钢丝绳压制索具研究和应用

介绍钢丝绳压制索具相关标准现状。对绳套型压制索具和锚头型压制索具的加工成形工艺及使用场合进行说明;介绍安全绳、九股钢丝绳吊索及钢丝绳拖网3种典型的专用型压制索具的基本结构和特点。提出起吊用钢丝绳压制索具、工程用压制索具的发展方向。通过不断发展,使钢丝绳压制索具更广泛地应用于各个领域。     

九股钢丝绳吊索制作工艺

国内外吊装行业应用最广泛的索具有4大类:压制索具、插编索具、浇铸索具和环索索具。总结客户需求得出:市场对吊索吊装条件要求非常苛刻,吊点部位尺寸小,吊装空间受限制,吊索柔韧性好,吊索寿命长等。研制出钢丝绳吊索具的升级产品九股钢丝绳吊索,对九股钢丝绳吊索的特点、结构和优势进行阐述,并与常规索具进行性能对比。     

压制法对焊式浇铸接头及其索具生产工艺

为解决传统的锻造和铸造浇铸接头加工周期长、材料利用率低等不足,研制一种新型浇铸接头——压制法对焊式浇铸接头。介绍压制法对焊式浇铸接头及其索具生产工艺,压制法对焊式浇铸接头采用高强度合金钢板,数控切割机下料,专用特制模具冲压成形,然后组焊成一体。压制法对焊式浇铸索具具有强度高、牢固可靠、不易断裂等优点。与其他的生产工艺相比,数控下料所用时间节省约50%,生产成本费用与锻造、铸造相比降低约60%。     

钢丝绳预制缠绕索具研制

介绍钢丝绳预制缠绕索具强度校核、结构设计、制作工艺和使用情况。对钢丝绳在弯曲状态下使用时强度折减进行计算,校核安全系数,并对钢丝绳预制缠绕索具的使用特点进行论述。结果显示,该索具可满足大模块整体吊装需求,提高大规格钢丝绳索具的整体性能。     

钢丝绳压制索具弯套机研究

为解决φ40 mm以上钢丝绳压制索具制作弯套时定位费工、费时、效率低、人为影响因素大等问题,研制一种φ190 mm内钢丝绳压制索具弯套机。介绍钢丝绳压制索具的分类、主要制作过程,以及钢丝绳压制索具弯套机的压送绳组件、压套管组件、弯套旋转组件、液压控制部分和工作原理,并总结出钢丝绳压制索具弯套机的特点。     

钢丝绳索具及其性能检测

吊索具是起重机吊钩和重物之间的所有连接物,吊索具是吊具和索具的总称。吊具的主要形式是梁式吊具;索具亦称吊索,是系结在物品上承受载荷的挠性部件,含上下端部配件。索具大致分为钢丝绳索、钢丝绳索具和链条索具,此外还有称为合成纤维吊装带的软索具等。     

特高强度大规格钢丝绳吊索制作

介绍特高强度大规格钢丝绳吊索生产控制要点及工艺流程,分析影响索长和吊索强度的因素,通过钢丝绳预张拉处理、恒载索力定尺、二次测量法测量索长,并进行温度修正计算及长度调整等工序,确保索长精度达1/5 000;采用四氯乙烯作为清洗剂清除钢丝表面油污,锚杯预热温度控制在100～110℃,浇铸温度控制在(460±10)℃,浇铸熔融合金的化学成分控制:w(Zn)为(98±0.2)%,w(Cu)为(2±0.2)%,从而保证锚头合金浇灌填充率大于95%,被检测吊索强度不小于钢丝绳最小破断力。     

转炉氧枪横移台车钢丝绳索具由普通套环改为楔形接头形式的可行性分析

文章针对涟钢一炼轧厂3#转炉氧枪钢丝绳用索具由普通套环结构改成楔形结构的可行性进行分析,对现场使用的钢丝绳索具由普通套环结构改成楔形结构后的优缺点进行对比,最终选择满足现场实际工况的索具结构。     

