川化三胺厂空压站循环冷却水节能改造

1问题的提出 我公司三聚氰胺厂（简称三胺厂）空压站包括新、老空压站两部分,承担着向三胺厂各套装置及公司其他装置（小尿、催化、动力、制酸等）输送仪表空气和工艺空气的任务。     

三聚氰胺装置尿洗系统运行改进

我公司三聚氰胺厂三车间的第3套三聚氰胺装置（以下简称三·三胺）采用清大华业有限公司开发的低压气相淬冷结晶工艺,是国内首套12kt／a三胺生产装置,建于2002年5月,2003年2月17日投产。生产运行过程中装置存在诸多问题,经分析发现影响装置长周期运行的主要原因在于尿洗系统的运行工况不良。因此,解决尿洗系统存在的问题成为确保装置稳定运行的首要任务。     

空压机冷却水系统改造

通过对空压机冷却水系统的改造,将空压站冷却系统供水方式改为地下水和闭路循环水双路供水,并增加单独的加压设备,确保空压站冷却供水系统万无一失。     

循环水系统泄漏分析与对策

前言 循环水系统因供冷却水的工艺介质不同，泄漏程度也不同，供水用户为塑料、空分、腈纶装置的水气厂二循泄漏情况较轻，而将循环冷却水供给化一乙烯装置的水气厂一循循环冷却水系统容易产生泄漏，而且泄漏程度较重。通过长期的学习和实践，总结了泄漏判断的方法和处理措施。     

干法三胺生产装置空冷器的改造

川化股份公司三胺厂四车间有2套13kt/a干法生产三聚氰胺装置,采用清大华业公司的低压气体淬冷法三胺生产工艺技术,由川化设计院完成工程设计。该工程也称为川化年产26kt三胺工程。2套三胺装置于2006年投产,实现了一次性完成安全、环保和性能考核,各项指标均达到设计要求,一次性     

碱式运行的控制及认识

四川石油管理局川东脱硫总厂是我国引进的由日本千代田化工建设公司承包的天然气脱硫净化厂,其中的3100单元循环冷却水系统则是我国天然气净化厂引进的第一套水处理装置,该系统及水处理剂由日本票田公司提供。这个厂自80年8月试运投产以来,循环水系统开工率达100%,有效利用率达     

国内第一套DSM工艺三聚氰胺装置评述

川化股份有限公司三聚氰胺厂化工一车间的三聚氰胺装置始建于1981年，1983年建成，1984年开始试生产。该装置以尿素为原料，生产能力为40t／d，是当时我国最大、最先进的三聚氰胺生产装置，也是目前国内唯一一套DSM工艺的三胺装置。该套装置由两大部分组成：三聚氰胺部分和尿素部分。三聚氰胺生产采用荷兰DSM公司开发的低压催化法工艺，尿素生产采用Stamicarbon水溶液全循环法。     

川橡环保节水工程见成效

四川川橡集团有限公司针对罐式硫化车间、双模硫化车间、农业轮胎车间及内胎车间的排水污染问题 ,实施了一项行之有效的环保节水工程。该工程试运行 2个多月以来 ,情况正常 ,效果明显 ,既彻底解决了长期困扰企业的排水污染问题 ,又节约了水资源。环保节水工程是在轮检站修建一个硫化回水池 (仅投入 90 0余元 ) ,将双模硫化机、罐式硫化机和平板硫化机的内、外冷却水 ,水胎余水 ,立缸冷却水及澡堂、厕所等用过的自来水加以截留 ,然后经过滤、沉清后 ,利用压差使其进入空压站冷却塔循环水池 ,用于空压机的冷却。以前空压机的冷却全部使用自来…     

有机膦系配方在我厂循环水系统的应用

我厂循环水系统水质稳定技术,已通过两年多的生产运行,取得了较好的效果,提高了经济效益。一、冷却水系统投药前的状况我厂共有九套循环冷却水系统,循环水量为40,O00m~2/h。所用水源为黄河二次澄清水,其特点     

三胺废水及回收三胺中三聚氰胺、三聚氰酸、OAT的分析方法研究

0前言 三聚氰胺厂二车间的三聚氰胺生产装置采用意大利欧技公司的高压法生产工艺，排出的废水中含有约1％的三聚氰胺，同时含有微量的OAT（三聚氰酸一酰胺和三聚氰酸二酰胺）、三聚氰酸等杂质。为有效防止氨氮废水的污染并回收利用废水中的三聚氰胺，我院承担了三胺二车间三聚氰胺装置排放废水中三胺回收的研究工作。因而，准确地测定三胺废水和回以三胺中的三聚氰胺、三聚氰酸、OAT等物质的含量成为了研究试验工作及产品能否产生效益的关键。     

