缝合对高温除尘滤料结构与性能的影响

选取了芳纶(芳纶短纤基布)、聚苯硫醚(PPS)/聚四氟乙烯(PTFE)混纤(PTFE长丝基布)和聚四氟乙烯(PTFE)(PTFE长丝基布)3种针刺非织造高温除尘滤料,分别测试了3种滤料缝合前后的结构形貌、拉伸性能和过滤性能。结果表明:缝合后,芳纶滤料、PPS/PTFE混纤滤料、PTFE滤料的经向断裂强力分别增加了22.27%、29.51%、46.59%,纬向断裂强力增加了-67.95%、5.94%、-40.49%;其清灰时间降低,平均残余阻力增加,过滤效率分别降低了0.05%、0.002%、0.0006%,即过滤效率无明显变化。     

异纤度对水刺非织造材料孔隙结构及过滤性能的影响

采用水刺加固法制备异纤度非织造材料,对其纤网的表观结构、孔径分布和孔隙率进行分析;探讨对水刺非织造材料过滤性能的影响。结果表明:异纤度结构增大了水刺非织造材料的孔隙率,提高了水刺非织造材料的过滤性能,但对孔径分布影响不大;水刺非织造材料的透气性随孔隙率的增加而增加,过滤效率随平均孔径的减小而增加。     

非织造土工材料的过滤性能

非织造土工材料独特的三维纤维网结构具有出色的过滤性能。并阐述了土壤／土工材料系统的几种主要过滤形式,土壤颗粒通过非织造土工材料的概率及影响过滤孔径的因素。     

改性玄武岩纤维及纤维复合过滤材料的微孔结构表征的研究

利用改性玄武岩纤维和植物纤维进行复合制备了生态环境复合过滤材料．研究表明，玄武岩纤维在植物纤维中均匀弥散，使无机纤维和有机纤维各自的优良特性得到了充分的发挥．对玄武岩纤维的x射线衍射、化学组成和处理后的变化进行了测定，探讨了其稳定的可能原因；采用红外光谱探讨了植物纤维和玄武岩纤维的微观结合机制．利用SEM和无规线团模型对其结构进行了描述，并对比了不同结构的纤维过滤材料的特征，并利用孔径分析仪对滤材的孔径结构进行了表征，较系统的描述了该材料的性能．     

玄武岩/聚苯硫醚纤维复合滤料PTFE乳液浸渍工艺研究

采用PTFE乳液对玄武岩/聚苯硫醚针刺复合滤料进行浸渍后整理,通过正交试验设计,分析了乳液浓度、浸渍时间、焙烘温度和焙烘时间等工艺参数对过滤效率的影响,以获得最佳性能的复合滤料。结果表明:各因素对复合滤料过滤效率影响排序为乳液浓度浸渍时间焙烘温度焙烘时间;乳液浸渍后复合滤料的平均孔径由33.1μm降低到27.3μm,过滤效率由89.9%提高到97.2%,过滤性能有了明显的提高。     

玄武岩／聚苯硫醚纤维复合滤料 PTFE乳液浸渍工艺研究

采用PT FE乳液对玄武岩/聚苯硫醚针刺复合滤料进行浸渍后整理,通过正交试验设计,分析了乳液浓度、浸渍时间、焙烘温度和焙烘时间等工艺参数对过滤效率的影响,以获得最佳性能的复合滤料。结果表明：各因素对复合滤料过滤效率影响排序为乳液浓度＞浸渍时间＞焙烘温度＞焙烘时间;乳液浸渍后复合滤料的平均孔径由33．1μm降低到27．3μm ,过滤效率由89．9％提高到97．2％,过滤性能有了明显的提高。     

玻纤/聚四氟乙烯微孔膜滤料的结构与性能初探

对PTFE微孔膜、基布、复合过滤材料的透气和耐温性能进行了测试.结果提示复合滤料不能在300℃高温下长期使用,使用中温度应该控制在280℃以下.     

