聚乙烯接枝改性及其与铝的粘结性

本文研究了聚乙烯／乙烯－醋酸乙烯共聚物（PE／EVA）和聚乙烯／乙烯－丙烯酸共聚物（PE／EAA）的共混物以及马来酸酐（MAH）接枝聚乙烯（MAH－g-PE)与铝箔的粘结性能,红外光谱证实反应产物为接枝产物,并考查了热复合工艺条件（温度,压力,时间）对剥离强度的影响,同时,发现在MAH－g-PE中加入10％的EVA可明显提高铝箔的粘结性,扩大了非极性聚乙烯的应用范围。     

POE／PE参混反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯一乙烯共聚物／聚乙烯（POE／PE）的参混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量变化、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑打样后的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件。     

POE／PE参混反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯-乙烯共聚物／聚乙烯（POE／PE）的参混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量变化、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑打样后的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件。     

用于回收的相容剂

据“Plastics Technology，2007，53（10）：53”报道，因为改性效果优于传统的马来酸酐（MAH）接枝共聚物，一种独特的用在基于回收聚乙烯（PE）木塑产品及其他产品的添加剂即相容剂目前在市场上取得进展。Dupont公司的FusabondEEC603D于一年前首先面市，它是一种功能化的酐类乙烯共聚物，它的作用是改善非极性聚合物如HDPE（高密度聚乙烯）、LLDPE（线性低密度聚乙烯）或LDPE（低密度聚乙烯）与极性聚合物如EVOH（乙烯／乙烯醇共聚物）及尼龙之间的界面，在聚合物内部形成主链，而不是在聚合后接枝。这种共聚物具有很高的酐含量，因此提供了更多的反应点。     

POE/PE反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯-乙烯共聚物，聚乙烯（POE／PE）的掺混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑制得的样品的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件，即POE／PE为75／25；MAH用量1．3％～1．5％（质量分数），DCP用量：0．04％-0．06％（质量分数），第二单体苯乙烯用量为1．2％-1．5％（质量分数），螺杆转速：40-50r／min，真空度0．01MPa,螺筒温度：140～195℃。     

EVA-g-MAH的制备及在聚合物共混相容中的应用

采用溶液接枝法合成得到乙烯-乙酸乙烯酯接枝马来酸酐聚合物（EVA-g-MAH）,利用核磁共振仪和红外光谱仪对产物进行分子链结构分析,结果表明：马来酸酐已成功接枝在EVA主链与酯基相连的叔碳原子上。通过调节马来酸酐（MAH）与EVA中乙酸乙烯酯（VA）单元的投料比,得到了不同接枝率（摩尔分数4.87%~12.3%）的产物。以EVA-g-MAH接枝共聚物为相容剂,通过聚合物加工制备了高密度聚乙烯（HDPE）/聚碳酸酯（PC）/EVA-g-MAH共混物,利用SEM对样品脆断面表面形貌进行对比观察,验证了EVA-g-MAH是HDPE/PC共混聚合物的良好相容剂。最后,研究了EVA-g-MAH对尼龙（PA6）/EVA共混物抗冲击强度的影响,当EVA-g-MAH加入质量分数为6%时对共混合金冲击强度提高最大。     

聚烯烃接枝马来酸酐的反应挤出研究

研究了聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）接枝马来酸酐（MAH）的反应挤出，进行了反应体系的热分析，讨论了引发剂过氧化二异丙苯（DCP）和PE／DCP和PP／DCP体系的影响，以及DCP、MAH和电子给予体（EDA）和LDPE／DCP／MAH和PP／DCP／MAH两种接枝体系的影响。     

聚乙烯接枝改性及其与铝的粘接性

本文研究了聚乙烯／乙烯－醋酸乙烯共聚物和聚乙烯／乙烯－丙烯酸共聚物的共混物以及马来酸酐接枝聚乙烯中箔的粘结性能。红外光谱证实反应产物为接枝产物。并考查了热复合工艺条件对离强度的影响,同时,发现在ＭＡＨ－ｇ－ＰＥ中加入１０％的ＥＶＡ可明显提高铝箔的粘结性,扩大了非极性聚乙烯的应用范围。     