航天炉粉煤气化装置循环水系统节能减排改造总结

<正>0前言安徽晋煤中能化工股份有限公司(以下简称中能公司)2008年投产运行的150 kt/a甲醇装置和2012年投产运行的200 kt/a合成氨装置使用航天炉制气,有2套配套的循环水系统,1#循环水系统(保有水量5 600 m3,循环量12 000 m3/h)与甲醇系统空分装置和联合装置、合成氨系统空分装置、精甲醇装置配套;2#循环水系统(保有水量     

循环冷却水系统存在的问题及对策

结合吉林石化公司有机合成厂循环冷却水系统的实际运行情况,分析了循环冷却水系统存在的问题。指出循环水系统换热器漏氨、漏有机物及产生生物粘泥的主要危害,提出和制定了有效的对策,保障了循环水系统的经济运行。     

保护气体、压缩空气在浮法玻璃生产线的应用

对浮法玻璃生产线气保车间和空压站所用空压机的选型、配置做了分析比较，对保护气体、压缩空气的输送管网的安装质量提出了技术要求。     

降低三聚氰胺催化剂的消耗

正在气相淬冷三聚氰胺生产工艺中,催化剂质量的好坏和量的多少直接影响三聚氰胺产量的高低和产品质量的好坏。如果催化剂量过少,三胺收率将大幅下降,而且还直接影响产品质量。我公司三聚氰胺厂四车间2套13kt/a三聚氰胺装置采用的是气相淬冷常压工艺,流程中的反应器为流化床反应器,设有一级旋风分离器和二级旋风分离器,翼阀安装在二级旋风分离器的下料腿     

微生物粘泥腐蚀油冷却器的解决措施

哈尔滨气化厂空分分厂制氧车间的空压机油冷却器担负着为空气压缩机润滑油的冷却工作,一旦润滑油温升超标或油中带水,空压机就必须停机。该冷却器共2台,1开1备,润滑油走管程,循环水走壳程。运行参数：润滑油入口设计温度为52℃,出口温度为40℃,最高不允许超过45℃,设计压力为0．2MPa;循环水入口设计温度为28℃,出口温度38℃,压力为0．5MPa(循环水系统为敝开式)。自1993年投入运行以来,润滑油出口多次出现温升超标现象,     

天然气净化厂循环水系统缓蚀阻垢剂的研发

循环冷却水处理直接影响到冷却水系统中金属设备(包括换热器、泵、管道、阀门等)的正常、安全运行,从而影响工业生产的稳定运行。某天然气净化厂循环水为联合净化装置提供水冷却服务,采取加药的方式控制水质,循环水药剂研发过程主要包括水质特性判断、针对不同水质性质的药剂单剂筛选、多种药剂的复配阻垢和腐蚀实验,最后采用动态模拟实验验证缓蚀阻垢的性能。完成循环水缓蚀阻垢药剂体系的自主开发,对循环水系统节水减排、保障装置平稳运行具有重要意义。     

高含硫天然气净化装置循环水系统改造措施

高含硫天然气净化厂循环水系统的稳定是保证装置安稳长满优运行的关键.依据某高含硫天然气净化厂循环水系统的实际运行工况,深入分析了循环水系统运行过程中存在补充水水质不稳定、换热器工艺侧高含硫胺液泄漏导致的水质恶化、一循环水系统结垢趋势较大等问题.结合存在问题的特点,有针对性地提出了处理措施和对策.     

长期停车期间循环冷却水系统的维护保养

1概况2010年以前,由于外部天然气供应充足,我厂一合车间的合成氨装置开车时间较长,很少出现长期待气开车的局面,装置大修后的循环水系统均采用设备清洗预膜后直接运行来保护系统内各换热器不被腐蚀。但在2010年大修后,由于天然气供应紧张,一合装置停车时间较长,如果再采用启动循环水泵,利用循环冷却水来保护系统内     

烧碱生产装置蒸发循环冷却水系统水质稳定处理研究报告

烧碱生产装置蒸发循环冷却水系统水质稳定处理研究报告化工部第三设计院水处理研究所一、前言国内烧碱生产装置蒸发循环冷却水系统的水质稳定处理一般都是采用常规的方法，即通过加酸调节循环水的ｐＨ值，同时投加阻垢缓蚀剂来防止循环冷却水系统的结垢和腐蚀。由于蒸发器...     

三胺反应器翼阀安装角度的改进

1情况简介川化股份有限公司26kt/a三聚氰胺装置由2套三聚氰胺生产装置(公司的第4套三胺和第5套三胺)组成,以公司生产的尿素为原料,生产方法为低压催化法,是国内改良的三聚氰胺低压气相淬冷结晶新工艺(清大华业技术)。流化床反应器作为三聚氰胺生产的核心设备,其运行情况直接影响着三聚氰胺的生产操作和产品质量。常压法催化剂质量好坏和量的多少直接影响三聚氰胺产量高低和产品质量的好坏。本装置的反应器内部原始装填有110t催化剂。反应器内设有一级旋风器和二级旋风器,翼阀安装在二级旋风下料腿下,共有4个,如果安装角度不合适,过大或过小…