液相合成甲醇催化剂稳定性的改进措施

就目前来看，甲醇的的合成主要是通过CO加氢的方式，但是此反应是强放热反应，为了能迅速的移除热量而采用液相合成甲醇方法，但因催化剂快速失活而未能工业化，催化剂稳定性成为液相合成甲醇的关键。本研究用完全液相法制备催化剂，比较了CuZnAlSi及Mn-CuZnAlSi的催化性能，并分析了改进的原因。     

合成甲醇催化剂的新进展

综述了合成甲醇的低温液相合成法、甲烷催化氧化法和二氧化碳催化加氢法等新工艺所使用的催化剂及其活性中心、催化反应条件和反应机理的研究近况。与传统的合成气合成甲醇技术相比 ,在催化剂性能、原料成本及发展前景等诸方面各有优点 ,提倡大力开发以二氧化碳或甲烷生产甲醇的绿色化学新工艺。     

甲醇合成工艺进展

介绍了国内外甲醇合成工艺进展,对甲醇的气相合成工艺与液相合成工艺作了对比,指出液相合成工艺是甲醇生产未来发展的方向。认为国内外在液相甲醇合成工艺的基础研究和应用基础研究方面已做了比较充分的前期工作,利用这些研究成果,在工业上开发新的甲醇合成工艺路线是完全可能和十分必要的     

国内外甲醇市场状况及合成工艺进展

论述了国外甲醇生产和消费现状。中国甲醇的生产、消费和近年来中国甲醇的进口状况。简单介绍了甲醇几种气相合成工艺和液相合成工艺现状及进展。     

世界甲醇合成工艺的发展趋势

现行的工业化甲醇合成工艺基本上是气相合成法。从60年代至今，除了在反应器的放大上及催化剂的研究方面有些进展外，其合成工艺基本上没有大的突破。鉴于气相合成存在的一系列问题，从70年代起人们把甲醇合成工艺研究开发的重点转移到液相合成法，并且初步实现了工业化的生产。     

国内外甲醇技术进展

1合成甲醇新催化剂及工艺 目前工业上生产甲醇一般是采用Cu-Zn-Al催化剂，以CO和H2为原料在250～350℃和5～15MPa下进行气相反应制得。由于单程转化率低（15％～20％），需对反应气进行循环或采用串联反应器，以提高收率。人们一直在进行开发均相催化剂用于液相合成路线的研究，但工业化应用尚待时日。     

甲醇的技术进展及市场分析

甲醇是 C1 化工的基石。本文分析及预测了国内外甲醇的生产及消费 ;综述了甲醇工业在原料路线、催化剂、新工艺开发等方面进展。建议发展单系列大型化甲醇装置、重视液相合成技术的研究开发 ,以促进甲醇工业的发展。     

甲醇工业进展评述

甲醇是C1化工的基石。本文分析及预测了国内外甲醇的生产及消费；综述了甲醇工业在原料路线、催化剂、新工艺开发等方面的进展。建议发展单素列大型化甲醇装置并重视液相合成技术的研究开发，以促进甲醇工业的发展。     

A-6催化剂生产甲胺总结

介绍甲醇和氨气相合成甲胺的工艺流程,温度、压力、空速、物料配比等对合成反应的影响,以及影响A-6催化剂活性的因素。     

混酸催化甲醇液相合成二甲醚研究

研究了硫酸和磷酸混酸催化甲醇液相合成二甲醚过程。考察了混酸催化剂、反应温度、原料进料速率和催化剂寿命等对二甲醚收率的影响。实验结果表明,混酸催化剂能较好地催化甲醇液相脱水制二甲醚反应并可长期使用,当混酸催化剂的配比为w(硫酸)∶w(磷酸)=1.2∶1,反应温度为140℃,甲醇进料速度为1.00 mL/min时,二甲醚收率可达到84%。     

低温甲醇合成研究进展

低温甲醇合成反应路径以一氧化碳合成气为基本反应原料,在应用包含甲醇的碳醇催化剂下能够在低温环境下实现对一氧化碳反应原料的转换,进而生成新的甲酸酯,弥补传统甲醇合成的局限。在阐述全新的低温甲醇合成路径、反应原理和动力学基础上,研究分析低温液相甲醇合成催化剂体系。     