马来酸酐接枝乙烯—1—辛烯共聚物的研究

采用熔融法制备了马来酸酊（MAH）接枝乙烯－1－辛烯共聚物（POE），讨论了引发剂用量，MAH用量，阻交联剂，接枝反应温度，反应时间对接枝率和凝胶率的影响。     

MAH熔融接枝LDPE及其产物在PC／HDPE共混物中的应用研究

利用熔融接枝的方法对于马来酸酐（MAH）接枝低密度聚乙烯（LDPE）的反应规律进行了研究，并对接枝产物（LDPE－g-MAH)在聚碳酸酯／高密度聚乙烯（PC／HDPE）（80／20）共混物的影响进行了研究。探讨了MAH用量在1.25-10份，DCP用量为0.125-1份范围内接枝产物中接枝率和凝胶的变化规律。接枝产物在PC／HDPE（80／20）共混物应用结果表明，接枝率为0.8%的接枝产物对PC／HDPE（80／20）共混物的增容作用优于0.3%的接枝产物。PC／HDPE（80／20）共混物的断裂伸长率和冲击强度随着接枝产物的用量的增加而增大。而拉伸强度在接枝产物用量为1.2份时出现极大值。扫描电子显微镜观察表明LDPE－g-MAH能够有效改善PC／HDPE（80／20）共混物的相分散形态。     

尼龙66/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐共混体系的研究(Ⅰ)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物熔融接枝马来酸酐的制备与表征

以马来酸酐为单体、过氧化物为引发剂，采用熔融挤出法制备了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐(EVA-g-MAH)。重点讨论了不同型号的EVA、过氧化物引发剂品种及用量、单体MAH用量和加工工艺条件等因素时接枝反应的影响。通过化学滴定法和傅立叶红外光谱法(FTlR)证实部分马来酸酐确实以化学键连接到EVA分子链上。与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)相比，EVA中由于含有醋酸乙烯(VA)基团，极性较大，与MAH的相客性较好，因而在相同的条件下接枝效率也更大；而且VA含量越大，越有利于接枝反应。比较不同的过氧化物引发剂BPO和DCP。发现DCP的引发效果更好。实验结果还表明，在EVA进行接枝反应的同时存在着交联反应，引发剂DCP的用量不宜过高，为得到接枝率适中，交联度很小的接枝产物，还要选择合适的MAH与DCP的用量。     

EVA含量对HDPE和EVA共混接枝马来酸酐粘接树脂粘接性能的影响

制备了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)和高密度聚乙烯(HDPE)共混接枝马来酸酐(MAH)共混物。首先考察了不同含量EVA的加入对HDPE接枝MAH粘接树脂粘接性能的影响。进一步采用哈克转矩流变仪、傅立叶变换红外光谱仪、流变仪、差示扫描量热仪和视频光学接触测量仪等手段研究了EVA含量为10份时粘接树脂的性能。结果表明,将10份EVA与HDPE共混后,再以MAH进行接枝改性,可使树脂的粘接强度明显提升。EVA的加入使色散分量、润湿性和弹性都有一定提高,更有利于粘接。     

橡塑并用体系中高聚物的鉴定方法研究

采用一般溶剂抽出法或高温溶剂抽出法提取橡塑并用体系中的塑料组分，用沉降法分离、提纯高聚物。用红外光谱、热分析等方法鉴定高聚物。用上述方法鉴定了聚乙烯（PE）／天然橡胶（NR）、PE／丁苯橡胶（SBR）、PE／丁腈橡胶（NBR）、PE／乙丙橡胶（EPR）、聚丙烯（PP）／EPR、PVC／NBR、乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA）／NBR等橡塑并用体系中不同并用比的14个样品，均得到了较为满意的结果。     

