想想"地主"看看太阳

每当太阳从东方升起,在地球上生存的每一个人,又都会开始新一天的生活。“眼睛一闭一睁,一天过去了;眼睛一闭不睁,一辈子过去了”,噢,人生真是苦短啊! 说起人生之苦和世道之难,感叹不已。今年不知怎么搞的,苦和难好像一个个排着队涌来。核弹竞赛真来了,恐怖袭击加剧了,飞机空难重演了,地震频率加快了,山体滑坡厉害了。暴风骤雨更猛了,能源争夺空前了,空气污染天昏了,股市行情难猜了,房价居高不下了,今年夏天热坏了,就连酒后驾车的人也多多了。嘿,怎一个“了”字能了得？     

塞平一井分段试油压裂工艺技术研究

长庆石油勘探局在安塞油田塞平一井分段试油压裂工艺技术研究中,自行设计研制了水平井自定位定向射初装置,进行了裂缝数目和工艺参数优选,并研制了液体胶塞技术,成功地实现了井筒隔离,保证了该井分4段射孔、试油压裂施工的顺利进行,取得了明显的增产效果。此项技术研究和实践的成功,填补了我国水平井分段试油压裂工艺技术的空白,为特低渗透油层水平井的开发提供了宝贵的经验。     

斜井抽油杆柱组合设计方法研究

建立了斜井抽油杆柱载荷计算数学模型,给出了计算方法．按照修正的美国石油学会抽油杆柱设计方法,研究了斜井抽油杆柱等强度设计方法,给出了设计步骤,编制了相应的计算机软件,为工程人员提供了方便快捷的设计工具．     

水源井数字化建设在合水油区的应用与优化

文章介绍了水源井数字化建设的主要设备及其功能。在合水油区的应用中,水源井的数字化管理实现了现场设备无人值守,大大降低了工人的劳动强度,稳定了产水量,降低了水源井的故障率,延长了设备使用时间,达到了节能节电效果。针对水源井数字化建设存在不能监测到水位的不足之处,安装了水源井水位监测系统,同时与水源井自动控制仪并接起来,并将采集的水源井水位数据在站控电脑上显示,完善了数字化功能,优化了系统。     

甲醇回收精镏塔的微机优化控制

本文以某农药厂甲醇回收精馏塔为实际对象,进行了稳态优化控制方案的开发.首先建立了精馏塔稳态机理模型,在此基础上建立了控制模型和进料成分估计模型,进而设计了优化控制方案,实现了SPC控制.方案实施后,提高了甲醇收率,降低了能耗,获得了可喜的经济效益.     

动植物油在催化裂化装置上的掺炼应用

在实验室及工业规模的两段提升管催化裂化装置上,以胜华减压蜡油(VGO)为主要裂化原料,进行了可再生动植物油的掺炼裂化反应研究.结果表明,与胜华VGO单一裂化相比,掺炼质量分数为22.3%的动植物油后,液化气(LPG)收率上升了0.45个百分点,LPG中丙烯的质量分数提高了1.88个百分点,汽油收率保持不变;同时,裂化所得稳定汽油的诱导期至少上升28.2%,胶质下降了30.4%,烯烃体积分数下降了11.1%,含硫质量分数下降了25.0%;裂化所得轻柴油的闪点升高了9.9%,冷滤点下降了71.4%,残炭质量分数降低了59.1%,含水质量分数下降了83.3%,含硫质量分数降低了18.5%.     

提高陈家庄南区薄层稠油油藏开采效果的技术及应用

胜利油田河口采油厂陈家庄薄层稠油油藏蒸汽吞吐开发中存在的主要问题有：热采防砂有效期短,层薄、净总比低,热损失严重。针对以上问题,采油厂进行了提高薄层稠油热采效果配套工艺技术研究,取得了显著效果。开展了薄层稠油热采防砂新工艺模式的研究及应用,有效延长了防砂有效期;开展了油溶性降黏剂＋CO2＋蒸汽的复合吞吐工艺的研究及应用,优化了CO2注入强度以及油溶性降黏剂的注入量和浓度,有效提高了蒸汽在薄层稠油油藏的波及体积,同时也有效补充了地层能量;开展了薄层稠油水平井配套技术的研究,优化了水平井注汽参数,研究应用了均匀注汽管柱,现场应用取得了显著效果。     