静电纺PLA梯度复合滤料的制备及过滤性能研究

为提高对小直径颗粒的过滤效率,采用静电纺丝法制备了聚乳酸(PLA)纳米纤维毡,并将其与聚丙烯(PP)纺粘熔喷非织造基布复合,通过调节纺丝电压、纺丝时间和纤维毡层数,形成梯度结构复合过滤材料。结果表明:PLA静电纺纳米纤维的直径随着纺丝电压的升高而减小;PLA纳米纤维毡可显著提高PP纺粘熔喷非织造基布对小直径颗粒的过滤效率,随着纺丝时间和纳米纤维毡层数的增加,梯度结构复合滤料的过滤效率得到提高,但过滤阻力呈现上升趋势;当纳米纤维纤维毡层数为3层、每层纺丝时间为1.5h时,复合滤料对0.3μm和0.5μm颗粒的过滤效率分别可达97.291%和98.862%,但过滤阻力达到39Pa。     

PVDF基微纳米复合过滤材料的制备及性能研究

为探究微纳米复合材料在过滤领域的应用,以聚偏氟乙烯(PVDF)为原料,N-N二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮为混合溶剂,利用静电纺丝在线沉积技术将PVDF纳米纤维膜分别与聚丙烯(PP)纺粘非织造布、PP纱网两种微米级材料复合,制备PVDF基微纳米复合过滤材料,对比分析两种试样的微观形貌、孔隙大小及分布、孔隙率、单位面积质量与厚度、弯曲性能、透气性能及过滤性能.结果表明:与P VDF纳米纤维/P P纱网复合过滤材料相比,P VDF纳米纤维/PP纺粘非织造布复合过滤材料的孔隙分布较为集中为2.5μm2～15.5μm2,孔隙率44.2％±2.8％、弯曲刚度7.35mN·cm±0.47mN·cm、透气率358.71mm/s±30.79mm/s、过滤效率82.55％±2.25％,具有较高的过滤性能和广泛的适用范围.     

高收缩聚酯纤维对超纤合成革基布性能的影响

为提高超纤合成革基布的致密性,首先采用熔融纺丝法制备了高收缩聚酯(HSPET)纤维,得到最佳纺丝和牵伸条件;再采用针刺法得到HSPET纤维/海岛复合纤维针刺非织造布,经NaOH开纤处理得到超纤合成革针刺非织造基布;研究共混比例对超纤合成革针刺非织造基布致密性的影响。结果表明:当海岛复合纤维与高收缩聚酯纤维的比例为7∶3时,处理后共混针刺非织造布的致密性最好,所得针刺非织造布纵向断裂强力148.5 N和撕裂强力34.2 N,横向断裂强力75.3 N和撕破强力65.4 N,透气率和透湿率分别为603.5 L/(m~2·s)和90 g/(m~2·h);以该针刺非织造布为原料,制得的超纤合成革力学性能优异,透气率为113 L/(m~2·s)。     

PET熔体界面渗透对覆膜滤料结构及过滤性能的影响

为改善非织造材料的过滤精度,通过高温热压复合法将PET非织造材料和PTFE微孔膜结合,构建非对称结构覆膜滤料,研究高温热压复合工艺参数与PTFE微孔膜孔径对覆膜滤料结构、剥离性能及过滤性能的影响。结果表明:随着热压温度、热压压力的升高,渗入PTFE微孔膜的PET熔体量增加,机械结合作用增强,导致覆膜滤料的剥离力增大;随着PTFE微孔膜孔径的增大,微孔渗透压差减小,PET熔体更易渗入微孔膜内部,导覆膜滤料剥离力增大;PET熔体渗透量的增加加剧PTFE微孔膜孔道堵塞,PTFE微孔膜表面孔径减小,使得覆膜滤料的透气量减小,并且降低微粒的渗透几率,从而提高覆膜滤料的过滤效率。当PTFE微孔膜孔径为0.8μm,热压温度为290℃,热压压力为6kg/cm2时,覆膜滤料的剥离性能最好,透气量51.52L/(m2·s),过滤效率99.99%。     

机织滤布的现状与开发

本文简要阐述了滤布的现状和机织滤布在生产和应用过程中存在的问题；从过滤机理、过滤设备、滤布使用环境以及滤布的纤雏原料等方面对滤布的开发作了深入的探讨，并对机织滤布的发展提出了建议。     

超细纤维人造麂皮的服用性能测试

对以锦纶6超细纤维为原料，以湿法成网的针刺非织造布为基布的四种人造麂皮和两种天然皮革的服用性能，如透湿性、透气性、悬垂性、硬挺度、拉伸强力、顶破强力、撕破强力及耐摩擦色牢度，进行了测试和对比，并从微观结构进行了分析．结果显示：人造麂皮的厚度比天然皮革均匀；服用舒适性，包括透气性、透湿性可以达到或超过天然皮革；人造麂皮的悬垂性、刚柔性也与天然皮革相似；耐用性方面，人造麂皮的断裂强力较天然皮革均匀，顶破强力低于天然皮革；超细纤维人造麂皮具有良好的服用性能．     

