黄原胶与魔芋胶混胶黏度的影响因素研究

黄原胶和魔芋胶都是非凝胶多糖，二者在一定条件下共混可以出现强烈的协同效应。本文研究当黄原胶和魔芋胶以5／5的配比共混，总浓度为1％，温度，柠檬酸，蔗糖和功能型甜味对混胶多糖黏度的影响。结果表明：升高温度使混胶的黏度降低；当柠檬酸的使用量大于0．2％时，混胶的黏度下降；40℃时甜味剂的加入使得混胶的黏度升高。     

黄原胶的流变性及与魔芋胶等的协效性研究

研究前期筛选获得一株多糖胶质高产菌Xanthomonas axonopodis所产的黄原胶FJAT-10151-DTJZ的品质,为该黄原胶的开发应用提供基础数据及参考。通过分析浓度、剪切速率、p H、加热温度、时间、冻融处理等对FJAT-10151-DTJZ粘度的影响研究其流变性,并研究其与结冷胶、黄原胶、凝胶多糖、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、魔芋胶、果胶和壳聚糖8种胶的协效性。实验结果表明,FJAT-10151-DTJZ溶液的粘度随浓度的升高而升高,且为非牛顿流体;当FJAT-10151-DTJZ的浓度为1%时,其粘度为343 m Pa·s;p H、冻融对FJAT-10151-DTJZ的粘度影响不大;FJAT-10151-DTJZ的最佳加热温度为75℃;粘度随加热时间先增大后减小,当加热温度为75℃,加热时间为150 min,1%浓度的FJAT-10151-DTJZ溶液的粘度为808 m Pa·s。FJAT-10151-DTJZ只与魔芋胶有强烈的协同增效作用,与壳聚糖、结冷胶、黄原胶、凝胶多糖、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、果胶无协效性。      

魔芋-黄原胶复合凝胶溶胀性能的研究

对以魔芋胶和黄原胶为原料制备的复合凝胶的溶胀性能进行了研究.探讨了温度、pH、氯化钠、乙醇溶液对其溶胀度和溶胀速率的影响,结果表明20～-40℃范围内,凝胶的溶胀度和溶胀速率随着温度的升高而降低;凝胶在碱性溶液中的溶胀度和溶胀速率较中性环境高,但在酸性溶液中比中性环境低;盐溶液、乙醇溶液均抑制凝胶溶胀,凝胶的溶胀度和溶胀速率随着盐浓度和酒精浓度的增大而减小.     

黄原胶魔芋胶复配改善夸克干酪品质的研究

为改善传统方法制作夸克干酪所带来的口感及风味上的不足,研究了黄原胶与魔芋胶复配在夸克干酪中的应用;采用四因素三水平正交设计研究了夸克干酪调配的最佳配方。结果表明:复合食品胶(黄原胶、魔芋胶复合的质量比为7∶3)与CMC配伍的稳定效果较好;当水添加量为30%、复合食品胶添加量为0.3%、CMC添加量为0.3%、白砂糖添加量为6%时,夸克干酪品质最佳。     

黄原胶和魔芋胶抑制碱诱导鸭蛋清凝胶的高温液化

本研究分别将黄原胶和魔芋胶添加至鸭蛋清中制备碱诱导凝胶,以探究亲水胶体对凝胶高温液化的抑制作用,结果表明:与对照组相比,添加亲水胶后的蛋清凝胶黏度、储能模量和损耗模量增大明显(p<0.05),褐变强度增加了7.99%和33.21%;当黄原胶和魔芋胶的浓度由0.50%增加至1.50%,凝胶硬度值提高49.60%和119.56%,穿刺强度提高20.59%和78.42%,持水性提高1.02%和9.47%,且添加黄原胶的蛋清凝胶硬度、穿刺强度和持水性均显著大于魔芋胶(p<0.05)。两种胶的浓度均为1.00%时,蛋清凝胶的感官评分最高。两种亲水胶的加入会改变蛋白质的二级结构及凝胶内部的分子间作用力:黄原胶量的增加显著降低了离子相互作用(p<0.05),无规则卷曲减少了41.23%,α-螺旋增加了81.29%;魔芋胶量的增加显著降低了疏水相互作用(p<0.05),β-折叠减少了34.97%,无规则卷曲和α-螺旋分别增加了68.97%和70.37%;氢键和二硫键均随两种胶浓度的增加而增强。综上所述,添加黄原胶和魔芋胶均能抑制碱诱导蛋清凝胶在高温处理过程中的液化现象,且加入黄原胶所形成的凝胶质构特性和持水性优于魔芋胶,而魔芋胶对于凝胶褐变强度的影响大于黄原胶。     