挤压机调节门故障原因分析及解决方案

介绍了日本神户制钢所LCM280H型挤压机调节门的混炼原理,论述了挤压机调节门出现的不动作难题及其造成的严重后果,验证了其执行机构不是调节门故障原因,并且根据挤压机调节门结构图,分析了导致挤压调节门发生故障的主要原因,制定了具体方案,解决了挤压机调节门故障难题,通过连续132h的抢修,获得了许多LCM280H型挤压机宝贵的检修经验,保证了挤压机的平稳生产。     

河南油田含油污泥无害化处理工艺改进与应用

河南油田原油生产过程中产生了大量的含油污泥,针对污泥的特性,通过脱油、脱水、固化及燃烧等进行了大量的试验研究,确定了适合河南油田含油污泥特点的处理工艺,并取得了良好的效果。该工艺做到了含油污泥的无害化、减量化和可利用处理,避免了污泥外排引起的污染,有效地保护了油区环境。     

新型油罐液位自动控制系统原理分析及PID校正

通过分析油罐内油品液位对油品质量和安全的影响,介绍了一种新型液位自动控制系统及其工作原理,建立了系统的数学模型,绘制了系统的结构图,对系统状态进行了选择,对系统性能进行了分析,通过PID控制器对系统进行校正,改进了系统的稳态和动态性能.     

压裂施工中暂堵剂用量计算方法研究

压裂施工中暂堵剂用量合理与否,是决定选择性压裂和多裂缝压裂工艺成败的技术关键,同时也直接影响压裂井改造效果。针对目前现场中应用的计算方法、存在问题等进行了客观分析,并提出了新的计算方法,解决了原计算方法求出的暂堵剂用量普遍偏大的问题。新的计算方法达到既能堵注预暂堵层、压开新缝,又不浪费暂堵剂、节约成本,对指导压裂施工具有重要意义。     

改性聚丙烯酰胺在造纸中的应用

采用新的改性方法,自制出一种新型结构的造纸助剂——阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）,并将其应用于石膏纤维与植物纤维的混合造纸过程。通过正交实验,确定了对于纸张撕裂指数的最佳条件为：打浆度50^oSR、石膏用量20％、CPAM用量1．0％、阳离子淀粉用量0．5％;对于纸张断裂长的最佳条件为：打浆度70^oSR、石膏用量20％、CPAM用量0％、阳离子淀粉用量0．5％;对于纸张白度的最佳条件为：打浆度30^oSR、石膏用量20％、CPAM用量0．5％、阳离子淀粉用量1．0％。并考察了CPAM与石膏纤维以不同方式加入对纸张物理性能的影响。     

井间示踪测试中示踪剂用量计算方法

在参考国外井间示踪测试中示踪剂用量设计方法的报导及大庆油田井间示踪实践的基础上．以Brigham—Smith提出的水驱五点井网有效示踪物质用量计算方法为基础,提出了多层条件下的井网外的稀释修正,井网类型的修正、放射性示踪剂的衰变修正,并充分考虑环保因素和技术要求的示踪剂用量计算方法。同时也提出了商品纯度及有效示踪物质含量的示踪化学剂用量的计算方法。     

溶胶-凝胶法制备氮掺杂TiO_2的制备条件优化

以二乙醇胺为氮源,乙酸为抑制剂,乙醇为溶剂,采用溶胶-凝胶法制备了氮掺杂TiO_2。以苯酚为污染物,在模拟太阳光(氙灯)下,考察了氮掺杂TiO_2制备过程中水用量、乙酸用量、乙醇用量、二乙醇胺用量、陈化温度、煅烧温度和煅烧时间7个因素对氮掺杂TiO_2光催化活性的影响,并采用正交实验优化了氮掺杂TiO_2的制备条件。实验结果表明,煅烧温度对氮掺杂TiO_2的光催化活性具有非常显著的影响;最优的制备条件为:n(钛酸四丁酯):n(水):n(乙酸):n(乙醇):n(二乙醇胺)=1:462:17 3:3:0.4(n(钛酸四丁酯)=0.015 mol),陈化温度为45℃,煅烧温度为400℃,煅烧时间为4 h。在此条件下制备的氮掺杂TiO_2对苯酚光催化反应3 h,其降解率达到75.13%,是未掺杂氮TiO_2的1.7倍。     