粗直径钢丝绳在国内的扩大应用

介绍国内粗直径钢丝绳的直径范围、国内外标准的结构规定,分析粗直径点线接触钢丝绳的结构特点,从钻井提升、造船业、缆索起重机、电铲卷扬、水工机械、海洋工程、架空索道等11个方面阐述粗直径钢丝绳在不同场合下的结构和规格要求及用户的使用情况,并指出发展态势。     

四股钢丝绳的研发应用

四股钢丝绳具有不旋转性好、柔软性能较好、结构稳定的优点,兼有异型股钢丝绳和线接触钢丝绳的性能特点。介绍国外四股钢丝绳生产的启示:产品体系完整,抗拉强度高,疲劳性能好。国内四股钢丝绳制造方法现在已经扩展到圆股挤压成型、锻打、辊压等3种。圆股挤压成型工艺生产4V×39S+5FC结构四股钢丝绳工艺参数:钢丝绳捻距倍数8.5,股捻距倍数7.5,钢丝绳直径20.5mm,绳芯直径6.8mm,挤压模孔直径20mm,生产的钢丝绳成功应用于港口装卸、索具、汽车起重机、旋挖钻机、油田捞油等许多方面。     

国产模铸坯与小截面连铸坯盘条的性能差别

通过对连铸与模铸盘条性能的对比 ,以及拉拔捻制后形成钢绞线的情况分析 ,指出国内连铸盘条严重的中心偏析是造成笔尖状断口的主要原因 ,并且指出拉拔出现的笔尖状断口是间断的、通条的     

Technical note: Calibration of a simple udder volume measurement technique

A simple technique to measure udder volume in dairy cows using aluminum foil was developed and used to characterize empty udder volume (EUV) in a dual purpose herd (Bos taurus x B. indicus). The technique was calibrated by comparing cows' actual milk yield with the difference between its EUV and full udder volume (FUV). The resulting relationship was: Actual milk volume = 0.718(+/-0.9568) + 0.954(+/-0.0775) * (Calculated milk volume), R2 = 0.949. In 24 lactating cows, EUV was correlated with calving number and milk yield. Estimated mammary parenchyma productivity was 1.85 +/- 0.117 ml/L of EUV. The technique developed is a quick, cheap and yet precise alternative to measure udder volume.     

MC尼龙轴瓦在甘蔗糖厂φ1000×2000大型压榨机上的应用

本文简述MC尼龙的性能特点,甘蔗糖厂压榨机采用滚动轴承或铜轴瓦存在的问题及MC尼龙轴瓦在甘蔗糖厂大型压榨机上的应有效果。实践证明MC尼龙轴瓦在大型压榨机(Ф1000×2000)上的应用是可行的。     

不锈钢粉碎磨辊在加工盐中的应用

1　前言目前国内生产食用盐普遍采用两种生产方法 ,其一是真空蒸发结晶工艺 ,其二是利用原盐进行粉碎、洗涤、干燥的生产工艺 ,简称粉洗干工艺。在粉洗干生产工艺中粉碎机是关键设备 ,目前粉碎机使用最多和效果最好的是对辊式粉碎机、其优点是两粉碎磨辊间隙可以调节 ,使得粉碎盐粒度可以调节 ,能够适应市场对多品种的要求。粉碎磨辊拆卸方便 ,并可以经过多次拉丝反复使用 ,确保生产的经济性。2　不锈钢粉碎磨辊的开发研制对辊式粉碎机粉碎磨辊绝大多数采用双层复合式离心铸造 ,内层为灰口铸铁或球墨铸铁 ,外层为硬质合金铸铁 ,主要成分是镍…     

环境系统分析工具在压铸的环境影响分析的应用发展

已有多种评价环境影响的环境系统分析（Environmental Systems Analysis,ESA）工具,文章对现有的一些工具进行了综述。许多ESA工具要为决策作支持,而在一个特定的决策情况下选用哪种工具取决于决策背景,讨论了影响工具选择的关键因素,并建议关键因素是：研究的对象,所关注的影响,世界观、价值观和文化背景,以及根据DPSIR（Drivingforces,Pressure,State,Impact and Response）模型所需要的信息类型。并对铝压铸和镁压铸的环境影响进行了评估,提出了一些相关的减排措施。     

