高铬白口铸铁中碳当量对抗磨性能的影响

高铬白口铸铁的共晶显微组织与普通白口铸铁的共晶组织不同,其中不连续的条块状共晶铁、铬碳化物M7C3占25%左右,与富铬的二次碳化物位于金属基体奥氏体或其转变产物中,而后者的M3C碳化物能占到48%,可看作渗硫体基体或海锦状渗碳体,里面镶嵌奥氏体转变产物,所以共晶型高铬白口铸铁的韧性比普通共晶型白口铸铁好,共晶组织中碳化物的短小空间对共晶奥氏体基体起到良好的保护作用,在高应力磨料磨损条件下,过共晶高铬白口铸铁中的大块状初生M7C3碳化物能很好地抵抗磨粒对抗磨件施加的法向压力和切向剪切力,不易断裂,故而抗磨性能较好.     

稀土对高铬白口铸铁CCT曲线及组织性能的影响

应用Ｇｌｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机测定了１５％Ｃｒ高铬白口铸铁的ＣＣＴ曲线,研究了微量稀土对高铬白口铸铁ＣＣＴ曲线及组织性能的影响。结果表明,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性,使ＣＣＴ曲线右移;稀土使共晶碳化物形态及分布明显改善,基体组织显著细化。添加适量的稀土,使高铬白口铸铁铸态及热处理态的冲击韧度进一步提高。     

铸态高铬锰奥氏体白口铸铁抗磨性试验研究

研究了铸态高铬锰奥氏体白口铸铁的抗磨性,并与高铬马氏体白口铸铁比较,结果表明:在磨料硬度高且有较大冲击载荷条件下,奥氏体白口铸铁的抗磨性优于马氏体白口铸铁,且其生产工序简,生产成本低。     

高铬白口铸铁未来发展的设想

简单介绍了高铬白口铸铁的发展历程,分析了其发展变化的冶金学依据,认为在降低铸铁中气体类杂物的含量和细化碳化物的基础上,未来高铬白口铸铁的显微组织中,碳化物体积百分数将可高达60%,其抗磨性能将会大幅度提高.     

稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响

应用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机测定１５％Ｃｒ白口铸铁的ＣＣＴ曲线,研究了微量稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响。结果表明,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性,使ＣＣＴ曲线右移,并使铸态先共晶奥氏体由树枝晶变为近等轴晶,使长条状共晶碳化物变为均匀的团块状。     

高铬白口铸铁的高温性能

在保持碳化物数量基本不变、通过改受Ｃｒ／Ｃ比未获得不同碳化物组成及形态的条件下，测试了四种亚共晶高铬白口铸铁的高温性能。结果表明，碳化物的组成与形态对高铬白口铸铁的高温性能有较大影响，高铬白口铸铁的高温抗拉强度、高温冲击功存在一热塑性温度转变区．关键词：     

我国高铬抗磨白口铸铁磨片材料的发展

综述了我国高铬抗磨白口铸铁磨片材料的发展现状,简要分析了它们的成分、制造工艺、显微组织、力学性能等技术特性,针对磨片磨损过程难以观察和试验的特点,例举了几种新近开发的具有优良性能的磨片材料,以期指出磨片材料的发展方向。     

稀土复合变质剂处理高铬白口铸铁

用硅铁镁稀土、硝酸钾、石灰粉、碎玻璃配制的复合剂处理高铬铸铁、能有效地提高其综合力学性能,特别是韧性和抗磨性.     

稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响

应用Gleeble 150 0热模拟试验机测定 15%Cr白口铸铁的CCT曲线 ,研究了微量稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响。结果表明 ,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性 ,使CCT曲线右移 ,并使铸态先共晶奥氏体由树枝晶变为近等轴晶 ,使长条状共晶碳化物变为均匀的团块状     

高铬白口铸铁抗磨特性的对比研究

本文应用自行研制的转盘式橡胶轮磨料磨损试验机对不同成分高铬白口铸铁抗磨特性进行了系统的分析研究。结果表明,虽然对高铬白口铸铁进行合金化和变质处理是提高其铸态耐磨性的一个主要工艺方法,但其合金加入量不宜过多。联合采用合金化和变质处理能取得更好的效果。     

