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正印刷过程中由设备材料质量问题导致的印刷故障比较常见,胶辊作为胶印机必不可少的配件,对印刷质量同样有很大影响。笔者在印刷过程中遇到过两次因胶辊质量引起的故障,在此将排除过程与大家分享,并总结出如何正确使用胶辊。两起故障排除实例实例一故障表现:在印刷过程中,青色组刚开始颜色正常,后来慢慢变浅。排查过程:①停机在印版上打墨杠(常见的查看压力的方法,利用辊子打压印版表面,印版表面的墨痕宽 相似文献
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<正>胶印故障随时都有可能发生。如何排除胶印故障,已经成为实际印刷生产中一个很重要的环节。笔者结合实际生产经验总结了一些心得体会,并通过排除墨杠故障实例加以介绍,希望能够给同行带来些许启发。 相似文献
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18.实地弱 ①现象:实地印刷品暗淡,无生气并呈雪片状 ②原因:印版的除感应性处理不当,用过量的水擦拭印版,纸张吸湿不够,药水聚集成滴状而影响了油墨流平度 ③解决方法:印版须具有良好的 相似文献
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“杠子”是胶印印刷中普遍存在的质量问题。胶印机出现水、墨杠是印刷企业(包括印机制造厂)最头疼的问题之一。在实际生产中遇到它都感到较难解决,因为杠子的出现常常是由多种因素引起的,因而很难立刻鉴别并排除。为了能有条理并较,陕判断出杠子产生的原因,使故障迅速排除,本人结合所学的知识并总结自己和其他同志的实践经验,对杠子产生的原因及排除方法进行了粗略的探讨,将其中的一些体会写出供同行参考、指正。 相似文献
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在印刷过程中,通过多种手段都可以改变墨量大小,比如改变单个墨区的墨量,或是改变墨斗辊的转速以实现整体墨量的调节。在胶印过程中,我们还可以通过调节传墨辊的摆动频率来调节墨量。传墨辊墨量调节的工作原理是什么呢?本文将对此加以分析。 相似文献
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传墨辊是单张纸胶印机连接墨斗辊和匀墨部分的可以往复摆动的胶辊.从墨斗辊接受油墨传递到第一根串墨辊,然后经过一系列横向和周向打匀,最后经过着墨辊将油墨传递到印版上(如图1所示)。现代单张纸胶印机的传墨辊除了这个功能以外,还可以根据印刷品的实际需墨情况进行摆动次数的有级调节(如图2所示)。下面我们就起来探讨有关问题。 相似文献
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我厂一台北人J2205型胶印机在印刷书籍期刊时,出现两侧对称走不到位的故障,致使印品规矩误差较大,无法印刷,须停机检查。 相似文献
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在日常印刷生产中,碰到的印刷故障多种多样,形式各异,最为常见比较有代表性的就是印刷墨杠问题。解决起来有时比较简单,有时又比较复杂。笔者在长期的工作实践中,总结了一些经验和排除方法供同行共同讨论。[第一段] 相似文献
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“墨杠”故障不象机械零件的故障直观 它是无形的 抽象的 不易直接发现的 类胶印故障 是机械设备 胶印工艺 材料及技术的综合反映。它的产生也是有多方面因素影响的 如机械的技术的和工艺操作等方面的原因 产生了不同程度的冲击 振动 使得着墨辊与印版、印版与橡皮布以及橡皮布与纸张之间产生微小的滑移(即表面线速度不一致) 相似文献
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我公司一台以印厚纸(定量为250~350g/m2)为主的印刷机在一次印刷大度对开、定量为40g/m2的薄纸时,纸张在递纸牙排与压印滚筒叼纸牙排的交接过程中出现了掉纸现象,而且纸张叼口也出现了轻微的弯曲。为什么印厚纸时没有出现这一问题、印薄纸时就出现了呢? 相似文献
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近几年,版面带阴文字的彩色印刷品增多。胶印阴文字糊版故障也时有发生。遇到此故障,若不正确分析,尽快找出故障原因、排除,必然会多走弯路,增加消耗。笔者就此方面问题谈几点看法,供参考。 1 出现阴文字糊版现象后,首先要察看印版是否有问题。阴文字多在大“实地”内,阴文字或字母、图案有大有小,线条、笔划有粗有细。糊版现象多发生在细小笔划、线条内。因“实地”和空白字对比反差大,若不仔细观察,看不出制版问题,易被忽视。除了原版因素外,制版方面造成糊版原因:①PS版制造质量方面:一是PS版砂目过浅、过 相似文献
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印刷机的叼牙滚轴安装在滚筒上,每个滚筒上都有两个叼牙滚轴,其作用是带动滚筒的轮转,并控制滚筒上叼牙的松紧。叼牙滚轴对保证印刷过程的顺利进行有着很大作用,特别值得注意的是,叼牙滚轴若出现问题, 相似文献
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J2205型对开双色胶印机是中小型印刷厂的主要生产设备之一,同其它的印刷机一样,该机在使用中也难免会出现一些印刷故障问题,影响着产品的印刷质量。所以,如何快速、准确地排除印刷故障, 相似文献