正压排潮干燥窑设计改造调试中的几点体会

本文在总结正压排潮干燥窑设计、改造和调试过程中经验教训的基础上，就原料干燥性能与快速干燥和节能，以及正压排潮的优点进行了讨论，并对自然干燥改人工干燥提出建议。     

人工干燥生产调试探索

2009年4月,笔者应约到本省一家企业参与人工干燥生产调试,解决干燥过程中的质量问题,现将调试体会分述如下： 1概况 该厂位于舒兰矿区,煤矸石资源丰富,该厂2008年对自然干燥工艺进行整体技术改造,新建24门轮窑一座．正压排潮干燥室6条。     

可调式底送风干燥室生产调试的体会

1 简介 2004年,辽宁省某县投资300多万元,建成两条年产1000万块空心砖生产线,该生产线拥有正压排潮干燥室8条,22门直通道轮窑一座。     

安阳诚信人工干燥内燃烧研究所

我所拥有长期从事砖瓦生产管理、窑炉焙烧，窑炉化验工程师多名，愿为您在设计、改造、调试及环保型人工正压排潮干燥室，彻底解决污燃问题等方面提供优质服务。可以做到轮窑烧湿砖坯，老轮窑新式余热回收，可节约燃料，提供超内燃焙烧工艺技术，同时为您提供各种型号球墨干燥车及铸件，欢迎垂询、实地考察。     

关于正压排潮干燥工艺改造的几点体会

文章就大地红砖厂、河南一粉煤灰砖厂、辽宁旅顺空心砖厂的正压排潮干燥室的设计调试和改造中出现的问题进行了深入的分析和讨论，总结了在正压排潮工艺优点及成功与失败的教训；提出了工艺改进的建议。     

正压排潮隧道式干燥工艺的实践

1　概述隧道式烘干工艺在以页岩为原料的制瓦厂中长期被采用 ,直到 2 0世纪 90年代 ,我们通过学习《砖瓦》杂志介绍的经验 ,开始摸索将负压改为正压排潮的新工艺 ,经过对比试验 ,认识到正压排潮与负压排潮相比 ,负压排潮用风机抽风 ,白白消耗了许多电能 ,而且噪音大 ,烟尘污染严重。所以 ,我们对瓦厂的排潮工艺进行了大胆的改革 ,仅电费一年就省 7～ 8万元。为此 ,特总结如下 ,供各砖瓦企业参考。2　隧道式干燥工艺塑性挤出工艺生产的坯体水分大、收缩大 ,湿强度低 ,坯体要在 10h之内快速干燥而不变形、不开裂 ,就需要一种很好的人工烘干工…     

高掺量粉煤灰烧结砖正压排潮干燥工艺的改造

抚顺广厦新型建材公司,于1999年成功的进行了高掺量粉煤灰烧结砖的技术改造,其间将原正、负压排潮改造为正压排潮干燥工艺,现将工艺改造有关情况和心得做简要介绍。 笔者为设计和实施正压排潮干燥工艺改造,首先对《砖瓦》杂志自80年代发表的有关正压排潮干燥理论和实践经验介绍的文章,进行了认真的学习和研究,由此对于正压排潮干燥的理论和设计要点有了初步了解。进而对成功的进行改造,并取得良好效果的旅顺空心砖厂、吉林市棋盘砖厂以及通化     

烧结砖正压干燥工艺再探讨

本文对正压干燥室在设计和生产中遇到的问题,进行了深入的探讨与研究,并提出了解决这些问题的办法与思路.文章还结合我国砖瓦工业的实际,对正压干燥工艺的技术发展方向,提出了自己的建议.     

北方采用正压排潮干燥技术的探索

所谓“正压排潮干燥技术”就是停用砖厂隧道干燥室的排潮风机,将30多年来砖坯人工干燥沿用的正负压操作改为正压操作,也就是由传统的送风机和排风机相配合的送热和排潮,改变为单靠送风机送热并排出湿热废气。正压排潮干燥技术,起源于四川省资阳县房建材料     

正压排潮干燥工艺技术

1正压排潮干燥工艺技术及其优缺点1.1正压排潮干燥技术的特点正压排潮干燥即用于干燥砖瓦坯体的热风介质,通过供热送风风机以一定的温度、足够的风量与压力送入干燥室内,使干燥室内处于全正压工作状态,同时克服干燥室和砖瓦坯体的阻力带着砖瓦坯     

安阳诚信人工干燥内燃烧砖研究所

我所拥有专设计隧道窑、新式轮窑,大、小断面干燥室土建、焙烧、调试,改造干燥室技术人员多名,新建环保型正压排潮干燥室负压操作,解决环境污染。热量充分利用,节省燃料,一部火年节约电对费人工10干万燥元裂。改坯造、埸隧坯道处窑理大火,有处独理特、余工热艺回。收改、焙造烧干电燥控室系不统影。     

安阳诚信人工干燥内燃烧砖研究所

我所拥有专设计隧道窑、新式轮窑,大、小断面干燥室土建、焙烧、调试,改造干燥室技术人员多名,新建环保型正压排潮干燥室负压操作,解决环境污染。热量充分利用,节省燃料,一部火年节约电费10万元。改造隧道窑大火处理、余热回收、焙烧电控系统。对人工干燥裂坯、埸坯处理,有独特工艺。改造干燥室不影响生产。     

安阳诚信人工干燥内燃烧砖研究所

我所拥有专设计隧道窑、新式轮窑,大、小断面干燥室土建、焙烧、调试,改造干燥室技术人员多名,新建环保型正压排潮干燥室负压操作,解决环境污染。热量充分利用,节省燃料,一部火年节约电费10万元。改造隧道窑大火处理、余热回收、焙烧电控系统。对人工干燥裂坯、埸坯处理,有独特工艺。改造干燥室不影响生产。超内燃焙烧、新式余热回收技术指导,节约燃料15%~20%。我所与专业干燥车厂总结多年工作实践经验,共同研究开发     

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砖瓦人工干燥工艺在北京市的应用及发展

北京砖瓦行业采用人工干燥工艺已有40多年历史.60年代中期,北京的市属砖瓦厂如豆店、南湖渠.土桥、单店、西六里屯等砖瓦厂均已采用人工干燥工艺.北京砖瓦人工干燥工艺的采用是从人工干燥瓦坯开始的.1953年豆店砖瓦厂首先建设一组年产300