将来高速主轴用的刀夹

本文介绍了用于主轴各种速度下的刀夹。一般速度下用弹簧夹头和液压夹头。随着主轴转速的提高,在10000r/mm以上的刀夹有德国生产的HSK型和日本生产的Big Plus型刀夹。为用于更高速度开发的收缩夹紧刀夹的试验速度达到了266000r/min。     

油压对液压膨胀夹头疲劳可靠性的影响

油压对液压膨胀夹头在使用过程中造成疲劳损伤产生重要影响,通过有限元理论和疲劳分析理论相结合的方法进行了液压膨胀夹头的疲劳可靠性研究。在夹头静力学分析的基础上定义了液压膨胀夹头的疲劳破坏载荷谱和材料的疲劳特性曲线,采用有限元分析软件计算了夹头的疲劳寿命和疲劳损伤,详细分析了在不同油压和不同概率情况下对夹头疲劳可靠性的影响,并得出最佳的油压值与换刀次数。最后通过试验验证了仿真结果,为夹头的结构设计、加工制造和生产使用提供了参考。     

高速HSK液压夹头及工具系统的不平衡响应

高速夹头是高速加工工具系统的重要组成部分,其性能直接影响高档数控机床的性能及加工质量。利用有限元分析法,分析不平衡量产生的惯性离心力对带有液压夹头的HSK工具系统动态性能的影响,系统地揭示了刀柄节点、夹头节点和刀尖节点位移的变化规律:随着激振频率的升高,工具系统刀尖、夹头和刀柄位移响应幅值逐步增大;随着不平衡量增大,刀尖、夹头和刀柄动态位移响应幅值呈线性增长,为HSK液压夹头及工具系统的优化设计和其动平衡的控制提供了理论依据。     

铜套变形夹紧机构的改进

PAMA公司生产的 AT- 1 30 MCR型加工中心Z轴夹紧机构利用铜套的变形实现 Z轴的夹紧 ,如图 1所示。薄壁铜套被两头端盖固定在壳体内 ,与夹紧杠间有 0 .0 1 5～ 0 .0 2 mm的配合间隙 ,铜套中部与壳体间形成夹紧油缸 ,两端用 O形密封圈密封。铜套内孔表面加工有 2组相错 1 80°的螺距为 2 2 mm的螺旋形沟槽 ,以利于变形。图 1　铜套变形夹紧机构原理图当电磁换向阀失电时 ,压力油直接向夹紧油缸供油 ,使铜套薄壁产生弹性变形 ,并使铜套与夹紧杠间产生摩擦力 ,油压越大 ,摩擦力越大。当夹紧油缸内的油压达到一定值时 ,压力继电器动作 ,油泵…     

圆筒滚针式夹头

常用的铣夹头多采用切口式弹性夹头。由于这种夹头没有导向部分、夹紧变形不均匀、夹紧时孔会失去圆形,从而降低定心精度、夹紧不牢靠、易划伤刀具柄部、增加了切削振动和打刀机会。同时,在装夹刀具时,操作者常要用加长扳子,既费力又容易损伤机床主轴精度。 为了改善上述性能,我们使用了圆筒滚针式铁夹头。这种夹头具有其它夹头所不及的优点,装夹刀具时,操作者用标准钩扳子,以约13kgf的力就可牢靠地夹紧刀具,未发现损伤定位面现象,既保持了夹紧。精度,又能延长其本身和刀具的使用寿命。 圆筒滚针式夹头,是根据弹性理论设计的一种新型工具。…     

可提高夹紧力的液压刀夹

可提高夹紧力的液压刀夹液压刀夹是刀具夹紧技术发展的产物。采用液压刀夹可使刀具和机床主轴之间的连接具有更高的刚性。由于液压刀央的夹紧力大，重复定位精度高，所产生的振动小，因此，可提高加工件的表面精度。液压刀夹采用屈服点（Ｙｉｅｌｄｐｏｉｎｔ）原理，通过...     

DDF2a滚子仿形车床送料稳定装置的设计

DDF2a仿形车床送料系统由送料管、送料夹头和夹紧夹头组成，加工滚子时，由夹紧夹头夹住棒料(1．5—2．0m)在送料管中转动，由于棒料较长，在送料管(内径68mm)尾部中产生甩动，带动加工中的滚子以送料夹头为中心产生仿锤形甩动，造成滚子小端直径变动量超差。     

薄壁套液压夹紧夹具设计

对套筒类零件各种内孔夹紧夹具进行了优缺点分析,介绍了一种新型薄壁套液压夹紧夹具,使用时在夹具本体与薄壁弹性套之间充入液压油,薄壁弹性套受压膨胀,由于薄壁套能在整个接触面内均匀膨胀,所以在整个工件内孔夹紧长度内能够实现均衡夹紧,能有效降低夹紧压力,减小工件夹紧变形,提高工件加工精度,所加工的零件外圆没有因工装局部应力过大造成的花瓣状圆度及鼓型圆柱度形状公差,经实践证明液压薄壁夹紧夹具提高了所加工件的尺寸精度及形状精度。     

雄克公司在EM02007展示的新产品

组装式标准夹紧塔；超细长指状刀具夹头；新款经济实惠型液压夹头；用于精密夹持的六爪动力卡盘；电磁夹紧方式用于高效率加工。     

双锥面弹性夹头设计

弹性夹头定心夹紧装置一般用于加工外形对称的轴类零件。由于它的定心精度较高、夹紧方便且在夹紧过程中不损害定位夹紧面,因而在机械加工中被广泛使用。通常所用的弹性夹头只有一个夹紧面,工件定位后机床通过拉杆向后拉动弹性夹头,弹性夹头在锥面的约束下夹紧工件。我厂生产的驱动桥主动齿轮在铣齿加工时就是采用弹性夹头夹紧的方式进行加工的。由于铣齿加工余量较大,切削力大,机床产生的振动也大,工件的尺寸精度和表面粗糙度都不好。为了提高加工精度,我们改进弹性夹头的结构,设计了有两个夹紧面的弹性夹头——双锥面弹性夹头（见图1）。     

