环保高速卷烟接嘴胶的研制

介绍用丙烯酸接枝在VAE乳液,并与交联剂作用来制备替代硼酸的高速卷烟接嘴胶的方法,成功制备了一种环保高速卷烟接嘴胶。讨论丙烯酸、交联剂等因素对卷烟接嘴胶性能的影响。     

辊涂型卷烟接嘴胶动态流变性能对其上机适用性的影响

为了解决烟用水基胶上机运行时常出现烟支质量及运行质量不佳的问题,采用非牛顿流体的Ostwald-de Wale幂律方程模型,对HAUNI Protos 2-2适用辊涂型接嘴胶的动态流变检测数据进行拟合,计算出非牛顿指数n值,考察不同接嘴胶的动态流变性能。研究了辊涂型接嘴胶动态流变性能对烟支卷接质量、生产运行质量的影响。试验结果表明:(1)辊涂型接嘴胶的动态流变性能对涂胶量以及渗透行为产生影响,非牛顿指数n值过大及过小均影响接嘴胶的实际上机使用效果。(2)非牛顿指数n值越大,涂胶量越大,干燥速度越慢,易出现接装纸皱纹;反之,干燥速度越快,易出现空隙性接装纸泡皱及掉头。(3)非牛顿指数n值越大,接嘴胶实际黏度越高,切刀、吸纸轮、搓接鼓轮、搓板等部位粘附的胶垢越多,被动停机保养次数增加,生产效率受到影响。对于本实验中所用的Protos 2-2型超高速卷烟机设备状态和所用的接装纸而言,其适配的接嘴胶非牛顿指数在0.825~0.866区间时可获得较为理想的上机适用性。     

浸胶方式对荷木重组木性能的影响

以荷木纤维化单板为研究对象,采用真空加压、常压浸渍两种浸胶方式,在相同浸胶量的条件下,分别制备不同密度的荷木重组木,并检测其物理力学性能,从而探索不同的浸胶方式对荷木重组木性能的影响。真空浸渍时PF胶液固体含量为10%,真空保持5min,然后加压至0.8MPa保持8min,浸渍量达12%;常压浸渍用PF胶液的固体含量为16%时方能保证浸胶量达到12%。结果表明:两种浸胶方式均可制备出性能优良的荷木重组木,其中真空加压法制备的荷木重组木性能更优,且使用的胶液固含量低,可节省胶耗,原因在于采用加压浸渍,有利于胶液进入木材细胞腔内,增加渗透深度和浸渍均匀性,并产生有效胶合。     

卷烟滤嘴污染成分的鉴定及来源分析

将外观带有油性污染的滤嘴水松纸、滤棒成型纸从烟支上剥下，经过正己烷萃取、毛细管气相色谱分离及色／质联用鉴定，发现油斑污染的主要成分是三醋酸甘油酯，另外还有少量的邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸特丁酯、邻苯二甲酸二丁酯等成分。将被污染滤嘴的丝束及卷制该卷烟所用的滤棒、接嘴胶、水松纸等原料进行类似处理，发现造成滤嘴油斑污染的主要原因是由于某批滤棒三醋酸甘油酯含量较高，导致渗出。滤棒中三醋酸甘油酯在渗出时将接嘴胶中的邻苯二甲酸醋类带到水松纸上，使受污染的滤嘴卷烟产生异味和刺激性。     

黄原胶对马铃薯淀粉糊流变特性的影响

对3%马铃薯淀粉,黄原胶含量为0.2%、0.4%和0.6%的淀粉糊流变特性进行了探讨。静态流变特性测定结果表明,在实验范围内,不同黄原胶含量的淀粉糊的流变模型为幂率模型,均为假塑性流体。在相同流动方式下,随着黄原胶含量的增加,淀粉糊的粘度增加。动态流变特性测定结果表明,随着温度的增加,不同黄原胶含量淀粉糊的弹性模量、粘性模量逐渐下降,到62℃,两模量降低到某恒定最低值,温度继续增加,两模量急剧增加,到72℃后,两模量增加变缓。随着黄原胶含量的增加,两模量增加。     