撞击流气液吸收特性及用于甲醇合成应用研究

在二氧化碳.水系统中,采用了压力式喷嘴对撞击流吸收特性进行了研究,结果表明压力式喷嘴压差增大和液体流量增加都能增加气液吸收速率,同时利用增强因子证明了撞击流能够有效地起到增强气液相间吸收速率的作用.对撞击流反应器用于甲醇合成反应进行分析,通过与具有液相合成工业运行实例的浆态鼓泡床进行对比,发现固含率(催化剂含率)低时(<20%),采用浆态鼓泡床或撞击流用于甲醇合成,反应速率为控制步骤;而高固含率时(40%),浆态鼓泡床其控制步骤已经逐渐转变为传质和反应共同控制,甚至为传质控制,而采用撞击流形式化学反应速率仍为其控制步骤.在撞击流反应器内进行甲醇合成反应,从热模实验的角度证实了催化剂浆料多股撞击对甲醇合成催化剂时空产率带来的增强作用.     

新的催化合成甲醇方法

新的催化合成甲醇方法Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ国家实验室（ＢＮＬ）正在开发一种合成甲醇的新工艺。该工艺使用一种专利催化剂，由溶解于甲醇和乙二醇醚混合物中的活性镍络合物制成。据称，在实验室试验中，此均质液相合成法能使天然气或生物质发酵产生的合成气体的单程转化...     

高比表面纳米TiO2载体的液相合成方法

纳米TiO2因其具有性质稳定、难溶、成本低廉等优点,近年来被广泛应用于催化剂、半导体、传感材料、电子陶瓷等领域。尤其在催化剂的研制方面,二氧化钛作为载体被众多研究者所采用,但与氧化铝相比比表面较小。本文主要介绍了高比表面纳米TiO2载体的最新研究现状、基本合成机理及目前常用的几种液相合成方法。     

高比表面积二氧化钛制备研究新进展

高比表面积二氧化钛因具有性质稳定、难溶、成本低廉等优点,近年来被广泛应用于催化剂、半导体、传感材料、电子陶瓷等领域,尤其在催化剂的研制方面,二氧化钛作为新型优良的载体被众多研究者所采用.主要介绍了高比表面积二氧化钛材料的最新研究现状、基本合成机理.综述了高比表面积二氧化钛目前常用的几种液相合成方法.     

净化黄磷尾气合成甲酸甲酯研究

用净化黄磷尾气为原料与甲醇液相合成甲酸甲酯 ,并对影响一氧化碳及甲醇转化率、甲酸甲酯时空收率等的因素进行了研究。研究结果表明 ,随着主催化剂浓度或反应压力的增大 ,一氧化碳转化率及甲醇转化率均提高 ;助剂的加入可以大大提高甲酸甲酯时空收率和延长催化剂的寿命。优化的反应条件为 :主催化剂 (甲醇钠 )浓度 0 .4mol L ;助催化剂吡啶浓度 1.74mol L ;温度 80℃ ;时间 160min ;压力 4MPa。在此条件下 ,黄磷尾气中一氧化碳及甲醇转化率可分别达到 95 .5 %和 43%。     

甲醇合成路线的新进展

近些年来，国内外对甲醇合成路线的改进及新合成路线的开拓取得很大进展。本文从合成气的生产方法、气相合成、液相合成及甲烷直接转化法等几方面综述了国外最新动态。     

低粘度二甲基硅油合成的新方法

本文对合成低粘度二甲基硅油的方法作了改进。采用酸性白土作催化剂,同时使用相转移催化剂,进行固/液相合成低粘度二甲基硅油。该法在合成步骤、收率,产品的粘度分布及后处理等方面明显地优于硫酸法。     

甲醇合成工艺进展分析

综合分析目前国内外甲醇合成工艺发展的实际情况，总结其研究进展包括液相合成过程、流向变化强制周期反应过程、流化床反应过程、膜反应、超临界合成反应器、二氧化碳加氢法、甲烷一步法氧化合成甲醇等技术，并对其各自的优缺点进行深入探讨以有效降低我国甲醇装置的生产成本，增强我国甲醇技术的国际竞争力。     

BNL开发合成甲醇新工艺

ＢＮＬ开发合成甲醇新工艺美国布鲁克黑文国家实验室（ＢＮＬ）正在开发的甲醇合成工艺采用由溶解于甲醇和乙二醇醚混合物的活性镍络合物构成的催化剂。据称，在实验室试验中，该均相液相合成法的合成气单程转化率高于９０％，而目前工业上仅２０％，在两步法的ＢＮＬ工艺...