甲醇合成气压缩机透平抽真空负压偏高的原因分析及处理措施

针对中天合创化工分公司2×180万t/a甲醇合成气压缩机透平试车前排气压力过高降不下来的问题,分析了甲醇合成气压缩机透平抽真空负压偏高的原因,阐述了该问题的解决措施,以期为类似装置解决相同的问题提供借鉴。     

甲醇合成气压缩机入口滤网频繁堵塞的处理

<正>我公司甲醇合成气压缩机(K01301)为阿特拉斯多轴式压缩机,共两段六级,一级入口滤网为80目锥形直通型滤网。自转化炉经过冷却和分离的转化气至K01301,提压后送入合成塔合成甲醇。转化工段至压缩机管线为碳钢,长期受酸性带液介质冲刷,使碳钢表面无法形成钝化层。若在停车检修时管线内进入空气,即造成铁氧化,开车后氧化层脱落,造成压缩机入口滤网堵塞。     

甲醇合成气压缩机常见问题及解决措施

针对甲醇生产装置合成气压缩机系统在实际运行过程中出现的新鲜气入口吸入流量低、干气密封非驱动端一级密封泄漏量大等问题,对新鲜气压缩段分离器丝网和压缩机入口过滤器及时进行更换处理,并增加低压蒸汽伴热管线,提升O形密封圈耐老化性能等有效措施,有效减少了影响机组正常工作的不利因素,保障了合成气压缩机系统安全稳定运行.     

甲醇三塔精馏常压塔出现负压及处理

1　甲醇精馏工艺流程简介我厂 1 0万 t/ a甲醇装置采用水煤浆德士古气化、 CO中温变换、 NHD脱硫脱碳、精脱硫制得精制气 ,5.0 MPa低压法合成甲醇。甲醇精馏装置采用国内先进的节能型三塔精馏流程。在三塔精馏流程中 ,预塔的主要作用是脱除甲酸甲酯、二甲醚、丙酮等轻组分杂质。这类物质沸点较低 ,常温下为气态 ,因此不凝气温度的高低决定着轻组分的脱除效果 ,继而影响到精甲醇质量。加压塔和常压塔的作用为脱除重组分 ,如水分和乙醇等杂质 ,并生产出精甲醇。精馏系统是控制精甲醇质量的关键环节 ,直接决定产品质量和消耗。一年多来 ,我…     

合成气压缩机高压缸入口超压原因分析及防范措施

就云南云天化股份有限公司2009～2010年合成气压缩机的3次事故停车时出现的异同现象进行分析对比,确定导致两次高压缸入口超压的原因,并就如何避免超压提出了相应的防范措施。     

甲醇合成气压缩机防喘振回路改造

正1工艺流程STC-SV(10-7-A)型甲醇合成气压缩机机组为500 kt/a甲醇装置的配套设备,是由汽轮机驱动的离心式压缩机,采用5.0 MPa中压蒸汽驱动蒸汽透平,为1缸2段7级叶轮结构,即第1段新鲜气压缩段(第1级至第6级叶轮)的额定流量为147 840 m~3/h(标态);第2段循环段(第7级叶轮)的额定流量为887 340 m~3/h(标态)。     

大型甲醇合成气及循环气压缩机组选用总结

论文重点总结了神华新疆68万吨／年煤基新材料项目甲醇合成气及循环气压缩机组在设计、制造中存在的问题,并结合国内同类型设备在运行中存在的问题,重点分析了压缩机功率超负荷的原因;工艺气中石腊对压缩机的影响;如何提高干气密封可靠性;透平空冷如何防冻的问题,结合工艺包供应商的建议提出新疆项目的解决思路,为以后类似装置的设计选型及生产运行提供参考。     

