水泥回转窑煅烧带用镁尖晶石砖

研究了镁尖晶石砖在水泥回转窑煅烧带的应用结果，随尖晶石添加量的减少和电熔氧化镁的并用，挂窑皮性和耐侵蚀性提高，但当氧化镁含量高时，在工作面产生龟裂。     

水泥窑用抗碱金属性镁尖晶石砖的用例

本文报道了为解决水泥回转窑因使用产业废弃物种类和数量的增多,加速窑衬耐火材料和窑壳的损毁问题,开发出了在原来由烧结原料构成的镁尖晶石砖中添加电熔氧化镁和氧化锆,使各种原料的选择达到最佳化的抗碱金属性镁尖晶石砖。并根据水泥回转窑上实际使用结果进行了评价,认为与原来使用的镁尖晶石砖或镁铬砖相比较,显著提高了挂窑皮的附着性和稳定性,实现了低气孔率、高强度和低弹性模量,减轻了砖的组织脆化和结构剥落,获得了降低衬砖蚀损和窑壳温度的双重效果。     

水泥窑用镁—尖晶石砖耐水化性的改善

1 前言 镁-尖晶石砖因其耐热震性好,而且无铬化的呼声很高,所以作为水泥窑用耐火材料的使用增加了。本公司也开发了用超高温烧成的使砖基质直接结合的镁-尖晶石砖,而且处于长期稳定的使用之中。但是,镁-尖晶石砖常发生因吸收大气中的水分使氧化镁水化造成使组织崩坏,产生龟裂等水化现象,长期保管时必须确保耐水化性。 本次为了改善镁-尖晶石砖的耐水化性,报道了改变氧化镁原料时耐水化性的改善效果。还研究了镁-尖晶石砖产生水化的原因。2 使用原料耐水化性的调查 关于用于镁-尖晶石砖的氧化镁及尖晶石原料,     

各种MgO原料对镁尖晶石砖的高温性能之影响

本文关于水泥回转窑用镁尖晶石砖的主要原料,即天然菱镁石原料和烧结、电熔MgO原料的纯度、晶体大小,结晶晶界厚度及其镁尖晶石砖的耐蚀性、抗热震性、水泥挂窑皮性等高温特性进行了研究,其结果表明,高纯度,大晶体,小晶界厚度的MgO原料的耐蚀性好,含有多种杂质成分的MgO原料的水泥挂窑皮性好,高纯度,小晶体的MgO原料的抗热震性好。     

新型无铬镁砖在水泥窑中的应用

在过去的 10年中 ,在水泥窑的受热应力和化学应力最严重的烧成带 ,许多水泥厂已用镁尖晶石砖代替了镁铬砖。尽管镁尖晶石砖的使用寿命长 ,但它的成本很高 ,加之其导热系数高及挂窑皮性不好 ,导致炉壳温度很高 ,对操作工人不利。为此 ,人们开发研制出了一种同时具有镁尖晶石砖的高强度及传统镁铬砖的导热性能 ,并且价格合理的新型无铬镁砖。它是用天然烧结镁砂为主要原料 ,添加一种用电熔法合成的铁铝尖晶石而制成的 ,铁铝尖晶石用于耐火材料尚属首次。这种砖的理化指标为 :ＭｇＯ86 % ,Ａｌ2 Ｏ3 3.2 % ,Ｆｅ3 Ｏ4 7.9% ,体积密度 3.0 6ｇ·…     

烧成温度对镁铁铝尖晶石砖性能的影响

为确定以烧结铁铝尖晶石为主原料制备镁铁铝尖晶石砖时的烧成温度,采用粒度为5~3、≤3、≤0.088 mm的高纯镁砂(质量分数分别为36%、28%和31%)和反应烧结制备的粒度≤0.088 mm铁铝尖晶石粉(质量分数为5%)为主要原料,以纸浆废液为结合剂,经配料、混料、成型和烘干后,在隧道窑中分别于1 450、1 500、1 550、1 600和1 650℃下烧成制备了镁铁铝尖晶石砖,检测了其体积密度、显气孔率、耐压强度、常温抗折强度、抗热震性和挂窑皮性,并分析了试样的物相和显微结构。结果表明:在1 450~1 650℃,随着烧成温度的升高,镁铁铝尖晶石砖的常温耐压强度和常温抗折强度逐渐增大,抗热震性逐渐减小;烧成温度为1 550℃时制备的镁铁铝尖晶石砖有较大的体积密度和较小的显气孔率,挂窑皮性也最好,其主晶相为Mg O、Fe Al2O4和镁铁铝复合尖晶石。     