魔芋胶-黄原胶复配体系流变学特性及其凝胶形成动力学分析

为探究魔芋胶与黄原胶2 种食品胶复配使用后的协同作用,以魔芋胶和黄原胶为原料,控制总凝胶质量分 数为1%,以魔芋胶与黄原胶质量比分别为2∶8、4∶6、5∶5、6∶4、8∶2进行复配后,考察复配体系的流变学特性并对 其凝胶形成进行动力学分析。结果表明：魔芋胶-黄原胶复配体系具有假塑性,当魔芋胶的添加比例逐渐增大时, 复配体系黏度系数K增大,流体系数n减小,且复配体系的动态黏弹性质也随着魔芋胶与黄原胶的质量比不同而改 变,当魔芋胶与黄原胶质量比为6∶4时,复配体系的K值达到最大、n值最小,具有最强的假塑性及黏弹性。同时, 魔芋胶与黄原胶的不同质量比对凝胶形成速率有较大影响,当质量比小于6∶4时,凝胶形成显示出较慢的速率,且 形成的凝胶强度较弱;当质量比为6∶4时凝胶形成速率加快,SDRa曲线和G’曲线上升明显,形成的凝胶强度增大, 当质量比继续增加时,凝胶形成速率反而降低。采用阿伦尼乌斯方程对凝胶形成过程中的动力学参数进行拟合,决 定系数均在0.98以上,表现出较高的拟合精度;凝胶形成过程中的活化能在魔芋胶与黄原胶质量比为6∶4时有显著 增加（P＜0.05）,高温段与低温段间的活化能也表现出明显差异。     

魔芋胶、卡拉胶与黄原胶复配胶的特性及在肉丸中的应用

主要研究了魔芋胶、κ-卡拉胶与黄原胶复配胶的凝胶特性及在肉丸中的应用效果。通过实验证明,影响复配胶凝胶强度的因素和最佳条件是:魔芋胶、κ-卡拉胶与黄原胶的最佳配比为1.3∶1∶0.3;复配胶的总胶浓度为0.6%,且总胶浓度越高,凝胶强度越高;钾离子在较大程度上能影响复配胶的凝胶强度,氯化钾的浓度控制在0.12%,浓度过高会影响口感,浓度过低则会影响凝胶强度;磷酸盐的浓度与凝胶强度成反比;氯化钠的浓度在0.9%最效果最佳;热处理是复配胶形成凝胶的必需条件,复配胶液保持在恒温90℃,恒温加热时间为20min。并最终通过工艺优化得出最适肉丸的加工条件,总胶浓度为0.6%、淀粉添加量为10%,肉糜擂溃时间为15min,水浴加热成型温度为50℃,时间为15min,杀菌煮制温度90℃,时间为20min。     

黄原胶魔芋胶复配胶对花生乳稳定性影响的研究

通过对花生乳的油脂析出率、离心沉淀率及粒度分布进行分析,探讨了黄原胶和魔芋胶复配比例及用量对花生乳稳定性的影响。结果表明:m(黄原胶):m(魔芋胶)=3:2时,可有效延缓花生乳的沉淀和油脂析出,且当复配胶总量为0.36g/L时,可以达到最佳的稳定效果。花生乳的粒径大小及其分布特征可以较大程度的反应花生乳的稳定性,乳浊液的平均粒径越小、分布越集中,花生乳稳定性越好。     

黄原胶流变学特性及其协效性研究

研究了不同浓度的黄原胶溶液的黏度变化以及剪切速率和时间对其流变学特性的影响,此外还对黄原胶与瓜尔豆胶、CMC、果胶的协效性进行了研究.研究结果表明,黄原胶溶液的黏度值随浓度的增加而逐渐增大,对其进行线性回归得方程y=157.8x-182.07,其相关系数达到0.9838.触变性的测定发现,在升速过程中黄原胶的表观黏度随剪切速率的增加而逐渐降低,而在降速过程中,表观黏度有一定的回升,具有很明显的假塑性,并且能够形成触变环,不同浓度黄原胶溶液的黏度值都是随剪切速率的增加而逐渐减小,这些现象表明,黄原胶溶液是一种正触变性流体.此外还发现,黄原胶和瓜尔豆胶具有一定的协效性,当黄原胶同瓜尔豆胶的比例为9 ∶ 1时,表观黏度值达到最大,为768.2mPa.s.黄原胶与CMC、果胶无协效性.     