新型辛烯醛加氢催化剂的研制

采用共沉淀法制备了辛烯醛加氢催化剂，考察了不同制备条件对催化剂性能的影响。催化剂活性评价表明：该催化剂制备条件成熟，催化剂的性能超过了国外G66B－1催化剂性能，适宜于工业应用。     

响应面分析法优化丙烯酸十六酯合成工艺

采用响应面分析法优化丙烯酸十六酯的合成工艺条件。在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken中心组合实验,考察催化剂用量、阻聚剂用量和反应温度三因素及其相互作用对酯化率的影响,得出丙烯酸与十六醇反应的最佳酯化条件。实验结果表明,催化剂用量与反应温度间的相互作用最大,催化剂用量与阻聚剂用量的相互作用最小;最佳工艺条件为:催化剂对甲苯磺酸用量(质量分数)2.05%～2.20%、阻聚剂对苯二酚用量(质量分数)0.6%～0.7%、反应温度120～125℃,在此条件下酯化率可达93%以上;并得出酯化率的二次多项回归模型,可根据回归模型对酯化反应进行控制。     

掺加消石灰的沥青混合料抗水损害性能试验研究

结合盐通高速公路实际情况，采用冻融劈裂试验方法，对中上面层沥青混合料中添加消石灰、液体抗剥落剂进行了水稳定性试验比较，比较结果表明掺加消石灰后对改善沥青混合料的水稳定性有很明显的效果。根据研究结论，在盐通高速公路中下面层全线进行了推广，其长期应用效果将继续跟踪观测。     

1,1,1,3,3-五氯丁烷合成反应动力学的研究

以Cu粉为催化剂、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂、CCl_4和2-氯丙烯为原料,进行调聚反应合成了1,1,1,3,3-五氯丁烷。考察了催化剂用量、反应压力、反应温度对合成反应的影响;同时研究了该合成反应的动力学。实验结果表明,适宜的1,1,1,3,3-五氯丁烷合成反应的条件为:催化剂用量0.028 mol,0.4 MPa,373 K,CCl_40.878 mol,2-氯丙烯0.595 mol,DMF用量1.040 mol。在此条件下采用假一级动力学方法确定,在353～393 K内,1,1,1,3,3-五氯丁烷合成反应为二级反应,表观活化能为76.8 kJ/mol,指数前因子为1.5×10~8,得到表观反应动力学方程。     

温和条件下非晶态NiAl合金催化苯甲腈加氢制苄胺

由铜鼓快速淬冷法制备的非晶态NiAl合金催化剂经活化后用于催化苯甲腈加氢制苄胺的反应,考察了溶剂种类、苯甲腈初始浓度、催化剂用量、反应温度及反应压力等因素的影响,并测定了该催化加氢反应的表观活化能。实验结果表明,在催化剂用量为苯甲腈质量的6%、乙醇为溶剂、NaOH添加量为苯甲腈质量的10%、苯甲腈初始浓度2.0mol/L、反应压力2.0MPa、反应温度40℃的温和条件下反应60min,苯甲腈的转化率达到99.9%,苄胺的选择性达到95.2%。在上述条件下,苯甲腈催化加氢反应的表观活化能为20.4kJ/mol。     

微波辐射下苄醇直接脱水合成苄醚

在微波辐射下,以对二甲苯为带水剂、碘化钾为催化剂,由苄醇直接脱水合成苄醚。通过测定折光率、红外光谱和元素分析,对产物结构进行了分析和鉴定;考察了催化剂用量、对二甲苯用量、微波辐射功率、微波辐射时间对苄醚收率的影响;进行了微波辐射法合成苄醚的重现性及与其他方法的比较研究。实验结果表明,微波辐射对碘化钾催化苄醇直接脱水合成苄醚具有显著的促进作用,在苄醇6.48g、碘化钾催化剂0.045g、带水剂对二甲苯3mL、微波辐射功率500W、微波辐射时间10min的优化条件下,苄醚的收率可达96.3%以上。该方法具有反应时间短、产物收率高、操作简便等特点。