水泥窑烧成带用镁铁铝尖晶石砖的研制

为了满足水泥窑烧成带用砖无铬化的要求, 以粒度3.5～1mm、<1mm、<0.088mm的高铁镁 砂和粒度<2mm的铁铝尖晶石为原料,分别讨论了 1500℃、1550℃、1600℃、1650℃的烧成温度和 5%、7%、9%、11%的铁铝尖晶石加入量对镁铁铝尖 晶石砖性能的影响。结果表明:当烧成温度为1600 ℃时,试样已烧结;当铁铝尖晶石加入量为7%时,试 样的耐压强度与粘结强度最高(用粘结强度表征材 料的挂窑皮性)。与直接结合镁铬砖相比,镁铁铝尖 晶石砖在热震稳定性方面更优于直接结合镁铬砖,而 在粘挂窑皮性能方面与其相近。     

铝—尖晶石质浇注料的体积稳定性

1 前言 铝-尖晶石质浇注料的耐蚀性优良,而且不易挂料,因此,可望作为石灰窑、水泥窑预热带、冷却带等的高温部位材质使用。本文研究了铝-尖晶石质浇注料中的尖晶石原料的种类和氧化镁及二氧化硅超细粉的添加量对体积稳定性的影响。     

水泥回转窑烧成带用新型耐火砖

1前言 近年来，水泥回转窑烧成带用耐火砖正在推行无铬化。作者目前可提供的烧成带用无铬砖有四种：①镁尖晶石质砖；②添加特殊熔渣 氧化锆的镁尖晶石质砖；③添加氧化铁的镁尖晶石质砖；④镁钙锆质砖。镁尖晶石质砖具有良好的涂层附着性、耐熔损性、抗结构剥落性和应力缓解性。除一部分操作条件严格的窑外，可以在烧成带全部区域使用，所以使用实绩在扩大。     

镁铁铝尖晶石耐火砖安全运行两年使用经验

镁铁尖晶石耐火砖替代直接结合镁铬耐火砖,降低Cr6+对环境的影响,但其导热系数大,挂窑皮性能差等缺点,造成使用周期短,筒体温度高和红窑等问题。采用镁铁铝尖晶石耐火砖,兼顾镁铁尖晶石和镁铝尖晶石的优点,优化砖的实物质量和窑内配砖是基础,窑皮维护是关键。日常生产中要关注结皮值,做到窑皮平整,避免结圈结蛋等工艺事故。同时关注升温、降温过程,及浇注料和煤管运行状态,均可提高窑内烧成带的耐火砖的使用周期。     

水泥回转窑烧成带用MgO—CaO砖的开发

1 绪言 镁铬砖使用后的废弃作为问题提出以来,作为无铬材质的镁尖晶石砖令人瞩目。但是,镁尖晶石砖也存在着挂窑皮性和耐火度等一系列问题,使用部位(除最高温度部位)受到限制。 在这种状况下,开发出可用于包括最高烧     

浅析国产镁铁尖品石砖在窑上应用的优势

镁铁尖晶石砖具有无铬环保优势、良好的热震稳定性、良好的挂“窑皮”能力、良好的耐侵蚀性能、低热膨胀和低热导率，和较好的结构柔韧性。在实际应用中，该砖使用寿命超过1年，烧成带挂窑皮迅速，窑皮厚度均匀稳定，耐火砖无大块垮落现象，停窑无耐火砖剥落现象，窑筒体温度低、热能损耗少。国产镁铁尖晶石砖与国外同类产品相比，具有订货周期短、价格低、备用量少、售后服务方便等优势。     

铁铝尖晶石的合成及应用

以铁鳞和特级矾土为原料,分别采用埋石墨和在试样中加入石墨两种方式合成铁铝尖晶石.利用XRD检测了合成试样的物相组成,采用SEM观察和分析了合成试样物相的微观形貌分布.将合成的铁铝尖晶石加入到MgO-MgO·Al2O3系耐火材料中,研究了铁铝尖晶石含量对镁铝铁系耐火材料热震稳定性和挂窑皮性的影响.研究结果表明:采用埋石墨方式更有利于铁铝尖晶石的形成和致密化.当铁铝尖晶石含量为8％时,试样抗折强度剩余率为85％,比没加铁铝尖晶石的试样高,明显提高了热震稳定性;随着铁铝尖晶石含量的增加,挂窑皮效果增强,当铁铝尖晶石含量为8％时,砖与熟料之间结合紧密,而没有加入铁铝尖晶石的试样,砖与熟料之间有明显的缝隙.     