机织滤布的现状与开发

本文简要阐述了滤布的现状和机织滤布在生产和应用过程中存在的问题:从过滤机理、过滤设备、滤布使用环境以及滤布的纤维原料等方面对滤布的开发作了深入的探讨,并对机织滤布的发展提出了建议。     

紫外线对建筑膜材料拉伸性能的影响

采用2因子二次通用旋转组合设计,以紫外线照射时间和强度为两个因子,对建筑膜材料进行紫外线照射,测试材料的拉伸性能,分别建立了膜材断裂强力和断裂伸长率的数学模型。结果表明:紫外线对建筑膜材料的断裂强力和断裂伸长率有显著的影响;通过红外光谱分析,涂层化学结构发生了变化。     

亚高效针刺熔喷复合过滤材料的制备及性能研究

采用在线复合的方式,将粗效针刺空气过滤布与熔喷布复合,制备了一种具有亚高效过滤性能的复合过滤材料。对复合前各组分及复合材料进行了定量、过滤效率、透气、拉伸强度、剥离强度等测试。结果表明,该复合材料兼具针刺和熔喷空气过滤材料的优点,具有强度大、抗胀破力大、过滤效率高、使用周期长以及梯度过滤的优异性能。亚高效针刺熔喷过滤材料在降低工业成本,提高过滤材料的过滤效率方面具有广阔的应用空间和发展前景。     

生物质衍生多孔碳材料的制备及电化学应用

多孔碳材料由于具有比表面积大、孔结构发达、耐酸碱、耐腐蚀、导电性优良以及孔径可调等性质和特点,被广泛用作新型储能装置的电极材料。生物质作为一种来源丰富、廉价易得的可再生资源,为多孔碳材料的制备提供了充足的原料。本文主要介绍了利用碳化和活化的工艺制备生物质衍生多孔碳材料的方法、工艺和机理,论述了生物质衍生多孔碳材料在超级电容器、锂离子电池和钠离子电池中的应用,分析了材料孔结构与电化学性能之间的关系。指出生物质衍生多孔碳材料作为电化学储能装置的电极材料时具有比容量偏低的缺陷,可通过复合、掺杂异原子,以及表面改性等手段解决这一问题。     

热轧粘合工艺参数对非织造材料力学性能的影响

采用正交试验法综合分析热轧粘合方式与工艺参数对非织造材料力学性能的影响,以热熔胶含量、纤网密度、热轧压力、热轧时间为影响因素,讨论采用同种热轧粘合方式时,纤网密度与热轧工艺参数对非织造材料力学性能的影响,并进一步比较不同热轧粘合方式下非织造材料力学性能的差异性。结果表明:表面粘合非织造材料的断裂强力与顶破强力随着纤网密度的增加而增大,随着热轧压力与热轧时间的增加先增后减,断裂强力随着热熔胶含量的增加而增加,但顶破强力先增后减;面粘合非织造材料的断裂强力与顶破强力随着纤网密度的增加而逐渐增大,随着热轧压力的增加而逐渐减小,断裂强力随着热熔胶含量的增加而增大,随着热轧时间的延长而逐渐减小,顶破强力随着热熔胶含量的增加先增后减,随着热轧时间的延长而逐渐增大;并在相同的工艺参数下,表面粘合非织造材料的力学性能要优于面粘合。     

后整理工艺对丙纶过滤用布结构与性能的影响

以五种丙纶机织滤布为原料,在相同的后整理工艺条件下进行定型、定型-轧光整理,并对未整理、定型整理、定型-轧光整理织物的表面形态、孔径、透气性、力学性能进行测试,研究后整理工艺对丙纶机织过滤布结构与性能的影响。研究表明:丙纶过滤用布经定型、轧光整理后织物结构变得紧密,织物孔隙发生堵塞。织物经过定型、定型-轧光整理后平均孔径可由30.60μm分别降至17.46μm、9.18μm,透气量可由90.39L/m~2/s分别降至26.21L/m~2/s、7.43L/m~2/s,但其力学性能经整理后有所提高。     

纳米SiO2/形状记忆聚氨酯整理对青花瓷印花棉织物性能的影响

采用纯形状记忆聚氨酯(SMPU)整理剂和含有不同质量分数纳米SiO2的SiO2/SMPU复合整理剂对青花瓷印花棉织物进行整理,并进行织物折皱回复性、断裂强力、色牢度等性能的测试.结果表明:纯SMPU整理剂降低了织物的断裂强力,而含有纳米SiO2的SiO2/SMPU复合整理剂不仅能提高织物的断裂强力和断裂强力保持率,同时...