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我国玻璃纤维工业年产已经达到7万多吨,但是纵观整个玻纤行业,从数量上看,纺织型纤维还占大多数,增强用无纺材料所占比重很小;从浸润剂上来看,石蜡型、无蜡型占绝大多数;从成型工艺上看,200孔坩埚法占大多数.目前在我国FRP行业中,手糊成型、中碱纤维、纺织型纤维、非增强浸润剂,通用型树脂均占90%以上.近几来,FRP行业引进产不少国外先进的工艺技术设备,因国内玻璃纤锥浸润剂满足不了要求,不少引进设备无米下锅,闲置一旁,应引起各有关部门重视.不少单位已开展增强 相似文献
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一、概述为了满足玻纤的纺织加工要求和不同用途的需要,在玻纤成型过程中,集束成原丝时必须涂复不同的浸润剂。无论哪种浸润剂都少不了聚合物,聚合物应用于浸润剂的方式不外乎溶液或乳液二种。把聚合物变成乳液来使用,需要乳化设备和合适的乳化剂,同时还有乳液在浸润剂中的稳定性问题。把聚合物变成溶液刚比较方便。不过,绝大部份聚合物都难溶于水,如果使用有机溶剂, 相似文献
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玻璃纤维中浸润剂含量的调整控制 总被引:2,自引:1,他引:1
在玻璃纤维的生产和应用过程中,浸润剂起着不可替代的关键作用.浸润剂含量是玻璃纤维成品纱中一项重要的理化指标,它不仅直接影响成品纱的外观质量,而且更会影响成品纱的性能质量.浸润剂含量过低,就会出现严重的毛丝、散丝等现象,并显著降低纤维的抗拉强度;浸润剂含量过高,虽然在一定程度上会提高纤维的抗拉强度,但一般会降低纤维在树脂中的浸透速率,影响纤维与基体的界面结合程度.此外,浸润剂还是玻璃纤维工业中成本价格比例较高的主要原料之一,成品纱的浸润剂含量越高,其生产成本越大,因而会降低经济效益. 相似文献
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随着我国玻璃钢应用领域的不断开发,玻纤行业得到了迅速发展.特别是玻纤增强材料为适应市场需求,先后开发了各类无捻粗纱等产品,并在机械成型玻璃钢工业中发挥了重要作用.众所周知,玻璃纤维在生产过程中,为了润滑和保护玻璃纤维及赋予玻璃纤维一些特性,必须在生产过程中使用浸润剂.而浸润剂是一种水溶液,除一些其它组份及有机物外,水占相当大的比例.因此,拉制后的玻纤原丝含有大量的水份.(一般为10%左右)而作为玻璃钢增强材料的玻纤制品,由于受玻璃钢工艺及产品性能的限制,必须要求玻纤制品的含水率低,一般在 相似文献
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纤维直径及浸润剂对高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
高强度玻璃纤维是一种力学性能优异的特种玻璃纤维,是高性能复合材料三大增强纤维(碳纤维、芳纶纤维、高强度玻璃纤维)之一.本文研究了不同直径系列及不同增强环氧型浸润剂系列对400孔高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响关系.通过原丝拉伸断裂强力、及NOL环拉伸、剪切强度的对比发现,①JA型浸润剂在拉丝工艺匹配和复合材料性能方面均明显优于FE-5浸润剂;②纤维直径在9~13μm范围内变化时对高强度玻璃纤维复合材料的性能没有影响. 相似文献