水泥回转窑用碱性砖的无铬化

1 前言 从保护地球环境和构筑资源循环型社会的观点来看,水泥回转窑起着重要的作用,也要求窑衬耐火材料对环境必须是安全的。水泥回转窑用碱性砖的无铬化进展顺利,随之抗水化性等应改善的特性也显现出来。2 无铬碱性砖的种类和特性 ①镁钙锆质砖(种类1)的耐熔损性优于镁铬质砖(以下称镁铬砖),挂窑皮附着性和稳定性良好。 ②使用特殊砂、添加氧化锆的镁尖晶石质砖(种类2)由     

反应烧结铁铝尖晶石添加量对镁铁铝尖晶石耐火材料性能影响

以反应烧结铁铝尖晶石和镁砂为原料,研究了添加1％、3％、5％、7％、9％和11％反应烧结铁铝尖晶石对制备镁铁铝尖晶石耐火材料的性能影响。利用XRD分析试样的物相组成,SEM观察试样的微观结构。结果表明：在1％～11％范围内,随着铁铝尖晶石添加量的增加,镁铁铝尖晶石耐火材料的热震稳定性和挂窑皮性能提高,但荷重软化温度降低;铁铝尖晶石加入量为5％时,镁铁铝尖晶石耐火材料有较大的体积密度、较高的常温耐压强度和较小的显气孔率。     

TiO_2对合成片状镁铝尖晶石相组成和显微结构的影响

片状镁铝尖晶石有望用于增强陶瓷基复合材料和调控浇注料的性能。为了探索片状镁铝尖晶石的低成本合成,以氧化镁和片状氧化铝为原料,分别添加3%和6%(w)TiO_2,采用固相反应法分别在1 200、1 300、1 400和1 500℃保温5 h合成镁铝尖晶石粉体,并比较了镁铝尖晶石粉体的物相和显微结构,分析TiO_2对合成片状镁铝尖晶石的影响。结果表明:TiO_2的添加能促进氧化铝与氧化镁的高温反应,并大幅度提高镁铝尖晶石的生成量,其中1 500℃下添加6%(w)TiO_2试样的合成产物中镁铝尖晶石含量为74%(w);随着合成温度的升高,更多的Al2O3固溶于镁铝尖晶石中,但在TiO_2对烧结的促进作用下,各物相结合在一起,单一片状的镁铝尖晶石逐渐减少。     

添加氧化锆提高镁尖晶石砖的高温性能

1.前言 有关镁尖晶石质砖的高性能化,在第1篇～第3篇报道中报告了添加添加剂来谋求高性能化。明确了氧化锆作为添加剂具有提高高温性能的效果,并且由于温度变化造成强度降低幅度较小,参考实际炉中的使用结果,报告了改进品的特性。2.镁尖晶石质砖改进品的品质特性     

白云石砖在水泥窑的使用

0 前言 目前,在水泥窑烧成带使用的碱性砖主要是镁铬砖、镁尖晶石砖和白云石砖。由于镁铬砖存在公害问题,故有被镁尖晶石砖和白云石砖所取代的趋势,水泥窑用碱性砖将实现无铬化。这里仅就白云石砖在水泥窑的使用问题略述如下,供参考。     

水泥窑用无铬碱性耐火材料

水泥窑体耐火材料直接影响着窑体的使用寿命,对水泥窑"均衡稳定"生产至关重要。随着我国水泥工业飞速发展,水泥窑用耐火材料技术水平也显著提升,为水泥窑正常生产提供有力技术保障。镁铬砖是一种传统水泥窑用耐火材料,镁铬尖晶石的形成对提高耐火材料耐高温性能、抗热震性、抗侵蚀性和挂窑皮性具有重要     

回转窑烧成带用镁铁铝尖晶石砖的研制与应用

以新理论、新工艺合成出了结晶完好、质地均匀的铁铝尖晶石,并以合成的铁铝尖晶石为原料制备了镁铁铝尖晶石砖。大量应用结果表明,研制的镁铁铝尖晶石砖具有窑皮形成迅速、稳定、导热率小及使用寿命长等优点,总体性能超过了镁铬砖,满足了大型回转窑烧成带的无铬化要求。