高铬白口铸铁的热物理性能

测试并分析了高铬白口铸铁在20～1000℃条件下的热物理性能,结果表明:高铬白口铸铁的热物理性能受其碳化物组成与形态、Cr/C比的影响较大。     

稀土钒钛高铬白口铸铁组织与性能的研究

高铬白口铸铁中加入适量钒钛和稀土复合变质处理后，可使基体组织细化，碳化物形态改善。适当的热处理可使组织性能进一步改善，获得耐磨性与韧性的良好配合     

B对Cr27型高铬白口铸铁组织和性能的影响

通过改变加入硼元素的含量,研究Cr27型高铬白口铸铁中碳化物和基体的改变对硬度、冲击性能以及耐磨性的影响,并对材料的冲蚀磨损机理做了进一步的解释。结果表明:随着硼含量的增加,碳化物逐渐粗化,高铬白口铸铁的冲蚀性能逐渐恶化。当硼含量为0.5%时,铸铁的综合力学性能达到最佳。     

高铬白口铸铁冶金学基础

高铬铸铁的化学成分应根据铸件在热处理时连续冷却的半冷却时间按公式计算确定。奥氏体化温度根据含铬量和铸件壁厚决定，保温时间根据铸件模数计算。决定加热升温速度应考虑铸件的结构、壁厚、铸态组织和炉内不同部位的温度差等因素。对淬火介质的选择，淬火过程的控制，以及回火处理也作了介绍。     

高铬白口铸铁热处理

高铬白口铸铁现在很少在铸态下使用，尽管在某种情况下，作为铸态组织或许是优越的。但是大多数还是通过控制化学成分和热处理来获得所要求的性能。此外，通过改变热处理，同样的合金能够获得不同的性能，甚至可以更准确地说，为了获得更好的性能，热处理比化学成分更重要。     

展望高铬铸铁的发展

简述高铬白口铸铁发展历程.在降低铸铁中气体类夹杂物的含量和细化碳化物的基础上,未来高铬白口铸铁的显微组织中,碳化物体积百分数将可高达60%,其抗磨性能将会大幅度提高.     

复合变质剂对高铬白口铸铁组织与性能的影响

用定向凝固方法系统地测定了复合变质剂对高铬白口铸铁基体组织数量，奥氏体树枝状晶二次技晶臂间距、共晶区域中心碳化物间距和边界碳化物问距的影响，同时测定了力学性能。结果表明，加入复合变质剂使合金基体组织数量增加，二次技晶臂间距ｄ减小，共晶区域中心碳化物间距和边界碳化物间距减小，均匀度提高，碳化物由长条状变为四块状。合金的冲击韧性、相对韧性分别提高了１倍、１．５倍，耐磨性也有所提高。     

高铬白口铸铁高温氧化性能的研究

由于高铬白口铸铁中铬的碳化物（Fe,Cr）7C3呈孤立的花状、杆状和块状形态存在,从而使韧性、硬度提高,常用作耐磨铸铁.为拓宽应用范围、降低成本和节约贵重的金属镍,将20%Cr、25%Cr的高铬白口铸铁和Cr-Ni钢18-8钢分别在650℃、800℃、和950℃下保温20 h、60 h、100 h后,测定各个试样单位表面积氧化增重量、氧化膜的厚度、基体中铬含量、碳化物中铬含量、试样表面与内部铬含量变化,研究了3种材料的抗氧化性能.结果表明,20%Cr白口铸铁的抗氧化性能在任何温度下都是最差的.650℃、800℃时18-8钢的抗氧化性能与25%Cr白口铸铁相近;950℃时25%Cr白口铸铁的抗氧化性优于18-8钢.因此,25%Cr白口铸铁可以代替18-8钢用作高温耐热材料.     

20Cr高铬铸铁离心铸造铸态组织

对20Cr高铬铸铁离心铸造后的铸态组织进行了观察。结果表明：在离心铸造条件下,20Cr高铬铸铁的铸态组织为马氏体＋M7C3型碳化物＋残余奥氏体＋M23C6型碳化物。上述组织的形式与实际冷却条件有关。