离心铸造高速钢轧辊偏析控制技术研究

偏析严重影响高速钢轧辊组织和性能,离心铸造高速钢轧辊偏析的主要原因是高速钢熔液中存在密度不同的原子簇团。首次采用单辊激冷制带设备制备了高速钢薄带,并对激冷薄带进行X射线衍射分析,发现高速钢熔液中存在原子簇团,提出了改变原子簇团在离心力场的移动规律和提高凝固冷却速度,有利于减轻离心铸造高速钢轧辊偏析,改善高速钢轧辊性能。     

挤压铸造高速钢轧辊的研究

高速钢具有硬度高、红硬性好等特点 ,适合于制作轧辊、导辊等高温下工作的部件。高速钢轧辊通常采用离心铸造方法生产 ,由于高速钢中合金元素密度差大 ,轧辊偏析严重 ,高速钢优异的耐磨性发挥不出来。为了克服离心铸造方法的缺点 ,开发了挤压铸造高速钢轧辊技术 ,研究了挤压铸造工艺对高速钢性能的影响。压力、保压时间和压下速度是影响高速钢轧辊缩孔的重要因素。采用浇注温度 1 4 0 0～ 1 4 5 0℃、压力1 5 0 MPa、保压时间 1 2 0～ 1 5 0 s,压下速度 1 4～ 1 6 mm/ s,可获得组织致密、无偏析、加工量少的高速钢轧辊。应用于高速线材轧机预精轧机架 ,使用寿命比高镍铬无限冷硬铸铁轧辊提高 5～ 8倍。     

高速钢复合轧辊的成分设计及生产工艺

本文对高速钢复合轧辊的成分设计进行了探讨;从合金元素偏析和铸造裂纹方面,对轧辊离心铸造过程中的工艺参数进行了分析;并结合高速钢复合轧辊的机械加工质量要求,简述了磨削参数对轧辊表面粗糙度的影响。     

国外高速钢轧辊的制造方法

对国外高速钢轧辊的制造方法进行了综述，重点介绍了国外铸造高速钢轧辊的制造方法。     

日本热带钢连轧机组用高速钢轧辊的开发和应用

本文综述了近年来日本对高速钢轧辊的开发应用和存在的问题以及改进措施，并重点介绍了高速钢轧辊离心铸造法的开发，为国内同行开发高速钢轧辊提供参考。     

高碳高速钢轧辊制造工艺研究现状及展望

轧钢工业的发展对轧辊性能提出了更高的要求 ,为适应这一要求 ,开发了高碳高速钢轧辊。普通铸造方法制造高碳高速钢轧辊 ,组织粗大 ,共晶碳化物呈网状分布 ,韧性低 ,抗疲劳性能差 ,使用寿命短。变质处理和电磁搅拌是改善钢铁材料组织和性能的重要手段 ,对高碳高速钢进行变质处理和电磁搅拌研究 ,有望明显改善其组织和性能 ,为普通铸造方法制造高性能高碳高速钢轧辊奠定基础。     

耐磨铸造高速钢轧辊的研究

介绍了铸造高速钢轧辊的主要制造方法和使用效果,其中着重介绍了CPC工艺制造高速钢轧辊的性能、特点、存在的问题及改进方向.     

离心铸造高速钢轧辊的研究及其在棒线材轧机上的应用

由于普通合金铸铁轧辊硬度低、耐磨性差，而硬质合金轧辊尽管具有优异的耐磨性，但成本高，且脆性大，使用中易开裂和剥落。故以高碳高速钢为主要合金成分，采用离心铸造方法，开发了耐磨性能优良的高速钢轧辊，并着重解决了离心铸造高速钢轧辊生产过程易偏析和产生裂纹的难题。高速钢轧辊硬度达63～65HRC，辊面硬度差小于2HRC，冲击韧性大于14J／cm^2。用于高速线材轧机预精轧机组和棒材轧机精轧机组，使用寿命比合金铸铁轧辊提高6～10倍，接近硬质合金轧辊水平。     

