定位销高度的确定

箱体,叉架等类零件加工时,通常采用一面一孔或一面两孔组合定位。该定位方式,具有利于零件在加工过程中实现基准统一,减小工件加工误差,简化夹具设计工作量等优点,应用广泛。但在一些手工或半机械化操作车间,由于工件比较笨重,在安装时不太可能将工件托平后装入定...     

伸缩式定位装置

在双面铣床上,加工S195、S1100型柴油机的机体,用固定的指针靠目测对准主轴承孔来定位的。每定位一次,需将机体来回拉动数次,既费力,又不易对准。为此,我自制了伸缩式定位装置。     

定位销高度的确定

箱体、叉架、杠杆等类零件加工时,通常采用一面一孔或一面两孔的组合定位。该定位方式应用广泛,它有利于零件在加工过程中实现基准统一、减小工件加工误差、简化夹具设计工作量,有利于实现自动化,但在一些手工或半机械化操作车间,由于工件比较笨重,在安装时不太可能...     

箱体加工常见的几种定位销结构分析

介绍了箱体类零件加工夹具设计过程中经常采用的几种不同的定位销结构,对每一种定位销的结构进行了分析,并介绍了其使用的场合。     

防插错定位销

许多电子设备的插箱、插件、电子模块和印制电路板组件(以下简称插件),常以定位销定位,而一些结构尺寸相同,而电气性能不同的插件为防止插错,常以底板和插件打标记的方法,对号入座。但由于在数以百计乃至成千上万个插件中,在长期的使用或维修中,尤其在各种干扰的条件下,即使小心操作,也难免插错。为了避免插错造成的各种事故,美国在一些军用产品中强行推行防插错定位销。现简介如下以供参考。常用的定位销的截面一般为圆形,定位孔为圆孔。而防插错定位销是在常用定位销的圆截面的基础上,加工成3/4截面或在直径方向上保留0.6的截面,前者称为Ⅰ型,后者称为Ⅱ     

拆卸盲孔内的定位销

在修理现场，我们常用下述三种方法拆卸机床夹具或模具本体上盲孔内的定位销。（１）击卸法当本体的体积及重量较小时，可用台虎钳（带软钳口）夹住定位销，用紫铜棒或硬木块抵住本体端面，再用手锤敲击铜棒或硬木块，便可将定位销拆出。（２）液压法如图１所示，先钻、铰一个５或６的孔与定位销底部相通，再向孔内灌注机油，使油面距本体端面大约５～６mm，然后插入一根比孔径实际尺寸小０．０２～０．０３mm的销钉，并用手锤击打销钉，待销钉进入孔中一段距离后，应取出销钉，往孔中再灌些机油。然后装入销钉，再用手锤敲击销钉。经过…     

淬火件定位销孔的配作方法

对于在加工、装配、使用和维修过程中,多次装拆而能准确保持相对位置的零件,通常采用定位销来确定零件的相互位置。一般情况下,采用销定位的两被连接件均不需淬火处理,此时只需将两零件预装在一起直接配作销孔即可。但有时两被连接件中其一不需淬火处理而另一件是淬火件时也要采用销定位。我们知道,淬火后零件不能配钻、铰,但销孔又必须配作,如果在淬火处理前加工好销孔,经过淬火处理后会产生变形,致使两零件上的销孔距不相等,从而无法安装。此时,可采用如图１所示方法解决。先在淬火件上作一个大于销钉直径的孔,淬火后,打磨该…     

异形零件夹具设计中的“一面两销”定位

在机床夹具设计中,工件以一平面和两圆柱孔作为定位基准来实现组合定位是生产实践中最为常用的一种定位方式,简称“一面两销”定位。对于具有两个圆柱孔的工件或者可以通过设置工艺孔以实现定位的工件来说,“一面两销”定位可以说是夹具设计中最为简便实用的一条准则。在很多夹具类书籍中也常因其典型性而作重点介绍。但是,在设计制造和生产实践中我们常常会遇到一些特殊形状零件的夹具设计,较     

新概念的定位方式--五销定二孔

笔者曾经在用双圆柱代替V形块作夹具定位元件的基础上，提出了类V形定位夹具的概念。并在类V形定位夹具中，提及了一种用双圆柱对套类零件内孔进行定位的夹具结构。最近，笔者发现可以将这种定位方式，向具有两个较大直径孔的零件(如连杆类零件等)推广，并由此产生了一种新概念的定位方式——五销定二孔。     

