管道防腐用火焰喷涂聚烯烃涂层研究与应用进展

火焰喷涂技术是一种材料表面防腐和强化涂装的技术,在涂装行业应用广泛。开展了火焰喷涂聚烯烃技术和工艺研究,进行了火焰喷涂聚烯烃涂层性能评价,介绍了火焰喷涂聚烯烃涂层在油气管道防腐涂敷领域的应用情况,主要包括弯管、异形管件防腐和补口防腐等。火焰喷涂聚烯烃涂层涂敷施工简单,涂层性能良好,是油气管道防腐涂层体系的有益补充。     

3Cr13材料的超音速电弧喷涂工艺试验研究

利用超音速喷涂设备,在喷砂处理过的金属样板上喷涂3Cr13防腐涂层,通过对电弧喷涂工艺各参数的试验,得出喷涂工艺参数的不同搭配水平对涂层结合强度、硬度、孔隙率的影响不同。通过正交试验法对3Cr13材料的超音速电弧喷涂工艺参数的研究表明:在合理的喷涂工艺范围内,喷涂电流对涂层性能的影响最大。     

爆炸喷涂技术在烟机高速摩擦副的应用研究

通过不同配对副的摩擦对比试验,研究了热喷涂碳化物涂层的耐磨性能,并探讨了其在石油和烟草机械高速摩擦副中的应用情况。现场应用表明:在高压油气井口阀门表面喷涂0.5mm的WC-Co涂层,可承压达8000MPa,并具有良好的耐蚀性能;在双螺杆油气混输泵主磨损的顶面喷涂WC-Co涂层,耐磨性可提高24倍;烟草机械中高速摩擦副通过采用爆炸喷涂工艺,其耐磨性和工艺性能都得到很大提高;另外在烟机系列导条、高速旋转半轴、输出辊等特殊零部件中采用局部喷涂工艺,工作运行稳定,完全达到或超过其使用要求。     

煤液化装置金属硬密封耐磨球阀喷涂方法及材料的选择

介绍了应用于煤液化装置中的金属硬密封耐磨球阀涂层所采用的等离子喷涂、超音速喷涂和喷涂融合等加工工艺方法,并就各种方法获得的涂层的硬度、结合强度、涂层厚度等性能参数进行了分析对比.     

钢管无溶剂内减阻涂层的制备工艺研究

为了获得钢管高质量的无溶剂环氧涂料内减阻涂层,通过对无溶剂环氧涂料的输送条件和内喷涂工艺原理的分析,设计了钢管无溶剂内减阻涂层的制备工艺。采用设计的制备工艺,对Φ1 219 mm和Φ1 016 mm钢管进行了无溶剂环氧涂料内减阻喷涂,并对涂层的质量和性能进行了检测。检测结果表明,采用该工艺制备的涂层的各项性能满足相关标准的要求。说明设计的内减阻涂层制备工艺合理,可用于Φ1 219 mm和Φ1 016 mm钢管的无溶剂环氧涂料内减阻喷涂。     

粉末喷涂在包装制桶上的应用

文章介绍了静电粉末喷涂工艺在包装制桶工业上的应用情况,并对涂层的物理化学性能、制品的适用范围和发展方向进行了简要论述.     

热喷涂氧化铝、碳化钨涂层性能研究

采用爆炸喷涂、超音速喷涂工艺制备了氧化铝、碳化钨涂层,并对2种涂层基本性能以及腐蚀、摩擦磨损特性进行比较分析。结果表明,超音速喷涂碳化钨涂层具有低孔隙率、高硬度、高结合强度、低表面能特点以及优异的耐蚀、耐磨性能。由于在喷涂过程中发生相变,爆炸喷涂氧化铝涂层产生了亚稳定相-γAl2O3,在酸性环境下遭到腐蚀,其综合性能比碳化钨涂层差。     

罗茨风机的等离子喷涂修复工艺

罗茨风机被腐蚀后其生产效率降低。本文介绍用等离子喷涂技术(涂层材料选择、工艺试验、工装准备及喷涂工艺等)修复该风机的情况和效果。修复后使用表明,完全达到新产品的出力范围。     

超高速旋转喷涂工艺在油套管内防腐中的应用

介绍了一种新的涂装工艺,即高速旋转喷涂工艺,该涂装工艺与手工刷涂、空气喷涂、混气喷涂、高压无气喷涂等涂装工艺相比,具有可喷涂高粘度重防腐涂料,涂料雾化效果好,涂层均匀,涂层经高温固化后附着力强等优点。该工艺通过与涂装前油套管表面处理工艺、高温固化工艺等的结合,很好地解决了长庆油田油套管内表面强腐蚀环境下的内防腐难题。     