利用红外测温技术测定卷烟的燃烧温度

利用高分辨率和可快速记录的红外热像仪结合自行开发的微小测温热电偶装置,对卷烟燃烧锥表面的发射率进行了测量,并观察了卷烟抽吸时固相燃烧温度的动态变化情况。通过比较不同类型单料卷烟的最高抽吸温度发现:烤烟的固相抽吸温度最高,白肋烟的固相抽吸温度最低,这可能是因白肋烟的钾含量较高所致。在烤烟烟支中加入3种钾盐进行对比发现,其固相抽吸最高温度均有所降低,尤以添加柠檬酸钾的降温效果最明显。     

琼脂-刺槐豆胶协同作用及其凝胶骨架材料缓释性能

对由琼脂与刺槐豆胶组成的复合胶液进行了流变性能,旋光性能测试,对其形成的凝胶进行了力学性能与负载盐酸二甲双胍药物的缓释性能测试。测试结果表明:随着复合胶液温度的降低,琼脂分子与刺槐豆胶分子发生了相互作用;随着复合胶液中刺槐豆胶含量的增加,复合胶液的表观黏度明显增大,温度降低过程中表观黏度突增时温度点移向高温区;复合胶液的旋光度值在降温过程中明显增大;复合凝胶的硬度、耐咀性明显降低,内聚性增大,凝胶骨架结构网孔更加致密细小,药物突释现象减弱,药物缓释效果更加明显。其中样品25/75(琼/刺)效果最佳,5h达到最大溶胀率,溶胀过程吸水率可达22倍,其载药率为16.59%,载药样品的缓释过程符合一级动力学模型,T50时间为88min,整个缓释过程可持续5h以上。     

不同切丝机对卷烟包灰性能的影响研究

卷烟包灰直接影响到消费者体验,特别是在高档卷烟中,包灰性能的优劣显得尤为重要。为研究切丝工序中不同切丝机对卷烟包灰性能的影响,本文选取TOPSPIN和SQ两种切丝机进行切丝试验,分析切后烟丝的结构差异并分别卷制成烟支样品,最后通过卷烟包灰测定仪检测两种卷烟样品的包灰性能。结果表明:SQ切丝机的切丝质量优于TOPSPIN,其切后烟丝的薄片团和并条丝、花片含量明显降低;SQ切丝机切后烟丝在卷制过程中,薄片丝的损耗率小于TOPSPIN,烟支中薄片丝的均匀性优于TOPSPIN,含薄片团烟支占比降低;静燃时SQ切丝机卷烟的包灰性能优于TOPSPIN,抽吸时SQ包灰性能稍差。     

基于因子设计的低温快干卷烟接嘴水基胶的制备

【目的】降低接嘴胶的玻璃化转变温度。【方法】选取乳化剂、增塑剂及3种聚合单体的配比为试验因子，采用因子设计法探究各因子及其交互作用对玻璃化转变温度的影响规律，并制备出低温快干接嘴胶。【结果】(1)乳化剂及3种单体的配比是影响接嘴胶玻璃化转变温度的主要因子，且乳化剂与乙酸乙烯酯（VAc）和丙烯酸（AA）、丙烯酸丁酯（BA）与AA间存在交互作用；(2)在试验所涉及的水平范围内，玻璃化转变温度随着BA及乳化剂用量增加而降低，随着VAc及AA用量的增加而升高；(3)乳化剂、VAc、BA及AA的配比分别为5.50%、24.00%、12.00%、0.40%时，接嘴胶的玻璃化转变温度可降至-1.83℃，95%置信水平下的置信区间为（-6.44,2.79）℃。【结论】采用因子设计法对水基胶主要原料的配比进行优化，能明显降低接嘴水基胶的玻璃化转变温度。     

无醛树脂基本性能及其浸渍装饰纸制备工艺

为解决无醛树脂应用到浸渍装饰纸工艺问题,使用水性聚氨酯和水性丙烯酸开展无醛浸渍装饰纸研究。对两种无醛树脂乳液的基本性能进行分析,并探究了两种树脂通过浸渍的方式制作装饰纸的工艺。研究结果表明两种树脂具有优异的润湿性能,其固化时间与固化温度呈负相关,水性丙烯酸的黏度较低且固含量略高于水性聚氨酯。对两种无醛树脂浸渍装饰纸的研究表明3%含量润湿剂的加入有助于胶层的均一性,浸胶时间1 min适宜,两种树脂加水量保证在5%～25%均能满足装饰纸的国标要求。     

