环形炉富氧燃烧可行性研究

本文主要是在当前富氧燃烧的理论基础上,阐述了富氧燃烧技术用于冶金的节能依据,富氧技术在冶金中的应用和发展,并对其现状与未来作了探讨.同时,结合宝钢环形炉现场实际状况,通过燃烧过程数值模拟和优化计算,讨论在不同富氧比例的情况下的节能效果,寻求最佳的富氧比例.着重分析了采用富氧技术后节能降耗,降低成本的原因,以及由此产生的经济效益.     

加热炉富氧燃烧技术经济性分析

从燃料利用率和燃料节约率入手,对加热炉富氧燃烧技术的经济性进行分析,得出了不同排烟温度下,以燃料价格与氧气价格比为参数的盈亏平衡曲线,对富氧燃烧加热炉的节能、成本控制具有指导意义。     

高温空气燃烧和富氧燃烧在加热炉生产应用中的对比研究

以韶钢加热炉富氧燃烧试验和高温空气燃烧技术的改造实践为基础,介绍了这两个新技术的不同应用和效果.富氧燃烧可以降低能耗,提高产量,富氧3.69%时,产量提高15.6%.富氧2%～40%时,可节约燃耗16.4%～31.3%.采用高温空气燃烧技术,也可提高产量,降低燃料消耗,同时火焰弥散地充满炉膛,亮度均匀,钢坯加热均匀,氧化烧损少.     

富氧燃烧技术在台车式加热炉的应用实践

通过描述富氧燃烧技术的原理,探讨富氧燃烧技术在燃料为混合煤气的蓄热式台车式加热炉上的应用效果。以某厂实际应用为例,通过实践验证富氧掺混比例对节能效果在台车加热炉的适用性。     

宝钢环形加热炉燃烧状态的检测和分析

通过对宝钢环形加热炉烟气成份的检测,总结和分析了环形加热炉目前的燃烧状态以及燃烧过程中设定的空燃比与实测空燃比之间的偏差。在此基础上提出了改进目前燃烧状态、既能确保燃料的完全燃烧又能最大限度节约燃料的技术措施。通过这些措施的实施,可以提高管坯的加热质量和减少燃料的消耗。     

膜法富氧试验及富氧燃烧

介绍膜法富氧的原理和作者进行的富氧试验,阐明富氧燃烧的意义及工程应用的特点。     

富氧推火燃烧对烯烃加热炉火焰改变的影响

在烯烃装置2台加氢加热炉上实施富氧引火燃烧技术助燃后效果良好,但其中有一个燃烧器的火苗烧及氢气加热管,造成极大的安全隐患。通过对该燃烧器使用富氧推火燃烧技术助燃,改变了该燃烧器的燃烧火焰分布,确保了其燃烧安全稳定,但牺牲了一定的节能效率。     

板坯加热炉内常规燃烧与富氧燃烧数值计算对比分析

以某公司热轧厂板坯加热炉为研究对象,建立该加热炉内流动、传热、燃烧和板坯运动吸热过程的三维物理数学模型,运用CFD仿真技术对其进行详细的数值计算,重点对比分析了常规燃烧和富氧燃烧特性,得到了各自的炉内速度场和温度场分布规律、板坯的升温曲线以及板坯温度分布均匀性,计算结果与“黑匣子”实验测量数据吻合良好.总结出的富氧燃烧...     

高炉瓦斯灰燃烧性能研究

对高炉瓦斯灰在空气气氛和富氧气氛下的燃烧性能进行了研究,结果表明在富氧气氛中燃烧,着火温度降低,燃尽温度前移,可燃指数和稳燃判别指数、综合判别指数均提高。通过与其他煤种对比可知,将瓦斯灰与煤粉混合有助于燃烧,将高炉瓦斯灰与煤粉混合后喷入高炉是利用高炉瓦斯灰的一项可行的技术。     

环形加热炉炉温在线分段寻优策略研究

以环形加热炉在标准产量下满足加热质量要求为前提,以燃耗和氧化烧损最低为目标,通过离线优化研究,得到了标准产量下不同管坯的最优升温曲线。在环形加热炉数学模型优化控制系统中,以管坯最优升温曲线为基础,对炉温进行分段在线寻优,取得了良好的控制效果。     

富氧燃烧对热风炉操作的影响及评价

分析了高炉煤气富氧燃烧的基本特性,讨论了采用高炉煤气为燃料的热风炉,其富氧混合操作、空燃比设定、废气和拱顶温度的变化及运行效果,对采用富氧燃烧技术热风炉的操作和使用有一定的指导意义.     

大型旋转双工位精炼炉改进设计的再思考

电极旋转双工位钢包精炼炉因设备运行指标先进、生产节奏快近年来得到大力发展,炉容越来越大。针对该炉型的现状、特殊要求和存在问题提出几点改进措施。     

炉膛压力与燃烧速度的再探讨

通过对锅炉燃烧的实验,指出了现行各类教科书中,对炉膛压力与燃烧速度问题的论述的不足性,并建议现有教科书应统一公式,明确各参数介定范围,进一步深入研究锅炉燃烧理论。     

基于炉膛微压信号的锅炉燃烧诊断试验研究

电站锅炉燃烧诊断技术是热工自动化领域中的一项重要技术,根据炉膛微压信号对锅炉燃烧稳定性进行诊断是一种间接燃烧诊断方法。该方法具有成本低、可靠性高的特点。根据现场运行锅炉上诊断试验数据进行分析,获得一些炉膛微压信号变化与燃烧状况之间的重要结论,为进一步研究炉膛负压信号燃烧诊断提供了理论和实践基础。     

卧式转筒连续烘干炉

详述卧式转筒连续烘干炉的性能、结构及特点,大批量烘干和焙烧,具有强烈俯蚀性的特种细粉,其生产率(500kg/d)高,温度([450±3)]℃均匀,物料烘干处理时传热面积大,搅拌充分均匀自动装卸料时间短且无粉尘飞扬,炉子具有快冷装置运行平稳无燥音,经排烟及除尘装置可使烟气大大净化并可使烟气带出的少量粉料绝大部分回收。该炉投资少、节能,环保而又能确保安全生产。     

工业炉燃烧方式的优化

综合分析了工业炉燃料能源化学能转换、能量传递及烟气排放过程。提出了新的燃烧方式，研究了其对燃烧温度的影响。结果发现：新的燃烧方式能使燃料能源在工业炉上得以清洁及有效利用。图10表1参7