(PE/POE)-g-MAH增韧尼龙6的研究

马来酸酐接枝PE／POE(POE为乙烯—辛烯共聚物)对尼龙6(PA6)有显著的增韧效果。对马来酸酐接枝PE／POE的产物进行了红外光谱表征，证实了马来酸酐在PE／POE主链上的接枝。同时研究了(PE／POE)—g—MAH增韧PA6的形态、机械性能及简要的增韧机理。结果表明，PA6与(PE／POE)—g—MAH有很好的相容性，共混体系的缺口冲击强度比纯尼龙6有明显提高，当(PE／POE)—g—MAH用量达到30％时，可获得超韧尼龙。但同时，随着(PE／POE)—g—MAH用量的增加。共混体系的拉伸和扭曲强度有一定程度的下降，其中扭曲强度下降较为明显。     

环境友好型阻燃剂--氢氧化镁

综述了环境友好阻燃型聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）的研究现状。介绍了氢氧化镁的阻燃机理和制备方法及其在PE、PP、EVA材料中的应用,并讨论了氢氧化镁阻燃剂的发展趋势。     

POE／PE反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯-乙烯共聚物，聚乙烯（POE／PE）的掺混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑制得的样品的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件，即POE／PE为75／25；MAR用量1．3％～1．5％（质量分数），DCP用量：0．04％～0．06％（质量分数），第二单体苯乙烯用量为1．2％～1．5％（质量分数），螺杆转速：40-50r／min，真空度0．01MPa，螺筒温度：140～195℃。     

尼龙／乙烯—醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐共混体系的研究

通过双螺杆挤出机利用熔融挤出法制备了增韧的尼龙66／乙烯－醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐共混物（PA66／EV－g-MAH）。实验结果表明，未经接枝改性的EVA与PA66是不相容的，对增韧PA66几乎没有贡献，而EVA－g-MAH则出现了明显的增韧效果。在熔融挤出过程中，PA66与EVA－g-MAH发生了原位化学反应，生成了PA66－EVA共聚物，这种共聚物细化了分散相尺寸，使得分散相在PA66基体中分散得更均匀，提高了两相的相容性，同时增强了丙相界面间的结合力，便利应力能够在两相产有效地传递，这种界面形态的改善直接影响到共混物力学性能的变化。随着EVA－g-MAH含量的增加，PA66/EVA-g-MAH共混物的冲击强度提高，当PA66／EVA－g-MAH的共混比为70／30（质量比）进，体系发生了脆韧转变，冲击强度达到了最大，比纯PA66、PA66／EVA（70／30）共混物提高了12倍。和PE－g-MAH、PP-g-MAH相比，EVA-g-MAH对PA66的增韧效果最好。     

交联无卤阻燃LLDPE/EVA电缆料的研制

以LLDPE（线性低密度聚乙烯）、EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）为基体树脂，ATH（氢氧化铝）、MH（氢氧化镁）为主阻燃剂，有机硅为阻燃增效剂，EVA-g-MAH（马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物）为高分子相容剂，DCP（邻苯二甲酸二壬酯）为交联剂制备了交联无卤阻燃LLDPE／EVA电缆料。研究结果表明，在燃烧时有机硅能促进玻璃态无机炭化层隔氧膜的形成，有效地提高共混物的氧指数。以EVA-g-MAH作为共混体系的相容剂能够改善交联无卤阻燃LLDPE／EVA电缆料的加工性能、力学性能和阻燃性能。     

CPP/MAH/AN接枝共聚物合成及粘接性能研究

以甲苯为溶剂，以过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂，用马来酸酐（MAH）和丙烯腈（AN）对氯化聚丙烯（CPP）进行接枝共聚改性，考查了不同条件下制得的CPP／MAH／AN接枝共聚物胶粘剂对聚烯烃材料的粘接性能。结果表明CPP／MAH／AN共聚物胶粘剂对聚丙烯具有较好的粘接性能，剪切强度达到2．46MPa，对聚乙烯的粘接达到0．5MPa。     

SEBS-g-MAH增韧PF尼龙1212体系的热行为研究

利用差示扫描热法（DSC），热失重（TG），微分热失重（DTG）研究了马来酸酐接枝（苯乙烯／乙烯－丁烯／苯乙烯）共聚物（SEBS－g－MAH）增韧石油发酵尼龙1212（PF尼龙1212）体系的热行为和降解过程。结果表明，增韧剂SEBS－g－MAH使共混体系的熔融行为变得复杂，但对共混体系的热降解过程影响不大。