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由于作业空间受限,缓倾斜薄矿脉难以大规模高效开采,而与产状相适应的机械化回采工艺解决了这一难题。简要分析了近年来缓倾斜薄矿脉开采的装备水平,总结了在南非铂金矿山广泛应用的机械化壁式全面采矿法的布置形式和结构参数,分析、研究了该采矿方法的回采工艺,梳理了适用于该采矿工艺的低矮式设备及辅助设施,并举例说明了具体矿山的设备配置。在此基础上,总结了关键技术经济指标。缓倾斜薄矿脉机械化开采工艺可以实现大规模生产、提高劳动生产率和企业经济效益,代表了该类矿体开采技术的先进发展方向,对类似矿体的开采设计和生产管理具有重要参考价值和借鉴意义。 相似文献
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薄矿脉通常是指矿体厚度小于2米、矿体倾角多变的矿脉,这类矿脉的开采需采用灵活多变的回采工艺及适当的底部结构和设备。对于缓倾斜矿体(15°~45°),通常认为机械化程度受到限制,且矿石不能自溜。现就该类矿床的开采所使用的设备及回采工艺的改进及应用这些新工艺的某些技术数据作如下报导。为了开采这类薄矿脉所选用的采矿方法必须能适应不规则的矿体边界,同时在尽可能降低矿石贫化条件下获得高的回收率。此外,重要的是尽量减少废石中的采准工程量。采矿方法选择的原则是既安全又经济合理。采矿方法受到矿体自然形态、倾角、岩层… 相似文献
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我矿在机械化水平分层削壁充填法开采缓倾斜薄矿脉中,进行了矿岩分采控制爆破技术研究并获得成功。在该法的采场进行矿岩分采试验时,削壁采用定向爆破抛掷围岩充填空区,松动爆破回来矿脉,配上微型铲运机出矿兼辅助充填,改进和完善了回采工艺,较好地解决了开采缓倾斜薄矿脉作业中矿岩运搬和人工充填、接顶等一系列技术难题,使该法的回采工艺在开采这类矿脉时,更显示出独特的先进性。 相似文献
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急倾斜极薄矿脉开采时,常遇到采矿方法难以确定、损失率贫化率高、作业空间狭小等问题。为研究适宜的采矿方法,以马子冲锰矿的急倾斜极薄矿脉为研究对象,结合矿山矿脉稳固性较好、底板稳固性次之、顶板稳固性最差的实际工程地质条件,提出采用削壁充填采矿法进行开采。同时进行了削壁厚度、采场结构参数、回采工艺方面的研究,针对顶板稳固性差的问题,提出先进行削壁、后进行矿石回采的回采顺序,有效提高了采矿安全性。最后通过试采,分析矿脉回采时的主要技术经济指标,如矿石损失率为8.37%,矿石贫化率为6.45%等,得出削壁充填法适合急倾斜极薄矿脉的开采,尤其适合马子冲锰矿矿脉的开采。 相似文献
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我矿在机械化水平分层削壁充填汉开采缓倾斜薄矿脉中,进行了矿岩分采控制爆破技术研究并获得成功。在该法的采场进行矿岩分采试验时,削壁采用定向爆破抛掷围岩充填空区,松动爆破回采矿脉,配上微型铲运机出矿兼辅助充填,改进和完善了回采工艺,较好地解决了开采缓倾斜薄矿脉作业中矿岩运搬和人工充填、接顶等一系列技术难题,使该法的回采工艺在开采这类矿脉时,更显示出独特的先进性。 相似文献
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一、前言在矿石和围岩稳固到中等稳固,矿体产状比较规整的急倾斜薄矿脉有色金属地下矿山开采中,浅孔留矿法是应用最广的采矿方法。浅孔留矿法工艺简单,易于掌握,我国钨矿急倾斜薄矿脉单脉开采几乎全部采用此 相似文献
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缓倾斜薄矿脉分条推进连续出矿高效采矿工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
缓倾斜极薄矿脉的开采存在的共同难题是矿山生产能力低,回采难度大。某矿通过采用斜井开拓,胶带提升,中段胶带运输连续出矿,分条推进回采工艺,不留或少留矿石矿柱,实行连续回采,控制采幅,最大限度地提高矿石回收率,减少贫化,有效地解决了开采和运输难题,为薄矿体的高效开采提供了一个新思路,其研究结果对缓倾斜薄矿脉的高效开采具有重要意义。 相似文献
