顶分层和假顶下采煤工艺

长壁采煤法的采煤工艺具有多重特点:顶分层采煤增加了要为下分层填设假顶的工作。假顶下采煤包括支护及顶网管理、假顶下的放顶工艺及分层采高的控制。     

“三软”厚煤层放顶煤液压支架研究

<正> “三软”厚煤层在我国煤炭赋存量中占有很大比例。其开采方法大体有以下几种:分层炮采工艺;分层综采工艺;分层高档普采工艺;一次采全高综采工艺(4～5m);一次采全高放顶煤工艺等方法。据统计,我国厚煤层开采正在发展放顶煤开采工艺,效益较显著。但也有个别的矿井由于生产管理水平较差,加之设备选型不当及设计中存在问题等原因,使用效果不佳,有的被迫下马。因此,研制适于“三软”厚煤层综机设备,提高工人的操作素质,对推广放顶煤采煤方法,将具有重大的实际意义。“三软”煤层,指的是项板软,煤质软,底板软。顶板一般是Ⅰ类不稳定顶板,直接     

塔山矿井采煤方法的选择

在一定条件下,矿区加大开采强度是提高规模经济的主要途径,合理选择开采工艺,可有效地提高矿井规模和经济效益。文章对塔山矿井厚煤层条件进行了详细分析,通过对放顶煤、大采高综采两种工艺的比较,针对矿井的实际情况,提出采用预先采上分层放顶煤开采,上分层采用大采高综采的开采方法。     

复杂条件下合并煤层开采方式的可行性研究

由于原有开采工艺及设备的影响,当前水峪煤矿开采合并煤层时的资源回收率受到限制。因而针对水峪煤矿合并煤层的地质赋存特征,从技术角度对分层开采、放顶煤开采、一次采全高的三种采煤工艺进行可行性分析;三种工艺虽均可行,但从安全、经济综合考虑,放顶煤开采要优于分层开采和一次采全高开采。     

大采高工作面两带高度分析研究

以山西某矿150403工作面地质条件为背景,运用数值模拟研究了大采高工作面上覆岩层断裂移动特征、裂隙发展、"两带"高度等。研究结果表明:大采高工作面直接顶分层垮落,直接顶第一分层、第二分层垮落后的冒落矸石不能充满采空区,导致直接顶高度增加;采空区上覆岩层的下沉具有明显的滞后性;15#煤层的冒落和裂隙带高度分别为20m和30m,高位钻孔终孔高度在30m抽放效果较好。     

正升煤矿采煤工艺的分析和选择

介绍了大采高一次采全高、人工假顶分层开采和综采放顶煤采煤工艺的适用特点,结合正升煤矿的采区布置、煤层赋存特点,通过分析正升煤矿煤层开采深度、煤层顶底板强度、煤层厚度及煤层结构条件,确定采用综采放顶煤采煤法作为该矿的采煤工艺,可为同等条件下煤矿选择采煤工艺提供借鉴。     

特厚煤层分层低位放顶煤开采工艺及技术

论述了特厚煤层预采上分层底分层低位放顶煤开采工作面布置方法、回采工艺、顶煤破碎技术等,为我国特厚煤层安全高效开采探索出了一条科学的途径.     

特厚“两硬”煤层预采顶分层放顶煤开采及探索

介绍了煤峪口矿在坚硬顶板、坚硬煤层条件下，特厚煤层预采顶分层放顶煤开采工艺过程及采取的技术措施。     

网下箱型梁单体支柱高档普采放顶煤开采工艺

介绍了在厚煤层条件下，先采用高档普采工艺采过顶分层，形成塑料网假顶后，沿煤层底板布置臬型梁配合单体支柱高档普采放顶煤工作面，确保工作面安全生产，实现矿井高产高效。     

π放及相关问题的探讨

主要对π型钢放顶煤工艺存在的回采率、放顶煤高度、预采顶分层等几个重要问题进行分析探讨,并提出自己的具体看法,意在提高π放能力。     

邢台矿厚煤层分层开采垂直布巷技术

在邢台矿厚煤层分层开采过程中,为提高底分层工作面煤炭采出率,通过分析顶分层采场围岩应力分布规律,优化巷道支护方式和施工工艺,将底分层工作面巷道布置在顶分层相应巷道正下方,实现分层开采垂直布巷,可以回采护巷煤柱。     