接嘴胶贮存环境温度对烟支总通风率的影响

为研究不同接嘴胶贮存环境温度对烟支总通风率的影响趋势,控制相对湿度为55%±3%,温度分别为20℃、23℃、25℃、27℃、30℃的环境条件对接嘴胶样品平衡48小时后进行上机实验。结果表明:随着接嘴胶贮存环境温度的增加,烟支总通风率均值呈现出先增加后下降的趋势,烟支总通风率标准差呈现先下降再增加的趋势;当接嘴胶贮存环境温度为25℃时,烟支总通风率均值最接近工艺标准中心值、总通风率标准差均值最低,烟支总通风率最稳定。     

静电纺聚砜酰胺纳米纤维的制备与性能表征*

利用自制的静电纺丝装置制备了一系列聚砜酰胺（ PSA）纳米纤维,并探讨了PSA纺丝液固含量、纺丝电压及纺丝距离对PSA纤维形态结构、结晶性能和热性能的影响。试验结果表明：当纺丝液固含量为12％（质量分数）、纺丝电压为28 kV和纺丝距离为15 cm时,可制得直径小于100 nm的PSA纳米纤维;纺丝液固含量、纺丝电压及纺丝距离对纤维结晶性能及热性能均有一定的影响,其中纺丝距离对两种性能的影响较为复杂。     

卷烟胶的发展概况

卷烟胶,泛指在卷烟生产过程中用于烟支卷制搭口、烟支滤嘴接装、卷烟小盒及条盒包装、烟箱封装以及在滤棒生产过程中的用胶。按卷烟胶的形态可分为水基型卷烟胶和热熔型卷烟胶。一般来说,水基卷烟胶用于烟支卷制搭口、烟支滤嘴接装、小盒及条盒包装以及滤棒生产中丝束的固定;热熔型卷烟胶用于小盒及条盒包装、滤棒成形搭口以及纸箱的封装。本文介绍卷烟胶发展历程,把不同时期的卷烟胶的类型、品种进行介绍,同时介绍卷烟胶未来发展趋势。     

涂布滑石粉也可有好的流变性

薄片状颜料能改善用于轮转凹版印刷LWC纸涂料的覆盖性和适印性，但是高径厚比、窄粒径分布的颜料能增加颜料分散液和涂料的高剪切黏度和不希望有的剪切增稠的流变特性。这些性质可以降低颜料分散液的可过筛性和轮转凹版印刷用LWC纸涂料的可过筛性和可运行性。一个高径厚比颜料含量高的涂料配方的主要影响因素就是高剪切黏度。本文介绍了相对于传统的滑石粉，一种新型滑石粉如何在较高固含量和较低化学助剂用量下改善颜料分散液的可过筛性和流变性。中试涂布试验结果表明片状颜料和这种新型滑石粉组成的涂料，改善了轮转凹版印刷涂布纸涂料的保水质和涂布运行性。虽然在较低的滑石粉固含量时两种产品的涂层结构有一定差异，但在较高固含量时，这两种滑石粉提供了相似的轮转凹版印刷LWC纸性质。应用：合适的矿石和颜料处理技术可以在优化颜料分散时，使其对设备和化学助剂的要求最小化，同时改善颜料分散液和涂料的性质。性能的改善和较低的成本使造纸生产厂商控制涂布颜料的使用时更具灵活性。     

温敏型胶体对玉米淀粉3D打印固化性能的影响

目的:利用温敏型胶体的相转变特性,辅助实现淀粉在打印过程中的成型固化,并揭示不同种类胶体-淀粉体系的固化性能变化规律。方法:将不同比例的温敏型胶体(低酰基结冷胶、明胶、κ-卡拉胶)与玉米淀粉进行复配并测定其流变性能,通过打印圆柱及空心球模型、测试产品力-位移曲线、温度扫描流变、全质构分析及微观结构观测评估体系可打印及固化性能。结果:结冷胶和卡拉胶在2%～4%添加量,明胶在0%～2%添加量时,体系具有适宜的流变性能及良好的可打印性能。添加4%结冷胶及4%卡拉胶的产品表现出显著的塑性,固化效果较好;添加明胶的打印产品无显著塑性,打印产品不固化。结冷胶-淀粉混合体系的固化温度在35～43℃之间;卡拉胶-淀粉混合体系的固化温度在30～40℃之间,随着胶体含量增加,固化温度上升,固化速度加快。而随着明胶含量增加,固化温度从25℃下降至20℃以下且固化速度减慢。4%低酰基结冷胶产品具有更致密的凝胶网络,硬度高于4%κ-卡拉胶产品。明胶对硬度、弹性都有削弱作用,但使粘附力大幅提高。结论:适宜含量的低酰基结冷胶和κ-卡拉胶能够实现淀粉的成型固化,且卡拉胶固化性能优于结冷胶,而明胶则无辅助固化能力。     