普鲁兰多糖对挤压流延法制备淀粉膜性能的影响

对普鲁兰多糖改善淀粉基可食性膜的性能进行研究,并用光学显微镜对膜表面进行观察。结果表明:添加普鲁兰多糖后有效的改善了淀粉膜的拉伸性能;随着普鲁兰多糖添加量的增加,降低了淀粉膜的水溶解时间和O2透过率;当普鲁兰多糖添加量在5%~9%时,淀粉膜具有较低的透湿性,且淀粉膜的白度较高,黄色值较低。光学显微分析膜表面,当普鲁兰多糖添加量为9%时,普鲁兰多糖与淀粉能较好的融合。综合膜的各项性能得出,普鲁兰多糖的添加量不宜超过9%。     

连铸方坯表面裂纹的控制研究

对30MnS i连铸方坯表面横裂纹产生的原因进行了分析。提出工艺优化措施:采用转炉炼钢,连铸拉速控制在较高水平,结晶器水量增加到106~120 m3/h,并对其结构进行改进,生产出无缺陷铸坯,使30MnS i盘条的正品率由87.74%提高到99.59%。     

首饰制作工艺技术的新进展

随着科学技术的进步,越来越先进的技术、工艺、设备、材料等引入到首饰制作行业中,首饰制作工艺技术得到了极大的发展。介绍了首饰熔模铸造技术中的设备和铸造材料、快速成形技术在首饰原版制作中的应用、以蜡镶铸造技术和微镶技术为代表的镶嵌技术、首饰表面处理技术和首饰电铸成形技术的最新进展,提出未来首饰制作工艺技术的发展趋势是冲压工艺和粉末冶金技术在首饰制作领域中的广泛应用。     

Qualification of a precise and easy-to-handle sweat casting imprint method for the prediction and quantification of anti-perspirant efficacy

A time‐ and cost‐effective sweat casting method using the forearm as test site to assess the efficacy of several anti‐perspirant formulations with a low number of test subjects has been evaluated and qualified. The imprint sweat casting method is based on a 2‐component silcone‐imprint technique to measure the efficacy of more than eight products in parallel with the same test subject. In studies using aluminum chlorohydrate (ACH) formulations as test anti‐perspirants, a clear‐cut correlation could be demonstrated between sweat gland activities measured by the imprint method and gravimetric measurement of sweat gland activities. Concentration‐dependent inhibition of sweat gland activity could be observed with the imprint technique up to an ACH concentration of 15%, and all formulations containing 2% ACH or above resulted in statistically significant reduction of sweat gland activity (P < 0.001) when compared with untreated control areas. Furthermore, the SDs of individual studies using the imprint technique were in a range of ±20% of sweat gland activity, which can be regarded rather low for in vivo measurements of a complex process like sweat secretion. A group‐wise comparison between the measurements of anti‐perspirant activity as determined by the imprint protocol and the Food and Drug Administration (FDA) Guideline compliant gravimetric hot‐room protocol revealed that the test results for anti‐perspirant activity obtained with the imprint protocol are similar to those obtained with the hot‐room protocol. Moreover, the data generated with the imprint protocol have a high predictive value for the outcome of a later guideline‐compliant hot‐room test. As the imprint casting method tends to be a little more sensitive for formulations with low anti‐perspirant activity, and seems to be associated with less interassay variability than the standard gravimetric hot‐room test, the imprint casting method may select products which later fail to pass the standard gravimetric hot‐room test. Meanwhile the imprint sweat casting has proven to be a robust method useful to support efficacy‐oriented product development. Therefore, in later stages of utilization it might even evolve into an efficient claim substantiation tool.     

蒙脱石对挤压流延法制备淀粉膜性能的影响

对蒙脱石改善淀粉膜的性能进行研究。结果表明:添加蒙脱石后能有效改善淀粉膜的耐水性能,能够延缓膜的老化作用;随着蒙脱石添加量的增加,淀粉膜的抗拉强度和水溶解时间逐渐增大,而断裂伸长率逐渐降低。光学显微分析膜表面,添加蒙脱石后能使淀粉膜表面更加平整、光滑。蒙脱石添加量不宜超过3%,否则膜材变脆且热塑性淀粉的流动性过低。