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相似文献
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1.
钛一钢爆炸复合板的热轧制   总被引:1,自引:0,他引:1  
郑远谋 《钢铁》1990,25(3):28-32
  相似文献   

2.
本文叙述铜-钛复合板的爆炸焊接和后续轧制工艺、它的组织和性能,简述了这种复合材料可能应用的领域,指出了爆炸焊接和轧制等常规压力加工工艺的联合是生产各种各样金属复合材料的一个有效途径。  相似文献   

3.
本文叙述了镍-钛爆炸复合板热轧和冷轧的工艺、组织和性能。  相似文献   

4.
研究了退火对钛-钢爆炸复合板成分、组织和性能的影响。指出,为了获得满足验收标准的结合强度,该双金属的退火温度不宜高于650℃、保温时间不宜多于1小时。  相似文献   

5.
6.
采用爆炸-轧制法制备钛/铝复合板   总被引:3,自引:2,他引:3  
主要对制备1.5mm钛/铝复合薄板的爆炸一轧制工艺进行了实验研究。通过实验,确定了TA1和2A12这两种合金的爆炸焊接工艺参数。为了解决单张复合板在轧制过程中缠绕轧辊的问题,提出了两张爆炸焊接钛/铝复合板的对称轧制工艺,并且得到了成功的应用。对于轧制过程中复合板钛层表面出现的间歇性开裂现象,也进行了详细的分析。两种基体金属流动变形的不同步性以及铝对钛产生的不均匀牵引变形力是导致复合板钛层表面开裂的主要原因。  相似文献   

7.
本文叙述了退火热处理后,镍-钛爆炸+轧制复合板的成分、组织和性能的变化,从而为该双金属退火制度的制订提供了依据。  相似文献   

8.
讨论镍-不锈钢爆炸+轧制复合板在不同工艺下退火下后的成分,组织和性能,在本试验的条件下,该复合板都有良好的结果,由此可以根据消除应力和再结晶的需要,或者为了获得综合的物理和化学性能的需要而选用不同的退火工艺,同时指出,镍-不锈钢复合板在高温下退火的表现,为相图理论在爆炸焊接中的应用提供了范例。  相似文献   

9.
轧制钛/钢复合板过渡层的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
为了确定轧制法生产钛/钢复合板时比较适合的过渡层材料,分别以紫铜他、镍N6、纯铁DT4做过渡层,对轧制钛/钢复合板进行了试制研究。以紫铜他、镍N6做过渡层时,选择了共晶温度以上和共晶温度以下两类加工温度;以工业纯铁DT4做过渡层时,在其共晶温度以下选定钛的相变点以上、钛的相变点以下两种加工温度。通过对这三种材料做过渡层时的轧制钛/钢复合板的实验结果进行综合对比分析,从而确定出纯铁DT4是轧制法生产钛/钢复合板时比较适合的过渡层材料。  相似文献   

10.
随着工业技术的发展和装备水平的提高,设计部门和用户对钛—钢复合板产品质量提出了更高的要求,不仅要求产品综合性能好、结合质量高,而且要求复合板面积结合率达到98%以上,特别是对不可能产生结  相似文献   

11.
日本神户制钢公司采用一种高能爆炸焊合法,制成了宽达2000mm以上的钛包钢的复水器板,以代替全钛板制复水器,从而大大降低了成本.生产这种复合板技术难度很大,一是因为它太宽,二是因为它的尺寸偏差太小,三是因为平直度要求太严(为  相似文献   

12.
钛/钢复合板兼具钢的良好力学性能及钛的优异耐腐蚀性,广泛应用于石油、化工、电力及海洋工程等领域。南钢采用真空轧制复合法制备的钛/钢复合板,不添加过渡层,其拉伸性能、弯曲性能及剪切强度等均满足标准要求,而且剪切强度平均在209 MPa左右,超过标准要求的140 MPa。钛/钢复合板的各项性能达到GB/T8547-2006标准R1类复合板的要求。  相似文献   

