胺法冷芯盒制芯车间的工艺设计

作者按照胺法冷芯盒制芯工艺的特点,着重阐述了工艺设计中的工艺分析,主要设备的计算,工艺布置三大步骤。在工艺分析的时候,作者总结了自己的设计经验,介绍了如何确定砂芯的制造方法、分型形式、芯盒尺寸,以及砂芯的涂料,仓储的工艺参数。在设备选型阶段,作者提出了制芯机、胺气发生器、胺气处理装置、混砂机的计算公式。文章最后,作者以年产三万台柴油机铸件的制芯车间为例叙述了胺法冷芯盒制芯车间工艺布置的方法和注意事项。     

铸造车间钢结构三维CAD的实现

铸造车间三维CAD是未来的发展方向。铸造车间钢结构设计是铸造车间设计中的一个重要部分。在结合设计经验的基础上,本文提出了铸造车间钢结构三维CAD的工作流程,并制定了钢结构三维CAD模块的设计步骤。随后根据铸造车间钢结构的结构特点,建立了钢结构的三维参数化模型。最后以砂斗三维CAD为设计实例说明如何在AutoCAD用ObjectARX实现各钢结构的CAD。     

冷芯盒制芯车间的自动化和网络化

一个网络化的生产管理控制系统不久前已经成功地在北京吉普汽车有限公司冷芯盒制芯车间实现；详细讨论了该系统的整体结构；它可分为３个层次的结构；自动化的生产系统、计算机网络和网络管理软件；详细论述了和说明了第一个层次的结构和功能。     

年产60000t重型机床铸造车间设计

本文介绍了年产60 000 t重型机床件铸造车间的车间设计,该车间最大天车起重量160 t,最大件质量110 t,采用中频感应电炉熔炼和呋喃树脂砂造型工艺。铸造车间工艺复杂,运输量大,能耗高,对环境影响因素也较多,故进行新建铸造车间设计时必须充分考虑项目对环境的影响,并在安全生产的前提下,保证工艺的最优,降低能耗。     

年产2.5万t铸件的砂型铸造车间设计

介绍了年产2.5万t制动鼓铸件的砂型铸造车间的设计过程:(1)明确砂型铸造车间的生产纲领和设计原则;(2)选择合适的造型工部、熔化工部、砂处理工部、清理工部设备和工艺方案;(3)完成车间总体部署和物流方案设计。最后确定,造型线选用国产水平分型造型线,设计造型速度为90整型/h,配套选用一拖二IGBT熔化电炉,铁液熔化速度为15 t/h。     

微机在铸造车间设计中的应用

本文说明了微机在铸造车间设计中应用的意义,介绍了铸造车间的计算机辅助设计的内容,并介绍了作者开发的机械部铸造车间计算机辅助设计软件。     

SCANIA铸造厂新型制芯中心

ＳＣＡＮＩＡ铸造厂原有的三台老式壳芯机现已被高度自动化的制芯中心所替代。该制芯中心的主机为一台２２０Ｌ的垂直分型制芯机。现在，新的制芯工部生产率极大提高，更换工装的待机时间大大缩短；更大的优势在于：工人劳动条件彻底改观，劳动强度减轻；同时，制芯的质量...     

典型铸造车间仿真设计实例

介绍了三维工业建筑信息模型在典型铸造车间的应用,对重点车间的光环境、建筑物室内外噪声、气流组织和温度场等建筑性能进行了模拟分析。     

铸造车间设计中的环境保护措施

以发动机缸体铸造车间为例,介绍了铸造车间主要污染源及污染物,提出了粉尘、废气、废水、噪声和固体废物的环境污染治理措施,为以后的车间设计提供参考。     

桑塔纳轿车差速器壳体铸造车间设计

桑塔纳轿车差速器壳体铸造车间设计胡胜兰（河南洛阳市：４７１０３９机械部第四设计研究院）主题词：铸造车间设计，差速器壳体铸件为了提高桑塔纳轿车的国产化率，上海汽车铸造总厂于１９９１年底开始筹建差速器壳体铸件生产铸造车间，以满足桑塔纳轿车近期达到年产１５...     

德州机床厂树脂砂铸造车间设计特点

德州机床厂树脂砂铸造车间设计特点是：采用了大容量的中间贮砂头，热砂用耐高温胶带输送，自制的振动筛筒易适用。     

轿车铝轮毂铸造生产工艺及车间设计

介绍了铝轮毂铸造生产工艺及铸造车间改进。新方案明显改善生产条件，提高了生产率。     

消失模铸造车间真空系统的设计布置实例及注意要点

本文通过实例介绍分析了消失模铸造车间中真空系统的设计布置,并从车间设计的角度提出了一些注意要点。为以后消失模铸造车间设计中有关真空系统的设计布置提供借鉴和参考。