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受复杂的地质运动影响,某矿山呈现出薄矿脉在相对狭小的范围内富集的现象,多条矿脉集中发育,且矿脉间距离较近,矿脉延展变化很大。薄矿脉群的开采必然形成相互影响,在前期开采过程中,发现邻近矿体开采围岩变形较为明显,围岩难以自稳,支护成本居高不下,甚至出现冒顶片帮事故。为深入研究复杂薄矿脉群开采岩层移动规律,在矿体围岩充分调研的基础上,建立逼近现场实际三维数学模型,模拟分析矿脉开采后围岩应力和位移变化。对数值模拟结果进行分析,提出相关建议措施以确保后续回采工作顺利开展。 相似文献
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开采窄矿脉矿床所遇到的大量问题使许多矿山在生产能力、竞争能力以及经济效益方面困难重重。采矿生产机械化是确保开采薄矿脉的矿山正常生存的最重要手段之一。世界上几乎所有主要银矿床都是脉状矿床,而金、锡、铜、铅和锌矿床中也有相当一部分是脉状矿床。在北美洲,采矿工业主要开采薄矿脉。开采脉状矿床的经营者力求使用最适合的采矿方法与设备,以期开采时废石混入率最低。不幸的是,由于薄矿脉特有的地位与 相似文献
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金厂沟梁金矿有百年开采历史,地下资源比较丰富,现有二十多条矿脉,倾角大部分在60°~90°之间,平均脉宽六中段以上0.29m,七中段以下0.40m,主要矿石类型为石英脉硫化矿和破碎带蚀变岩型。主要矿脉延长一般在300~500m.属急倾斜极薄矿脉类型,开采难度较大。近三十多年来,矿山主要采用普通削壁充填采矿法开采,人工搬运、充填,体力劳动强度很大,生产能力低,采场生产能力只有7~8t/d,而且成本高,远远满足不了生产发展的需要。国家黄金管理局对金厂沟梁金矿极薄矿脉强化开采问题十分关心,特从法国引进 CT—500HE 型铲运机,从芬兰引进麦克洛马提可 H102型凿岩台车,责成长春黄金研究所与金厂沟梁金矿合作,开展大矿块机械化削壁充填采矿法试验研究,经过三年努力,取得了比较好的效果,并通过了国家黄金局的鉴定.但是,这种大矿块削壁充填采矿法主要适用于矿脉厚度较大(0.3m 以上),矿脉走向变化不大,延长在150~200m 和围岩中等以上稳固的矿脉(矿块)。对于长度小的矿脉(段),用这种方法进行机械化开采,效率就很难发挥。同时.设备的投资较大,成本高。因此,必须寻求一种新的工艺,以减轻工人的体力劳动强度,提高劳动效率,降低成本,为急倾斜极薄矿脉开采闯出一条路子,于是,研究了用电耙出矿的削壁充填采矿法,本文介绍其试验应用。 相似文献
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进一步提高有色金属矿床开采效率的方向之一,是采用单轨掘进回采配套设备沿走向垂直分条开采矿脉的工艺。这种工艺在苏联有色冶金企业的试验和工业性试验生产的结果,令人信服地证实了新工艺方案和从1986年开始供应的单轨配套设备(KOB-25 相似文献
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实现地下硬岩矿山非爆破机械化连续开采一直是业内追求的目标,随着材料与机械学科的深入发展以及卸荷岩石力学理论及岩石诱导破裂机制的不断完善,虽然少数地下硬岩矿山开始践行非爆破机械化连
续开采,并取得了很多有益的经验,但成功的案例仍然较少,并且非爆破机械化开采的应用条件尚不明确。结合金塘3#脉和杨山庄202#脉的赋存产状,提出了一种地下金矿非爆破机械化连续协同开采技术,即采用
EBZ160.Z型巷道掘进机开采金矿。根据矿体的厚度、掘进机截割宽度和充填方式的不同,分别提出了薄矿脉水平分层废石胶结充填法、薄矿脉水平分层尾砂胶结充填法、厚矿脉水平分层废石胶结充填法和厚矿脉水平
分层尾砂胶结充填法4种变体非爆破机械化连续协同开采方法。非爆破机械化连续协同开采技术所涵盖的“玻璃钢锚杆+高强纤维网+木支柱”支护、铲运机或装载机出矿及废石/尾砂胶结充填等工艺均取得了较好的实
践效果,具有开采成本低、劳动强度小、机械化程度高、作业连续及效率高等优势,大幅度提高了地下矿山的本质安全。 相似文献
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脉状矿体开采后,采空区跨度不大但延伸较长。由于矿脉厚度较小,单个矿脉的开采影响范围往往有限,而群脉开采面临的采空区问题则较为复杂,采空区稳定性较单脉开采时更差,且采空区之间可能产生相互影响。以某矿山群脉开采以例,进行采空区稳定性分析。结果表明,群脉矿体开采时,矿脉间距越短,采空区越集中,位移量越大;矿脉产状变化较大处为应力集中区域,采空区围岩破坏单元大幅增加,易发生局部失稳,形成安全隐患。以分析结果为基础,提出采空区稳定性对策措施,为采空区治理提供科学依据。 相似文献