采用静压膨胀原理的精密刀具夹头

静压膨胀式刀具夹头是一种采用静压膨胀原理夹持刀具的超高精度刀具夹头。分析、介绍了静压膨胀式刀具夹头的结构原理、技术性能和使用要求。     

The clamping stress in a cold-driven rivet

An analysis of a model of the process of cold-driving a rivet is carried out with the primary aim of identifying the origin and magnitude of the resulting clamping force exerted by the rivet on the lapped sheets. The development of high hydrostatic pressure in the rivet shank in the first stages of the driving process, and its subsequent release as the rivet head is squashed, is the key to understanding the origin of the clamping force. The average clamping stress in the rivet shank is on the order of

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, where

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is the yield stress of the rivet. The model is used to explore the role of some riveting variables, including differing yield stresses in the rivet and sheet materials, strain hardening, and head size.     

基于ANSYS的接触弹簧有限元分析

在对接触问题分析的基础上,利用ANSYS软件的接触分析能力,对弹簧卡头压进卡座的力学过程进行了分析。首先根据已知数据对结构建模,然后通过加载、求解等步骤读取载荷子步的计算结果及变形形状,最终得出水平位移以及竖直位移和压下位移的关系曲线图,并对结果进行了分析。     

Hydrodock拉钉自锁原理及其在铣头自动交换技术中的应用

研究了Hydrodock拉钉的工作原理,计算了拉钉松开状态正行程与拉紧状态反行程的机械效率,并求解出松开状态正行程与拉紧状态反行程的自锁条件,分析了Hydrodock拉钉在铣头自动交换技术应用中的技术要点。     

连续油管作业机注入头切入角分析研究

注入头是油田作业设备,用于井口上作业,通过马达带动链传动机构,在夹紧装置的作用下,将油管送入井内进行井下作业,注入头切入角的大小直接影响夹块与油管的碰撞程度,注入头切入角的产生主要是由于链轮的分度圆直径不同,横向的链轮中心距不同,同时与夹紧装置的作用位置有关。推导出切入角的关系式,分析出上述三个因素的变化对切入角的影响程度,通过MATLAB软件进行切入角的优化分析,得到最优切入角,有利于改进结构设计,降低成本。     

2D电液比例换向阀阀芯卡紧力分析

针对2D电液比例换向阀阀芯卡滞现象,应用缝隙流动原理,对2D阀芯有无偏心情况下的径向卡紧力进行系统理论分析,得到2D阀芯液压卡紧力计算方法;运用MATLAB软件进行数值计算,得出2D阀芯径向卡紧力与偏心量和高低压孔夹角间的关系;根据2D阀特性,提出2D电液比例换向阀阀芯改进措施,应用Fluent 软件对阀芯表面的流场进行CFD仿真分析,比较了改进前后的流速矢量和压力分布情况,验证了改进措施的正确性。改进后的2D电液比例换向阀在中高压实验中无“卡滞”现象出现,实现了高压大流量的比例控制。     

伸缩式对称夹具的设计

伸缩式对称夹具可以夹持不同类型不同厚度的工件,工件的厚度变化不会影响工件固定后的中心线。并且该夹具的夹持头可以缩回夹具架,该夹具还具有安装空间小,夹持力大等优点。     

一种普通车床改卧式铣床的方法

西部重工承接钢爪的制作与加工,其中加工215×260平面,为了降低成本,决定把C630-1车床改造成卧式铣床,在车床的中托板上固定一铣削头,在车床的一侧固定一平台,在平台上设计了靠板,钢爪的下底面紧靠在靠板上,钢爪头部伸出65mm,以钢爪的175圆柱端面为基准对215-260平面进行铣削。大大减少了钢抓的装夹时间,吊用钢爪的钢丝绳在装夹钢爪时可以移到钢爪的头部,把钢丝绳挪到吊装位置就可以实现装卸。这样的设计大大减少了装卸时间,提高了工作效率。对改造后的卧式铣床进行了优缺点分析,最后提出了关于卧式铣床的改造和制作的两点想法。     

液压顶推设备机械式卡紧装置的研制

机械式卡紧装置通过楔块的锁紧作用实现卡紧装置与轨道的抱紧,从而为液压顶推设备提供推力作用点,其无需竖向液压缸提供卡紧压力,具有结构简单、使用方便的优点。研究了机械式卡紧装置中楔块的斜面倾角,上楔块、下楔块、壳体、钢轨间的压力和摩擦系数,以及他们对推力的影响,并得出结论：在推力一定的前提下,为降低楔块及壳体受力,应适当提高上、下楔块间及壳体与钢轨间的摩擦系数以及楔块的斜面倾角,为机械式卡紧装置的设计和优化提供了依据。     

数控车床液压卡盘夹紧控制系统的研究

主要研究数控车床液压卡盘夹紧控制系统,建立了动力卡盘的夹紧力和转速之间的关系模型,分析了基于供油压力随速度变化的夹紧力补偿,设计了动力卡盘的夹紧控制系统的油路,通过试验验证了采用液压压力补偿的卡盘控制系统具有较好的高速性能。