甲醇合成气压缩机干气密封损坏原因分析及改造

描述合成气压缩机干气密封损坏事故经过,根据运行参数和拆卸检修情况,查找到设备本身设计存在的缺陷,采取相应改造措施,使压缩机恢复到理想的工作状态。     

甲醇装置合成气压缩机干气密封泄漏原因及处理

根据甲醇装置合成气压缩机高压缸非驱动端干气密封一次排放压力和流量上升并波动现象,结合干气密封安装和运行的历史记录,分析高压缸非驱动端干气密封泄漏原因是一次密封供气压力不足,导致平衡腔室内没经过滤工艺气进入干气密封,造成一级密封动、静环磨损泄漏,并提出有效措施。     

合成气压缩机一段后冷却器管束断裂原因分析及处理

1设备简介川化股份有限公司化肥厂二合车间合成气压缩机一段后冷却器(170-C)为U形管式换热器,卧式安装,设备结构如图1所示,工艺及设备数据分别见表1、表2。该设备于2006年1月投入运行,运行期间的负荷在55%～100%,工艺     

甲醇装置合成气压缩机平衡管改造浅析

／t绍了江苏索普集团54万t／a甲醇装置合成气压缩机平衡毂设计存在的缺陷以及平衡毂缺陷对生产的影响,通过对平衡管的改造及干气密封的调整,消除了存在的缺陷,实现了合成气压缩机连续稳定的运行。     

甲醇装置合成气压缩机干气密封使用总结

结合甲醇装置合成气压缩机组干气密封的应用情况,介绍串联式干气密封的结构及基本工作原理,分析在操作中容易出现的问题及处理措施,为更好地使用和保护干气密封进行了技术改造。     

甲醇精馏系统常压塔负压问题的研究

介绍了400 kt/a煤制甲醇装置甲醇精馏系统的工艺流程,分析了常压塔出现负压问题的危害。从工艺和设备上分析了常压塔出现负压的原因,并提出合理有效的解决方案,保证了甲醇装置的安全稳定运行。     

合成气压缩机一段后冷却器管束断裂原因分析

1设备基本情况化肥厂引进装置的合成气压缩机一段后冷却器(170-C)为U型管式换热器,换热面积263m2,卧式安装。设备结构如图1所示,主体材料及规格见表1,相关工艺参数见表2。     

合成气压缩机新增一段进口氨冷器技改总结

在合成氨生产过程中,合成气压缩机的动力消耗所占的比例很大.为了提高压缩机的生产能力和降低机组能耗,通过技术改造,在压缩机进口新增1台氨冷器以降低压缩机进口工艺气温度,使之在同样负荷下降低压缩机转速,年节约蒸汽86400t;分子筛再生时间缩短1 h,年节约蒸汽180 t.     

甲醇装置合成气压缩机组出现的问题及解决措施

分析了甲醇装置合成气压缩机组在试车、正常生产过程中出现的反转、干气密封联锁跳车等问题。针对存在的问题,采取相应的技改措施并对操作进行优化调整,解决了影响装置安全生产的不利因素,保证了合成气压缩机的安全稳定运行。     

甲醇装置转化炉负压表波动原因分析及处理

天野化工甲醇装置转化炉炉膛负压控制因波动较大,并带有联锁一直干扰正常生产,经负压表自主改造后,在微负压精确控制方面取得了突破,改造后实现了平稳控制。     

煤制甲醇合成气压缩机的异常振动及防喘振措施

离心式压缩机是合成甲醇生产装置中的"心脏",其因各种因素影响而造成的振动问题一直是运维及管理的重点和难点。研究首先介绍了某煤制甲醇合成气压缩机组,其次分析了离心式压缩机防喘振控制,最后通过对某煤制甲醇合成气压缩机振动异常情况进行分析,结合甲醇合成反应的特点,探索出了新的解决压缩机的异常振动的思路,即通过系统工艺气组分的调整,使甲醇合成反应速度基本保持稳定,消除了甲醇合成压缩机的振动异常现象。     

甲醇装置结蜡的分析及防范处理

就甲醇合成的工艺过程,提出甲醇生产中结蜡的条件以及处理方法。