水平连铸坯中间裂纹分析

水平连铸坯的柱状晶晶界以及中间裂纹处聚着大量的（Ｍｎ，Ｆｅ）硫化物夹杂和显微缩孔，造成晶界脆弱，在受力时而形成中间裂纹。     

连铸坯高温力学性能研究

本研究通过热模拟方法检测了新钢公司第一炼钢厂连铸坯（普碳钢、硅钢和２０ＭｎＳｉ）的高温力学性能，并对其裂纹敏感性进行了评估分析，找出了各钢种的最佳塑佳区温度范围，为制订连铸冷却制度提供了理论依据。     

CaO-MgO-SiO2-Al2O3-FetO-MnO-P2O5渣系中FetO和MnO活度的测定和研究

利用渣－钢热力学平衡研究了ＣａＯ－Ｍｇｏ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＦｅｔＯ－ＭｎＯ－Ｐ２Ｏ５渣系对钢水二次氧化的行为。得到了渣中ＦｅｔＯ活度的近似表达式。在固定ＦｅｔＯ摩尔分数的条件下,ＦｅｔＯ的活度系数在炉渣碱度（ＮＣａＯ＋ＮＭｇＯ＋ＮＭｎＯ）／（ＮＳｉＯ２＋ＮＡｌ２Ｏ３＋Ｎｐ２Ｏ５）达到２．５左右时出事最大值;而ＭｎＯ的活度系数则随碱度的增加逐渐增大。γＦｅｔＯ（Ｌ）在ＮＦｅｔＯ固定时,随渣中（     

二—（2—乙基己基）磷酸对Mn（Ⅲ）的萃取研究

用二－（２－乙基己基）磷酸（Ｐ２０４）作萃取剂，研究了几种萃取因素对Ｍｎ（Ⅲ）萃取率的影响。结果表明，在较低温度下，以较高的萃取剂浓度，从含有醋酸的硫酸溶液中，能接近完全萃取Ｍｎ（Ⅲ）。室温下，用１ｍｏｌ／ＬＰ２０４的正庚烷溶液对００２ｍｏｌ／ＬＭｎ（Ⅲ）＋４５ｍｏｌ／ＬＨＡＣ＋８ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４溶液进行等体积萃取，萃取率超过９０％。红外光谱证实，Ｍｎ（Ⅲ）是通过Ｐ２０４与Ｍｎ（Ⅲ）的醋酸配体配位而被萃取的。     

连铸坯横向裂纹和偏析带形成原因的分析

２０ＭｎＳｉ，２０钢和４５钢铸坯内部裂纹与偏析带相互混杂分布在柱状晶区。偏析带有较高的磷含量及ＭｎＳ夹杂。而这些ＭｎＳ夹杂在低倍酸蚀时由于选择腐蚀而造成了“裂纹”的假象，这些裂纹无法用超声进行预检。当轧制比在１５－２０时可基本消除这种缺陷。     

连铸圆坯的纵向裂纹缺陷

连铸圆坯纵向裂纹是连铸圆坯常见缺陷之一。对典型纵裂缺陷进行分析研究得出，纵裂炉号的铝、硫含量较高，中间包温度偏高；纵裂的微观特征是，裂纹沿网状铁素体延伸，铁素体中有大量ＡｌＮ和ＭｎＳ夹杂物析出；铝含量较高，ＡｌＮ大量析出，降低了铁素体的塑性，从而导致连铸坯纵裂。试验还证实，纵裂多发生在钢的中温脆性区（４５钢约为８００℃左右）。为消除纵裂，应合理控制铝含量，降低硫含量，还应合理控制中间包温度     

氧化锰在锰铁渣中的热力学活度及金属与渣相间锰的分布

研究了埋弧炉锰铁生产中由ＭｎＯ－ＣａＯ－ＭｇＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３组成的标准炉渣。渣中Ａｌ２Ｏ３含量固定在５％。本研究目标集中在１５００℃时锰铁渣中ＭｎＯ的热力学活度上。为了达到校准的目的，在１３００、１４００和１５００℃时重新测定了Ｍｎ在Ｐｔ－Ｍｎ合金中的热力学活度。在１５００℃ＣＯ气氛下研究了碳饱和的Ｍｎ－Ｓｉ－Ｆｅ－Ｃ合金与ＭｎＯ－ＣａＯ－ＭｇＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３渣之间的平衡。在试验中发现，ａＭｎＯ值随着ＭｎＯ的增加而增大，趋向于随ＣａＯ／ＭｇＯ比的增大而增大。ａＭｎＯ值也随着碱度的增大而增大。在渣－金属平衡试验中，金属相中碳和硅的含量为反比关系。当硅含量一定时，由于Ｍｎ／Ｆｅ比增加，碳在金相中的溶解度增加。金属中含硅量随着渣中ＳｉＯ２含量的增加而增加．以及当ＭｇＯ代替渣中的ＣａＯ时，金属中含硅量增加。增大渣碱度使金属相含硅量降低。     

混合微乳液的增敏作用研究——5-溴吡啶偶氮二乙氨基苯酚分光光度法测定锰(Ⅱ)

研究了在Ｏ／Ｗ混合微乳液ＳＤＳ－ＯＰ／ｎ－Ｃ４Ｈ９ＯＨ／ｎ－Ｃ７Ｈ１６／Ｈ２Ｏ介质中,Ｍｎ（Ⅱ）与５－溴吡啶偶氮二乙氨基苯酚（５－Ｂｒ－ＰＡＤＡＰ）的显色反应。结果表明,在此介质中,显色反应的ε５７０＝１．２６×１０５,较之在单一ＳＤＳ微乳液、ＯＰ微乳液或混合ＳＤＳ－ＯＰ胶束介质中,具有更大的增敏作用和稳定性,ＭｎⅡ在０～８μｇ／１０ｍｌ范围内具有良好的线性关系。方法用于硅铁、硅砖等试样中锰的测定,结果满意。     

Cu/Fe金属超晶格磁晶各向异性的研究

借助磁转矩仪对Ｃｕ／Ｆｅ金属超晶格（ＭＳＬ）的磁晶各向异性进行了研究。测量了其一维周期（１－ＤＰ）和一维准周期（１－ＤＱＰ）ＭＳＬ在室温（２９４Ｋ）和低温（７７Ｋ）的转矩曲线，计算了它们的单轴异性常数Ｋμ，发现与（１－ＤＱＰ）ＭＳＬ磁晶各向异性反常，１Ｋμ显著增大，但两种温度下的Ｋμ均〉０，出现垂直膜面各向异性，而且无论是（１－ＤＰ）ＭＳＬ，还是（１－ＤＱＰ）ＭＳＬ，其磁晶各向异性随温度升高而减小     

电弧炉冶炼20MnSi连铸中间包水口结瘤问题探讨

电弧炉冶炼２０ＭｎＳｉ连铸中间包水口结瘤问题探讨乔书灿，聂子平，何萌亮ＱＵＥＳＴＩＯＮＡＢＯＵＴＮＯＺＺＬＥＣＬＯＧＧＩＮＧＩＮＴＵＮＤＩＳＨＣＡＳＴＩＮＧＳＴＥＥＬ２０ＭｎＳｉＱｉａｏＳｈｕｃａｎ；ＮｉｅＺｉｐｉｎｇ；ＨｅＭｅｎｇｌｉａｎｇ１引言洛...