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王学洪 《有色金属(冶炼部分)》1992,(6):14-16,21
采用沸腾炉焙烧锡精矿,脱硫率达94.4%、脱砷率84%、锡直收率99.2%、床能率13.47t/m~2.d、煤耗只有2.5%,除脱砷率持平外,其他指标均优于回转窑和多膛炉焙烧工艺。 相似文献
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本文全面地论述了锡精矿回转窑氧化还原焙烧除砷,硫半工业性试验,介绍了该法脱除砷,硫的工业应用前景以及各项技术经济指标。 相似文献
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在分析SnO2和Cu2FeSnS4碱浸出热力学行为差异的基础上,研究了钨精矿焙烧预处理对锡浸出率的影响。研究表明,苛性钠浸出钨精矿时,SnO2极难浸出,浸出率接近为零,而Cu2FeSnS4的浸出率则高得多,在一般浸出条件下可高达40%~50%。钨精矿经过氧化焙烧后,可明显降低锡的浸出率,在焙烧温度为700~800℃、焙烧时间为2 h工艺条件下,Cu2FeSnS4所含硫化状态的锡就可完全转化为SnO2。锡的浸出率由5.96%下降至1.05%。 相似文献
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本文全面地论述了锡精矿回转窑氧化还原焙烧脱除砷、硫半工业性试验,介绍了该法脱除砷、硫的工业应用前景以及各项技术经济指标。 相似文献
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作者采用热分析、X射线衍射分析、扫描电镜、光学显微镜等仪器,测得了锡精矿在焙烧过程中不同气氛下的某些参数及相态变化,并对过程进行了理论探讨。 相似文献
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谭再均 《有色金属(冶炼部分)》1990,(6):1-3
平桂冶炼厂锡冶炼增建了炼前焙烧、综合回收工序,收到了良好的经济效益。文章阐述了煤气供热回转窑焙烧工艺的技术条件、设备及技术经济指标,并指出结窑问题有待解决。 相似文献
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锡精矿苏打还原焙烧-浸出制备锡酸钠工艺中,为更好地明晰锡精矿还原焙烧机理及更好地控制实验条件以提高锡酸钠转化率,需明确还原焙烧试样中锡的物相。实验提出两套锡物相分析方法:方案1首先采用溴乙醇(3+97)溶剂选择性溶出金属锡,在溶出温度25 ℃、溶出时间20 min的优化条件下,金属锡的溶出率达到97%以上,氧化亚锡、锡酸钠和二氧化锡溶出率小于1%;然后采用盐酸(1+1)选择性溶出氧化亚锡+锡酸钠,在温度25 ℃、时间20 min的优化条件下,氧化亚锡和锡酸钠溶出率达到99%以上,二氧化锡溶出率小于3%。方案2首先采用5 g/L氢氧化钠-2 g/L酒石酸钠溶液选择性溶出氧化亚锡+锡酸钠,在溶出温度60 ℃、溶出时间20 min的优化条件下,氧化亚锡和锡酸钠溶出率达到97%以上,金属锡和二氧化锡溶出率小于1%;然后采用方案1的溴乙醇(3+97)选择性溶出金属锡。两套方案锡各物相检测值的相对标准偏差(RSD)均小于3%,满足物相分析的误差要求。两套方案的正确度实验表明两个物相分析方案都是可行的,满足了锡精矿苏打还原焙烧中锡物相分析的需要。 相似文献
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潘子勤 《有色金属(冶炼部分)》1995,(1):4-6
阐述锌精矿高温沸腾焙烧的目的、质量要求和沸腾焙烧的基本原理。并根据本厂实践,从配矿、温度控制及风机选择这三个方面,介绍了高温沸腾焙烧的经验。 相似文献
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通过对铬精矿的焙烧条件和焙烧过程的STA分析研究,得到合适的焙烧条件为:白云石配入量为铬精矿的1.0-1.4倍,苏打配入量为理论量的1.05-1.15倍,焙烧温度1050-1150℃,焙烧时间60-90min,焙砂的铬浸出率〉95%,焙烧过程中,焙烧反应是苏打分解的氧化钠与铬精矿的直接化学反应,其在〈970℃的焙烧温度下,90%的铬精矿就已反应完全。 相似文献
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《中国钨业》2019,(3):65-68
钨含量高低是衡量钼精矿及焙烧钼精矿产品品质的重要指标之一,对其后续生产钼铁、钼金属制品的产品质量有重要影响,故钼精矿产品标准YS/T 231—2015和焙烧钼精矿产品标准GB/T 24481—2009都将其列为杂质含量指标。钼精矿及焙烧钼精矿中钨量的测定目前主要采用的方法为行标YS/T 555.8—2009,该方法通过过氧化钠熔融样品后三氯甲烷萃取分离钨钼,用硫氰酸盐分光光度法进行测定。试验采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)测定钼精矿及焙烧钼精矿中钨量,试验对分析谱线、共存离子干扰、分解方式和硫酸及磷酸用量等方面进行了考察,进行了精密度试验和方法比对,结果表明试验方法操作简便、准确度好、精密度高,且能延展方法下限。 相似文献
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用湿法处理低品位复杂锡精矿,是国际锡业科技工作者致力研究的新课题。在收集大量资料,比较不同工艺的反复实践中,找到一条最佳工艺。经碳热还原后的矿石,用新的电解法一次性处理,同时得到锡及副产品铁盐,工艺流程短,设备简单,成本低,锡的回收率>95%。 相似文献