魔芋葡甘聚糖与瓜尔豆胶协同相互作用及其凝胶化研究

魔芋葡甘聚糖( 也称魔芋胶)与瓜尔豆胶均为非凝胶多糖,但二者共按一定比例共混可以得到凝胶,这是多糖分子间相互作用的结果。当总糖浓度为 1%,魔芋胶与瓜尔豆胶的共混比例为 60/40,制备温度为 80OC,体系盐离子(Ca2 )浓度为 0.1mol/L时可得到协同相互作用的最大值,从 FT-IR 谱图上分析了两种多糖分子间相互作用的机理。     

黄原胶的生产与应用研究

黄原胶是一种用途广泛的微生物胞外杂多糖。本文介绍了黄原胶的分子结构、生产研究现状包括菌种分离与选育、培养基优化、发酵动力学、下游加工过程、生产水平和污水处理等;并介绍了黄原胶在食品工业、石油工业、医药领域和印染工业中的应用研究现状。     

黄原胶及其增效作用

黄原胶是非凝胶多糖,它具有优良的理化特性和免疫学特性,同时还有增效作用。     

利用黄原胶与魔芋精粉的协同增效作用研制低温冷冻果馅

应用黄原胶与魔芋精粉的协同增效作用 ,对低温 (- 2 0℃ )冷冻果馅 (添加天然果汁 )进行了研究 ,采用葡萄糖浆与黄原胶、魔芋精粉复合使用 ,在其抗析水性及抗冻性方面取得了良好效果。     

黄原胶的特性、发展现状、生产及其应用

黄原胶是一种用途广泛的微生物胞外多糖。本简要介绍了其分子结构和理化性质、发展现状、生产及其在食品工业中的应用。     

黄原胶的特性、生产及应用进展

黄原胶是Xanthomnas.sp分泌的胞外水溶性多糖,由于其有突出的高粘性和水溶性、独特的流变特性、优良的温度稳定性和pH稳定性、极好的兼容性以及安全环保等特性,已被广泛于石油开采、食品工业、纺织和化妆品等诸多行业。主要综述了黄原胶的分子结构、分子特性、生产以及应用的研究进展。     

魔芋葡甘聚糖与大豆分离蛋白复合凝胶作用研究

以魔芋葡甘聚糖(KG)与大豆分离蛋白(SPI)作为基材,系统研究两者间的复合凝胶作用保持SPI为2.0％,复合凝胶随KG浓度从0.8％增至2.5％,凝胶强度不断上升;凝胶失水率直线下降;凝胶松弛度也逐渐下降;而粘着性则在KG浓度为1.5％时达最大值。在SPI为0—3.0％范围内,随SPI的增加,复合凝胶粘着性和失水率皆逐渐上升;在6.0％范围内,凝胶松弛度变化较小,此后迅速上升;而凝胶强度则随SPI增加光增强,当SPI为2.0％时达最大值,此后逐渐下降。KG的添加,对复合凝胶颜色无明显影响,凝胶保持浅黄色;而随SPI的添加,凝胶则逐渐由乳白色转为浅黄色、黄色,当SPI>3.0％后,凝胶褐色逐渐加深。根据氯化钠和脲对复合凝胶强度的影响,推断复合凝胶中以氢键作用为主。     

黄原胶在低浓度时的流变特性及影响因素研究

以低浓度黄原胶溶液为研究对象,考察了其流变特性及浓度、温度、ｐＨ值和搅拌作用对溶液粘度的影响。结果表明当浓度≤１．１０８时,黄原胶溶液呈牛顿流体,浓度〉０．１０％时为假塑性流体;不同温度和浓度的黄原胶溶液粘度符合指数律流变方程ｒ＝ＫＤ＾ｎ;低浓度的黄原胶溶液在ｐＨ５．０～９．５范围,粘度不受ｐＨ值变化的影响,搅拌作用使黄原胶溶液的粘度提高。     

魔芋胶的复配研究

本文研究了与魔芋胶复配的单体胶的种类及最佳配比区域。研究发现 :卡拉胶和刺槐豆胶与魔芋胶复配效果最好 ;通过通用旋转组合设计实验 ,建立了凝胶强度、脱液收缩率与三种胶配比之间的动态模型 ,通过计算机分析得出了三种胶的最佳配比区域。复配后的魔芋胶的凝胶特性优于卡拉胶。