吨钢可比能耗影响因素的计算

吨钢可比能耗直接受工序能耗和主要原料消耗及产品结构等两类因素的影响。本文给出定量分析其影响的正确方法,并且讨论了吨钢可比能耗与成坯(材)率这种表面上矛盾,实际上统一的关系.     

吨钢可比能耗的分析方法

本文提出吨钢可比能耗的剖析标准计算方法和一个分析实例,运用本计算方法,可以准确熟练地进行可比能耗剖析。计算式和表格设计考虑便于应用计算机.     

吨钢可比能耗影响因素剖析初探

吨钢可比能耗是企业间或自身企业不同时期耗能水平的比较指标,由它们之差即可看出其能耗是上升了还是下降了。本文介绍了如何找出影响吨钢可比能耗诸因素的数值及其计算方法和应用例子。     

杭州钢铁厂吨钢可比能耗的剖析

杭州钢铁厂是1957年兴建起来的中型钢铁联合企业,技术装备水平低,设备陈旧,但通过几年的努力,全厂节能工作取得显著成效。吨钢可比能耗由1978年的1.546t标煤逐年下降,到1983年上半年降至0.928t,在全国钢铁工业中居于领先地位。但是在各工序能耗方面并不都居于领先地位(见表1)。     

鞍钢铁钢比及对吨钢可比能耗影响的研究

本文用１９８２年后十年的统计数据为依据剖析了鞍铁钢比及对吨钢可比能耗的影响。指出了吨钢钢铁科学消耗高和废钢比低是鞍钢铁钢比高的根本原因，从此出发，论述了降低铁钢比进而降低吨钢可比能耗的途径。     

吨钢可比能耗原料矿消耗系数计算合理性探讨

论述了吨钢可比能耗原料消耗系数计算存在的问题、产生的原因及解决的办法，对增强吨钢可比能耗指标计算的合理性、科学性作了探讨。     

公司吨钢可比能耗组成及各种影响因素探讨

综合分析了攀成钢吨钢可比能耗组成及现状,阐述了各种因素对吨钢可比能耗的影响,并进行了对比,提出了降低吨钢可比能耗的方向。     

运用现代化管理方法降低吨钢可比能耗

所介绍的现代化管理方法是指运用系统工程原理建立可比能耗的分解剖析模型和控制措施模型，并借助电子计算机进行这两个模型的运行。采用此法能够对吨钢可比能耗指标的变化随时做出准确的剖析，及时地反映出影响可比能耗变化的各种因素及其影响量，并能根据不同的目标函数值制定出各种控制措施，实现动态跟踪管理，确保吨钢可比能耗指标的降低。     

轧钢工序吨钢综合能耗及其影响因素分析

为了找出影响热轧工艺吨钢综合能耗的主要因素,将人工神经网络法运用于鞍钢新轧钢公司热轧带钢厂轧钢工序大量的能耗与物耗数据统计分析中,并进行定性分析,为轧钢厂节能及能源管理提供了准确的依据.     

吨钢可比能耗指标中原料矿消耗系数计算的合理性探讨

本文论述了吨钢可比能耗指标中原料矿消耗系数计算存在的问题、产生的原因解决的办法，为增强吨钢可比能耗指标计算的合理、科学性作了些探讨。     

钢比对杭钢吨钢综合能耗的影响

通过对铁前、炼钢、轧钢系统吨钢能耗的分析，阐述钢比对杭钢吨钢综合能耗的影响。     

生产工艺结构变化对吨钢综合能耗的影响

论文提出研究钢铁生产结构优化问题的工艺结构分析法，用该方法研究了工艺结构参数（废钢比、连铸比、电炉钢比等）对企业吨钢综合能耗的影响。     

锻造加热炉锻件可比单位能耗计算

可比单位能耗是衡量炉子热效率的一个重要指标。为了对比锻造行业不同企业锻造炉的能耗指标,在《ZB J01 003-87锻造加热炉能耗分等》标准可比单位能耗计算公式中,引入了燃料系数、炉型系数、锻件复杂系数和材料系数。企业可以根据具体情况,简化计算公式并运用计算机,取代繁琐重复的人工运算。本文介绍了汽车模锻件厂一个计算特例。 1.锻件可比单位能耗计算公式原型《锻造加热炉能耗分等》标准中规定计     

宝钢吨钢能耗剖析

列举数据说明宝钢的规模、能耗和能源的构成。按铁钢比、炼铁系统燃料比、各主要工序(焦化、烧结、高炉、转炉、初轧等)分别进行能耗分析,提出节能的措施。介绍煤、煤气、电力、蒸汽、氧气等的亏损情况。最后提出进一步降低宝钢吨钢能耗的意见。     

铁钢比变化对吨钢综合能耗影响分析方法

 在碳达峰、碳中和背景下,增加废钢消耗比例、降低铁钢比可直接影响钢铁企业吨钢综合能耗下降,是中国长流程钢铁企业能效提升、节能降碳的有效路径,已成为钢铁行业研究热点。首先结合长流程钢铁生产实际从热量平衡角度简要分析了降低铁水热量损失、提高废钢入炉温度、降低转炉出钢温度等降低铁钢比的主要途径和相应技术措施。为了完整量化分析铁钢比变化对钢铁企业吨钢综合能耗的影响,以钢铁企业系统节能原理为基础,在传统的铁前工序钢比系数、转炉炼钢工序能耗变化影响分析的基础上,增加了由于铁钢比变化导致吨钢余能回收对吨钢综合能耗的影响,并提出了铁钢比变化对长流程钢铁企业能耗影响定量分析方法。最后以若干钢铁企业实际数据为例进行了定量分析,在该案例条件下,铁钢比从基准期0.950降低至统计期0.790,铁前工序钢比系数、转炉炼钢工序能耗、吨钢余能回收三者变化分别影响吨钢综合能耗下降71.282 kgce/t、下降1.000 kgce/t、增加9.687 kgce/t,合计影响吨钢综合能耗下降62.595 kgce/t。该案例定量分析显示铁钢比平均每降低0.01,吨钢综合能耗下降3.912 kgce/t,铁钢比下降能够有效提升长流程钢铁企业吨钢综合能耗水平。     

限产对钢铁联合企业吨钢综合能耗的影响

从系统节能的思想出发,分析了限产对典型钢铁联合企业吨钢综合能耗的影响,指出了保持和降低吨钢综合能耗的结构调整思想和途径。     

影响焦化工序能耗计算误差的原因分析

对容易被人们忽视的折标煤系数和库存盘点这两个因素作了分析,并提出了正确做法.     

轧钢工序可比单耗和加热炉可比单耗计算中的几个问题

一、问题的提出冶金部颁发的“关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定”(以下简称“文件1”)和“关于轧钢工序节能规定”(以下简称“文件2”)对于轧钢生产各环节的节能工作具有重要的指导作用,但是我们在能耗考核和计算过程中,发现有些基本概念不很明确,有些算法值得讨论,现把我们的几点分析提出来,与同行共同研究。二、主要参数和符号: 为了在讨论和公式演算中比较清楚,对主要的参数给予定义和符号如下: A_1——综合燃料换算系数 A_2——综合钢种热耗系数 A_3——综合锭坯热耗系数用于计算B_((?)L)     

昆钢吨钢综合能耗分析

分析吨钢综合能耗的构成，明确昆钢吨钢综合能耗在全国钢铁企业所处的位置和差距，提出降低昆钢吨钢综合能耗的方向和措施。