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Franco Ciatti 《流体机械》1973,(5)
为了满足制造工作压力为200~350大气压离心式压缩机叶轮的需要,必须解决极窄叶轮流道的加工问题。这种流道有的仅为2~6毫米宽,因此用一般制造工艺是不可能加工的。这个问题,意大利新比隆公司是用一种专用电蚀加工机器来解决的。电蚀加工原理用电蚀法去掉金属是由于在电介质液中两个电极间火花击穿的冲蚀作用而形成的。放电时温度可达3000~4000℃,被加工工件上的少量材料因而被熔化。在电介质液中呈胶质悬浮物状态的金属 相似文献
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本文就离心式压缩机的关键零件——叶轮的制作工艺、使用材料、破坏和质量控制、研究与发展等方面的技术进展进行综合介绍与讨论。图8,表2。 相似文献
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离心式压缩机叶轮的结构与应力 总被引:1,自引:1,他引:1
评述了叶轮与应力分布的关系,提出了在轴盘上使用“导力锥”可以对轴盘的强度及转子进行临界转速调控的新观念,并研究了轮盖应力和叶片进口斜角的关系及叶轮的最大应力点也可以出现在轴盘上的条件与原因。 相似文献
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针对压缩机在工作时存在的振动、冲击大、噪声高的缺陷,依据近似模型目标优化理论,以压缩机工作时的压缩比噪声功率为优化对象,以某型离心式压缩机为分析对象,通过分析内流场,提出了压缩机叶轮结构的优化方案,根据优化后的仿真分析表明,压缩机工作时的压缩比提升了约3.45%,工作时在频率峰值处的噪声降低了约15 dB,其工作时的等熵效率提升了约1.12%,极大地提升了压缩机工作时的效率,对提升压缩机性能提供了技术和理论支持。 相似文献
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离心式压缩机的构件(叶片、轮盘和轮盖)一般是采用铆接或焊接方法来联接的。高强度叶轮则采用整体毛坯用电蚀加工方法将流道加工出来。铆接是最不完善的工艺过程,而焊接及电蚀法也不是常常可采用的。最近几年里,钎接法得到了广泛推广。为进行钎接已创造了新的焊料和设备,钎接接缝具有与基本金属相同的强度,和焊接相比,则对 相似文献
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《机械工程与自动化》2017,(1)
提出了一种离心压缩机叶轮参数化三维建模的方法,实现叶轮复杂形状的快速建模。针对该方法,利用MATLAB代码进行了实现,证明了该方法可大大提高模型的质量及建模效率,明显缩短设计开发周期,且为进行高效率的结构分析及高精度的流场计算(CFD)提供了一种新的途径。 相似文献
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一、引言离心压缩机叶轮强度校核目前常用二次计算法和轴对称有限元法。这两种方法计算叶轮强度都较为有效,但共同的缺点是叶片应力无法求解或仅是近似解。除了轮盖进风口、轴盘的轮毂处之外,叶片进、出口处往往也是离心叶轮的高应力区,也能成为叶轮强度的薄弱区,成为叶轮破坏的发源地。为此需要建立一个较为精确的叶片应力 相似文献
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在压缩机制造实践中,广泛采用并不缺乏的34XH1M和34XH3M低合金钢制造钎焊工作叶轮,该两种材料在调质热处理后极限强度接近于100公斤力/厘米2,冲击韧性为6~7公斤力·米/厘米2。在钎焊前,形成工作叶轮闭式通道的零件表面最后加工至7~8级光洁度。为保证通道的表面光洁度,高温钎焊时必须采用可靠的保护介质,分析表明,因为采用氩气保护比较昂贵,而采用氢气,又由于焊接工作叶轮时使用的炉子工作室容积较大而比较危险,所以在真空中钎焊低合金钢叶轮比较适宜。采用高温钎料真空钎焊34XH1M和34XH3M钢的接头试验表明,其塑性较低〔1〕。 相似文献
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针对C90M*3型离心式压缩机出现叶轮损坏的问题进行分析,并根据分析结果采取相应防范措施。 相似文献
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离心压缩机是一种压缩和输送气体介质的设备,其广泛使用于石油、化工、制药和冶炼等行业,在我国工业经济中发挥着重要的作用。影响离心压缩机性能的因素很多,独特结构、形状多变的流道、转子零部件之间的相互作用以及内部复杂的气流特性等因素,都对压缩机的性能效率有着重要的影响。 相似文献
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本文提出一种推广使用于三元离心式叶轮整个通道子午面型线切削问题的方法。采用本设计方法切削现有叶轮,得到新的所需产品的叶轮。 相似文献
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针对某大型空压机叶轮根部产生裂纹问题,通过有限元方法(FEM)对叶轮内部应力分布进行了数值计算,采用电镜扫描和能谱分析方法对叶轮裂纹失效机理进行了实验分析,发现叶轮裂纹为典型的应力腐蚀沿晶开裂,并对该叶轮的修复技术进行了研究探讨. 相似文献
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