在模具设计与制造中巧用定位销

在模具设计与制造中,定位销是最常见的零件之一,由于它仅用于零件间的定位,因此,很少有人会给予它过多关注。经过多年生产实践,笔者注意到若能在模具设计或制造过程中,有针对性的关注定位销、使用定位销,常能产生事半功倍的奇效。以下对此作一详细说明。     

圆锥浮动定位销的定位

以弯臂工件工艺为例,主要的定位基准选择Ф22H8 mm的孔及其端面,采用圆锥浮动销嵌入基准孔内进行定位,减小了因销孔之间的配合间隙引起的定位误差。通过相关计算选择锥度合理的圆锥销防止自锁现象发生。     

单端弧面类零件三销定位双向夹紧钻模

介绍了一种装夹一端为圆弧面零件的钻模的工作原理，给出了其定位误差计算的一般公式和微分近似计算公式。与V形块定位夹具相比，该夹具具有结构简单、制造及装配工艺性好等特点。     

一面两孔定位中定位销的高度计算

在批量生产中,加工箱体、盖板等类零件时,常常以一个平面和两个定位孔作为定位基准实现组合定位,简称一面两孔定位。该定位主要是能使工件在各道工序上的定位基准统一,减少因定位基准多次变换而产生的定位误差,从而保证工件的加工精度。一面两孔定位时常用的定位元件为定位支持板和一个圆柱短销、一个削边定位短销。     

悬挂式一面两销定位方法的定位误差分析与改进

一圆柱销、一菱型销及一平面定位方式在实践中应用相当广泛,许多文献都分析过这种定位方式所产生的定位误差。如图1所示,设圆柱销与菱形销的直径及公差分别为d1-a定1和d2 -a定2 ,两销的距离为L±b定;两基准孔的直径及公差分别为D1+a1和D2 +a2 ,两孔间的距离为L±b ;圆柱销、菱形销与基准孔的最小间隙分别为Δ1和Δ2 。由于对圆柱销而言,工件在水平面内向各个方向偏移的概率是相等的,因此则当工件在水平面上以一圆柱销、一菱型销定位时,产生的定位误差为:δ定位x=a1+Δ1+a定1δ定位1y=a1+Δ1+a定1(1)δ定位2y=a2 +Δ2 +a定2图1　　1　悬挂…     

如何提高夹具中定位销的使用寿命

在实际生产中,有相当数量的夹具采用“两销一面”定位方法。即采用一个圆柱销,一个菱形销和一个主基准面定位。当夹具经过一定的时间使用后,定位销就会产生磨损,从而使工件定位孔与定位销之间产生过大间隙,而降低定位精度。如何提高夹具中定位销的使用寿命,可以采用简单的“转位方法”。     

一面两销定位的设计计算

在实际生产中,如加工箱体、连杆和其他具有较大平面的零件,广泛应用一面两销作定位基准。采用一面两销定位具有支承面大、支承刚度好、定位精度较高、装卸工件方便等优点。     

弹性锥销定位的应用

我公司是液压件缸、泵、阀的专业生产厂家,对液压件各零件的尺寸精度及形位公差要求十分严格,由于加工中心的大量应用,尺寸精度郜可以满足图样要求,但其中一些特殊零件的形位公差却一直因扰着我公司。     

如何消减两销一面定位的转角误差

在机械制造中,经常采用两销一面定位的形式,见图1。这种定位形式若使用不当,容易产生转角误差,定位精度难以保证。那么如何在夹具设计时,消除或减小其转角误差呢?1.两销一面定位转角误差产生的原因如图1所示,以两平行孔 D_1和 D_2以及与两孔轴心线垂直的平面定位,在设计以这种定位形式的夹具时,往往为了克服制件两孔间距 L 的制造公差△所造成装夹工件的困难,将精度高的孔(设 D_1)采用圆柱销,精度低的孔(设 D_2)采用削边销(或称菱形销)定位,见图2。     

活动锥形销在一面两孔定位中的应用

我厂生产的汽车零件——制动蹄片轴支架如图1所示。年产量40多万件。为了保证6-Φ10.5mm孔与2-Φ17mm孔及底面的位置度要求,采用两活动锥形销实现定位,效果很好。