多管环氧粉末喷涂一次成型工艺及主要设备探讨

在现有钢管环氧粉末外防腐工艺的基础上提出了多管环氧粉末外喷涂一次成型的工艺。简要介绍了多管环氧粉末喷涂一次成型工艺和主要设备特点,分析了生产过程中设备对多管环氧粉末喷涂涂层质量的主要影响因素,并重点从设备结构、工艺布置等方面对设备进行了优化设计。在确保多管环氧粉末涂层质量的同时,提高了生产效率和整条生产线的可操作性,降低了生产成本,并对多管环氧粉末喷涂一次成型工艺的完善提供了一定的指导作用。     

电弧喷涂技术及其应用

阐述了电弧喷涂技术的原理、技术特点和原材料的选择要点；通过对比，较详细地分析了电弧喷涂涂层的抗腐蚀性能及其应用。     

应用正交试验法优选喷熔工艺参数

采用合金粉末氧乙炔焰喷熔工艺可强化抽油泵柱塞表面,提高其防腐和抗磨损性能,但易出现针孔和气泡等缺陷,严重影响柱塞表面的强化质量。为此,通过正交试验获得较优的喷熔工艺参数,使喷熔质量明显提高。还对影响喷熔质量主要因素的工艺参数作了较深入的分析研究,介绍了正交试验的原理、步骤和方法。     

绞车刹车鼓表面等离子喷涂工艺

等离子喷涂工艺参数的优选和试验研究的初步结果表明,在绞车刹车鼓表面喷涂CoWC35耐磨硬质合金涂层的工艺是可行的。刹车鼓的表面摩擦系数由常规的0.35～0.45提高到0.55～0.60;涂层的磨损率仅为常规的七分之一。     

录井前沿课题及展望

该文阐述了知识经济时代的重要特点之一是争夺知识产权,回顾了录井界20多年来在技术创新和如何拥有知识产权方面的经验和教训。指出了目前在录井前沿课题方面的构想,设立此类课题的必要性、可行性、技术关键和进展情况,并对其可能带来的经济和社会效益进行了分析。     

大包装喷涂工艺设备设计与应用

针对船舶与海工结构大包装喷涂设备存在的问题和挥发性有机化合物（Volatile Organic Compound,VOC）污染排放特点,改进大包装喷涂工艺设备设计和油漆低温输送技术,探讨VOC源头的减排措施,分析大包装供料设计需求和船舶涂装喷涂工艺环节的VOC排放途径,提出大包装容积和VOC排放的估算方法。与传统小桶油漆喷涂工艺相比,应用大包装油漆喷涂工艺减少油漆消耗,对VOC具有明显的减排效果。     

氮基气氛渗碳在牙轮钻头上的试验与应用

本文介绍对钻头的牙轮和牙掌采用氮基气氛渗碳工艺的试验与应用情况。用氮基气氛代替滴注式气氛渗碳,工件表面碳含量、碳梯度分布、渗碳效率均可满足要求。采用红外线分析仪可实现对炉气碳势的自动控制,适于在工业上推广应用。但是,如果原料气质量低劣,工艺参数控制不严,则易出现碳黑沉积,水份凝结,仪表失控等,影响渗层质量,应予以特别注意。     

喷焊抽油泵柱塞的氧-乙炔火焰热点校直

本文介绍了喷焊抽油泵柱塞用氧-乙炔火焰热点校直的原理和具体操作方法。生产实践表明,用热点校直法消除柱塞喷焊时产生的弯曲变形,操作方便,效率高,质量好,经济效益显著。     

普光气田HH-EE级流程放喷试气工艺探讨

普光气田是海相碳酸盐岩储层,具有高温、高压、含硫等特征。普光302-2井地面测试采用EE级三级降压流程与HH级二级降压流程组合放喷工艺,设计选用了目前国内唯一一套HH级地面测试流程作为主放喷流程和国内新式EE级三级节流地面测试流程作为副放喷流程,EE级流程用于放喷排污、排酸,HH级地面流程用于地面放喷求产,在试气过程中应用加拿大进口的QTI3000型焚烧炉点燃高含硫化氢的天然气,进行高规格环保试气,以确保试气安全,这套放喷试气工艺是经过长期的论证采取的新型工艺,取得了很好的社会效益和经济效益。     

提高镀铬活塞环铬层表面质量的试验研究

镀铬活塞环是内燃机中的重要零件,本文以其中最难加工的镀铬油环为例,对如何选择最佳工艺参数来提高其铬层表面质量进行了六个方面的试验与研究,获得了一套较理想的工艺数据,使铬层表面质量合格率提高了24%,使废品率从原先的26%下降到2%以下,在生产实践中取得了满意的效果。