站减振成功改造可以对其它大型机组的振动和裂纹问题提供借鉴和参考。     

加补强块的转轮叶片裂纹处理

分析了转轮叶片加补强块后,补强块与叶片出水边连接位置容易产生裂纹的原因,制定了修复工艺,罗列了修复过程中所用的设备、材料和工具。经合理铲磨和抛光处理有效修复了裂纹。     

柘溪水电厂水轮机转轮叶片裂纹的处理

由于材质、残余应力、工作应力、振动等多种综合因素的影响,柘溪水电厂5号机组转轮10个叶片出现不同程度的裂纹。通过制定合理的工艺方案,成功地对叶片裂纹进行了处理,为机组的可靠安全运行提供了保证。     

高水头运行对水轮机转轮叶片裂纹影响因素浅析

对龙羊峡水电站机组在首次高水头运行后发现转轮叶片裂纹的具体情况和特点进行了介绍与分析,得出高水头运行是水轮机转轮叶片裂纹产生原因之一,但不是主要原因。水轮机转轮叶片裂纹产生的主要原因是多方面综合而成的。提出水轮机转轮叶片裂纹处理的建议。     

上犹江水电厂4号水轮机转轮叶片裂纹原因分析和处理

针对上犹江水电厂4号水轮机转轮叶片运行过程中产生裂纹问题进行了原因分析,采用碳弧气刨清除裂纹再用不锈钢焊条进行补焊的方法,取得了良好的效果.     

三峡右岸电站ALSTOM机组转轮裂纹处理

在对三峡右岸电站首台投产的ALSTOM机组检修时,发现有4张转轮叶片焊缝存在裂纹缺陷。通过对裂纹性质的分析,认为裂纹主要是由于设计及制造工艺不良所引起。通过制定合理、有效的修复工艺,进行现场修复后,彻底地消除了缺陷,为机组安全、稳定运行提供了有力的保障。     

龚咀水电厂水轮机叶片断裂事故的初步分析

通过对龚咀电站水轮机转轮叶片两次断裂事故的调查分析,叙述了影响叶片断裂的主要因素及其采取的措施。