双组分水性聚氨酯织物涂层胶的合成及性能测试

制备3种硬段含量及亲水基团含量的水性聚氨酯(WPU)乳液,并与可水分散多异氰酸酯按4种不同的质量配比混合,制得双组分WPU织物涂层胶。研究硬段含量和亲水基团含量,以及WPU乳液与可水分散多异氰酸酯的质量配比,对双组分WPU织物涂层胶性能的影响。结果表明,双组分WPU织物涂层胶具有良好的防水透气性能;WPU乳液中硬段含量和亲水基团含量都会影响双组分WPU织物涂层胶的防水透气性能;在可水分散多异氰酸酯用量较少时,适当增加用量有利于提高涂层织物的耐静水压,但用量不宜太高。     

搭口胶施胶量对卷烟品质的影响

为了解不同牌号搭口胶的施胶量对卷烟品质的影响,在相同条件下试验了3种搭口胶的6个梯度施胶量。结果表明:试验条件下,卷烟搭口胶施胶量对卷烟感官质量有影响,当每千支烟施胶量大于1.5 mL时,随着施胶量的增大,卷烟感官质量变差,主要表现在刺激性增大,杂气和干燥感增加,干净程度变差。卷烟搭口胶施胶量对卷烟外观质量有影响,1#胶的每千支烟施胶量设定值为2.0mL时即出现爆口现象,达到3.5mL时有内溢胶现象;2#胶和3#胶每千支烟施胶量为1.0mL时易出现爆口现象,达到3.5mL时有内溢胶现象。结合卷烟内外在质量的评价结果,确定1#胶每千支烟最佳施胶量为2.5~3.0 mL,2#胶和3#胶为1.5~2.0mL。卷烟搭口胶施胶量对卷烟的物理质量、主流烟气成分及7种有害成分无明显影响。     

卡拉胶-仙草胶流变学特性及其复合膜性能

现有卡拉胶-仙草胶制备复合膜报道未能从流变学角度揭示两者相互作用影响复合膜成膜机理,更没有详细表征复合膜的基本性质。以仙草胶与卡拉胶配比、甘油添加量为考察因素,以卡拉胶-仙草胶溶液的流变性、复合膜的穿刺强度、水溶性和水分含量为考察指标,研究不同因素对卡拉胶-仙草胶溶液流变性能和复合膜机械性能、水分含量、溶解性的影响。研究发现,当仙草胶与卡拉胶配比为2︰8、甘油添加量为1.5%时,卡拉胶-仙草胶复合膜整体性能较佳。     

卷烟烟气中苯并[a]芘测定方法研究

为准确测定卷烟烟气中的苯并[a]芘(BaP),建立了2种测定卷烟烟气中BaP的方法———高效液相色谱法和气质联用法。优化了2种方法的前处理过程、仪器分析条件,并测定了其重复性、回收率和检测限。通过2种分析方法的比较,确定了环己烷萃取、硅胶柱固相萃取纯化和气相色谱-质谱法定量检测BaP含量的标准分析方法。该法BaP的检测限为1.44ng/mL,回收率为99.45%～102.40%,CV为2.77%。采用该法测定了国内外81种卷烟烟气中的BaP含量,并对这些卷烟烟气中BaP含量分布进行了探讨。     

卷烟纸中助燃剂含量及比例对卷烟静燃速率的影响

采用柠檬酸钾和柠檬酸钠两种助燃剂制备了不同助燃剂含量和不同钾钠比例的卷烟纸,并卷制了相应的卷烟样品,研究了卷烟纸中柠檬酸盐助燃剂含量及比例对卷烟静燃速率的影响。结果表明,卷烟纸中柠檬酸钠或柠檬酸钾助燃剂的含量增加,卷烟静燃速率增大;卷烟纸中柠檬酸盐助燃剂含量相同时,柠檬酸钾比例增加,卷烟静燃速率增大。