长壁工作面使用双机组采煤

1978年下半年,我们在单一长壁工作面同时使用两台机组采煤,夺得了高产,现将情况介绍如下: 一、双机组布置方式和回采工艺 工作面平均倾斜长度140米,煤层倾角6.5°,顶分层采高2米,柱距0.5米,排距1米,最大控顶距4.2米,最小控顶距3.2米,采用三、四排控顶,采顶分层时铺金属网。 工作面使用两台MLQ_1—80型机组     

放顶煤开采技术在黑河市151煤矿的应用

黑河市151煤矿通过应用放顶煤开采技术,改变了原有传统的分层开采,降低了生产成本,简化了开采工艺,做到了安全管理顶板,为以后在黑河地区顶板坚硬条件下,炮采放顶煤提供了成功经验。     

沙坪煤矿采煤工艺方式的探讨

沙坪煤矿根据煤层地质条件及煤层特征,对分层综采工艺、放顶煤工艺和一次采全高回采工艺的优缺点进行了全面分析,确定工作面采用一次采全高回采工艺,日产量达到了7684.84t,回采率达到了93.7%,经济效益显著,说明确定一次采全高的回采工艺是合理的。     

浅埋厚煤层大采高工作面顶板岩层断裂演化规律的模拟研究

根据神东矿区上湾矿1 - 2 煤层的赋存条件,运用1∶50的大比例相似模拟试验,研究了 5.5 m 大采高综采工作面顶板垮落特征、顶板断裂位置及顶板垮落带和裂缝带“两带”高度等。研究结果表明：① 直接顶岩层分层垮落形成松散块体,难以充满采空区;② 由于一次采出的煤层厚度大幅度增加,原有直接顶远不能充填满采空区,基本顶的下位岩层分层垮落后,不能形成铰结结构,采高的增大使得直接顶的范围变大;③ 周期来压前,顶板的断裂位置一般超前工作面 7.65 m ;④ 顶板垮落带和裂缝带“两带”的高度呈现台阶式上升。     

综采面扇形调采

一般综采面切眼和上下风巷都呈垂直布置,但由于地质条件所限或其它原因而形成三角煤,造成资源损失,还限制了综采设备的使用。为此在东翼7205顶分层工作面进行了扇形调采新工艺的试验,调采角度达40°,较好地解决了综采面开采边角煤问题。一、综采面条件 7205顶分层工作面采高为2.8～3.0m,工作面长138m,采用92架掩护式支架(架间距为1.5m)。工作面伪顶厚约1m左右,易垮落,直接项为粉砂岩。工作面布置如图1所示,为调采40°的三角煤及保持工作面等长     

下向胶结充填法的改进

在前河金矿下向胶结充填采矿法工业试验过程中，采用在进路充填分层的上层用黄泥部分代替水泥，取消充填体中的吊挂竖筋、单自由面无掏槽控制爆破掘进、进路坡度分两次形成等新工艺新技术，有效地解决了下向胶结充填中存在的采充直接成本高、充填接顶困难、工艺复杂等问题，较大幅度地降低了下向胶结充填法的采充作业直接成本、简化了采充工艺过程，使矿山获得了巨大的经济效益和社会效益。     

破碎铅锌矿体采矿方法优化与实践

为安全高效地开采破碎铅锌矿体,在分析矿体开采技术条件及矿山原有的下向分层崩落法基础上,提出了整体钢筋混凝土假顶分层崩落法及下向分层膏体充填采矿法两种方案,对比了3种采矿方法的采场结构参数、开采顺序、采矿工艺、支护方法及技术经济指标,推荐整体钢筋混凝土假顶分层崩落法。试验采场工业应用表明,该方案成本189.3元/t,矿石损失率3.6%,贫化率6.5%,同时较好地限制了上下盘岩移,综合技术经济指标较优。     

哈图金矿盘区机械化采场结构参数数值模拟研究

合理采场结构参数的选取过程本质上是安全生产与高效生产的权衡统一过程。根据哈图金矿盘区机械化上向水平分层充填法工艺特点及矿体赋存条件,编排对比方案,采用FLAC3D数值模拟分析,最后选取采场最大控顶高度为3 m,盘区内中间采场超前3分层回采,当矿体厚度为4 m时,推荐采场长度为50 m;当矿体厚度为8 m时,推荐采场长度为40 m。     

缓倾斜厚大磷矿体开采方案技术优化

本文以某磷矿为背景,详细介绍了锚杆锚索联合护顶分层切顶房柱嗣后充填采矿法的盘区布置形式、回采顺序、采准切割和回采工艺。生产实践表明,该采矿方法较原设计方案,生产能力大,采切工程量少,自动化程度高,安全系数高,矿石损失贫化率低,便于分采,能较好的满足矿山安全生产的需求。旨在为同类矿山开采提供经验。