《铸造高速钢轧辊》团体标准审定会在京召开

正2018年10月28日,中国铸造协会标准委员会在北京组织召开了轧辊行业第一部团体标准《铸造高速钢轧辊》审定会。该标准由唐山亿联盛轧辊有限公司与邢台德龙机械轧辊有限公司共同起草。中国铸造协会张立波会长与会并讲话。中国铸造协会轧辊分会刘俊友秘书长全程参加并给予了建设性意见。     

高速钢及半高速钢轧辊

评述了高速钢及半高速钢轧辊的发展过程、性能特点、显微组织、制造工艺及发展趋势。高速钢及半高速钢轧辊多制成铸造复合辊，已在带钢热轧机上得到广泛应用，目前已开始用于带钢冷轧机，具有较高的耐磨性和热稳定性，淬硬层深，使用寿命长，可减少换辊次数，提高轧机效率。     

浅谈高速钢钢锭的锻前加热

讨论了高速钢钢锭的锻前加热工艺及其加特性,阐述了高温保温对提高高速钢钢锭塑性,成材率以及生产效率的作用。     

高速钢电渣锭夹渣缺陷的控制

通过对高速钢电渣锭夹渣缺陷机理分析,采取合理设定重熔工艺参数和重熔前进行捅渣操作,减少了结晶器挂渣现象,大幅度减少了电渣锭夹渣缺陷。     

稀土掺杂钼粉的粒度控制

通过对稀土掺杂钼粉的费氏平均粒度，松比，粒度分布等的测试分析，研究了稀土掺杂剂对钼粉粒度的影响。结果表明：稀土元素的加入抑制了钼粉颗粒的长大，改变还原温度对颗粒长大的效果不理想，面采用K含量高的钼酸铵生产的稀土掺杂钼粉，颗粒较大且其粒度分布较好，其在掺杂棒的实际生产中取得良好效果，给出了提高稀土掺杂钼粉粒度的有效方法。     

大型高速钢轧辊的研制与开发

介绍了高速钢轧辊的特性,适应性及使用效果,以及刑机公司采用立式离心工艺研制成功复合高速钢轧辊的设计思路和取得的经验。     

高速钢退火管吊装工具的设计

介绍了高速钢退火管吊装工具的结构设计以及在装卸炉料中的实际应用情况。     

高速钢锻件裂纹缺陷产生的原因及预防措施

介绍了高速钢的特点,针对W6Cr5Mo4V2锻件在锻造过程中产生裂纹的原因,提出了预防措施。     

高速钢钢锭锻前加热工艺研究

高速钢钢锭锻前加热质量对后续的锻造工艺影响至关重要,对M42高速钢钢锭的锻前加热工艺进行了研究。理论计算了M42钢的晶界熔化温度和变形加热温度,结合生产经验设计试验方案,将试样在不同的加热工艺下加热,然后对加热后的组织进行观察分析,从而得出最理想的锻前加热工艺。研究结果表明,M42钢锭最优的高温保温段加热工艺:1 150℃×5 h,为实际生产应用提供理论参考。     

热处理对W9Mo3Cr4V铸造高速钢性能的影响

介绍了W9Mo3Cr4V铸造高速钢经变质处理后,热处理工艺对其组织和性能的影响.     

退火高速钢线材表面着色层的定性研究

通过光谱分析、化学分析、显微组织观察研究了退火高速钢线材表面着色层,结果表明着色现象和由于退火保护不当造成的渗碳有对应关系,并提出了改进措施。     

高速钢磨屑再生合金基料的试验研究

介绍了采用硅热法回收高速钢磨屑中的W，Mo,Cr,V并冶炼再生合金基料的原理及工艺过程，对原料粒度，还原剂，石灰及单位热效应对回收率的影响进行了分析研究。研究结果表明：采用硅热法回收工艺是可行的，W，Mo回收率在95％以上，Cr回收率大于55％，V回收率不低于20％，冶炼出的产品质量稳定，可满足炼钢使用要求，充分做到了废物利用，具有明显的经济效益和社会效益。