13.
根据声学理论阐明了声阻抗的物理意义并给出了它的数学表达式。根据弹性力学的理论阐明了应力波在两种不同介质界面上的反射和透射。在此基础上分析了声阻抗对钛-钢复合板在爆炸焊接过程中的意义和作用。  相似文献   

14.
镍—不锈钢爆炸复合板的轧制   总被引:8,自引:0,他引:8  
本文介绍了镍—不锈钢爆炸复合板的轧制过程和检验结果。指出,用本文提供的工艺参数,可获得良好组织、性能、一定面积和小厚度的复合板。统计表明,轧制后,镍和不锈钢层的厚度比基本不变。检验表明,该轧制态复合板主要力学性能与对应状态下不锈钢的相当。实践证明,爆炸焊接与轧制的联合是制造大面积复合板、提高生产效率和获取更多经济效益的必经之路,也是研究爆炸焊接理论和实践的重要依据。  相似文献   

15.
通过金相分析等手段研究钛-钢复合板卷制裂纹产生的原因,结果表明:钛-钢复合板冷卷制裂纹产生的根源在于钢中存在A类非金属夹杂(硫化物),该类夹杂物破坏基体的连续性。钢板内部在后续卷制和焊接过程中发生变形,使裂纹继续扩展。当裂纹没有受力扩展时,钛-钢复合板的性能和探伤指标均能满足标准要求。  相似文献   

16.
分别以3 mm×3 m×7 m的TA2板和9 mm×3.2 m×7.2 m的Q235钢板作为覆板和基板,使用四种不同成分的炸药制备了大规格TA2/Q235钛/钢爆炸复合板,并对复合板的剪切强度以及界面组织进行了研究。结果表明,炸药的爆速、猛度和做功能力随乳化炸药含量的增多而增大。经UT检测,使用4#炸药爆炸制备的钛/钢复合板结合率接近100%;平均剪切强度最高为278 MPa。爆炸钛/钢复合板都存在一定厚度的界面层,炸药做功能力越强,界面层厚度越薄。该试验所制备的钛/钢复合板界面层厚度最薄仅为1.1μm。爆炸钛/钢复合板界面层的形成是Ti和Fe元素互扩散的结果。扩散过程中,在高温的作用下,界面层中容易形成β-Ti、TiFe和TiFe2金属间化合物。  相似文献   

17.
轧制对爆炸复合板有关参数的影响   总被引:6,自引:0,他引:6  
郑远谋 《钢铁》1992,27(12):33-37,45
  相似文献   

18.
不锈钢-钢爆炸复合板结合区组织的分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
铁素体不锈钢0Cr13Al—钢 16MnR、奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti—钢Q23SA和双相不锈钢00Cr22NiSMo3N—钢Q345C3种爆炸复合钢板结合界面呈波状结合,热处理后结合区基板脱碳、复板渗碳。而且在结合区复板侧有一个约30μm宽的亚微米级的超细晶粒带,结合区的硬度高于基体的硬度。  相似文献   

19.
国内某化工项目使用爆炸焊接钛/钢复合板,除了对结合性能有高于标准要求的指标外,对界面结合的均匀性也提出要求.目前,对界面结合均匀性的判定采用常规的超声脉冲回波法难以实现,采用常规超声C扫检测速度较慢,无法满足大批量的生产进度要求.国内首次将相控阵技术应用到爆炸焊接层状金属复合板产品检测和验收中.相控阵检测通过电子扫查技...  相似文献   

20.
研究了轧制处理后钢-铝固液相浸镀复合板的界面剪切力学性能,确定了压下率与界面剪切强度之间的关系.结果表明:压下率为2.73%时,可消除由1.2mm厚08Al钢板和1.0mm厚工业纯铝构成的2.2mm厚钢-铝固液相浸镀复合板的界面附加应力,从而获得最大界面剪切强度为83.5MPa.  相似文献   

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