济钢焦化厂焦油常、减压蒸馏生产实践

介绍了济钢焦化厂焦油常、减压蒸馏的工艺流程、生产实践。在生产过程中通过增加沥青换热器,解决了焦油主塔抽出泵效率低的问题,并通过控制焦油水分、主塔顶温度、蒽油采出量等,解决了管道堵塞问题,保证了生产稳定。同时,为更好地控制沥青软化点,建议在主塔之前增加1个闪蒸器。     

济钢焦油工程改造采用多项先进技术

近日，济钢煤焦油加工工程改造项目建成投产，该项目投产后可年产焦油10万t。该工程是济钢焦炉改造配套项目，其工艺装备水平和节能环保技术都是我国目前最先进的，具有10多项济钢的自主产权。     

常减压蒸馏装置的节能对策探究

常减压蒸馏装置是炼油企业的核心,而且还是能耗最高的环节。因此,要对常减压蒸馏装置不断地进行优化,尽可能地降低其能源的消耗,进而共同发展我国能源事业和提高炼油企业生产效率的战略目标。本文主要对常减压蒸馏装置的节能进行分析,并提出了常减压蒸馏装置节能优化的措施。     

焦油加工模拟计算

探讨屯流程避信息流图的制作与计算方法，以及流程模拟中涉及的数学模型和物性选择原则。对焦油加工工序的模拟计算，得到了流程中各股物流的详细分析，及精馏塔压力、温度、组分浓度等的逐板分布；讨论了流程模拟的实际应用价值。     

焦油车间废气治理

本文针对焦油加工过程中产生的不同废气的性质与特点，采用不同的治理原理与工艺，分区进行治理，减轻了对环境的污染，效果良好。     

酸焦油回收技术的实际应用

在焦炉煤气净化过程,在脱除煤气中NH3的过程中,会产生部分的酸焦油,文章主要介绍回收利用这部分酸焦油的工艺技术以及可行性分析。     

气浮除油技术在焦油废水处理中的应用

对焦油废水的来源和性质进行了分析,并对气浮除油工作原理及关键设备,在焦油废水处理现场应用中存在的问题及改进措施进行了研究,表明气浮除油技术在该领域具有良好的应用前景。     

表面测温技术在焦油蒸馏中的应用

通过探讨表面测温的工作原理和测温元件的安装方法,介绍了非接触式表面测温方法,在精度上和稳定性上均满足了生产要求,具有较好的推广价值。     

负压蒸馏技术在焦化粗苯生产中的应用

济钢为新建的粗苯蒸馏装置开发应用了负压蒸馏技术,即将常压介质在减压塔内进行分馏,降低其蒸馏沸点,同时用热循环油提供热量,每年节约蒸汽3.5万t,节约焦炉煤气280m3/h;减少苯类废气1.53万m3/a,其他废气9.64万m3/a;每年可增加经济效益628.8万元。     

无蒸汽负压蒸氨工艺的研究与应用

济钢通过重新设计6#、7#焦炉负压蒸氨工艺流程,改造蒸氨塔,增加稳定的真空系统,选择不同的设备材质,改进加碱工艺,增加尾气回收利用装置等改造措施,实现了无蒸汽负压蒸氨,同时降低了煤气消耗,加碱负压蒸氨废水水质达到了常压蒸氨的要求,尾气实现了全部回收。     

菜钢焦油蒸馏系统影响因素分析及改进措施

莱钢焦化厂焦油蒸馏系统采用单塔常压工艺,因焦油水分不稳定、含焦油渣多及焦油处理量大等原因导致管式炉、馏分塔堵塞,二次蒸发器、工艺管道等设备也常出问题,通过新增超级离心机处理焦油、调整部分工艺指标和对设备进行预防性维修等措施,保证了系统的安全高效运行。     

煤焦油精制新技术

对煤焦油加工的历史沿革、现状与发展进行综述，重点介绍国内煤焦油精制及其产品深加工的工艺与设备改进技术与近年引进的有关新技术，旨在新技术能为我所用，提高煤焦油加工产品的质量，增加产品品种，尤其在节能降耗、环境保护方面有所得益。     

色谱法分析焦油含萘的试验探究

从实际出发,探究色谱法分析焦油含萘的试验条件并进行实践,同时与普通蒸馏法分析焦油含萘做了对照,取得了良好效果。     

无负压管网供水在莱钢金鼎花园中的应用

结合两种不同的供水方案，从节能的角度详细介绍了无负压稳流供水方式，同时结合莱钢金鼎花园实冽，阐述了它的工艺流程以及其它的优点等，并提出它在莱钢的适用性和可行性。     

利用分子蒸馏技术再生废旧轧制油

介绍分子蒸馏技术原理,在再生废旧轧制油方面的成功运用。     

负压蒸发技术处理盐酸酸洗废液

介绍了负压蒸发技术处理盐酸酸洗废液的工艺原理和工艺特点，提出了中，小钢铁企业综合处理盐酸酸洗废液的方法。     

煤焦油加工园区废物资源化的综合利用技术

某公司利用自己研制的“废物资源化的综合利用技术”和可持续发展的循环经济增长模式,建立了煤焦油深加工企业的循环经济示范园区.将煅烧炉废烟气、电厂锅炉烟气、污水处理产生的废氨水、硫酸钠废水、焦油废渣、碳酸钙废渣及焦油蒸馏各高温馏分的余热等废弃物综合利用,提高了园区的整体资源利用水平.