单相电容运转异步电动机辅助绕组设计问题

一、辅助绕组设计时遵循的原则辅助绕组设计主要是确定辅助绕组与主绕组有效匝数比α和选择合适的串联工作电容 C 值。     

空间非正交绕组单相电容运转异步电动机

单相电容运转异步电动机(以下简称单相电机)因其结构简单,运行可靠,具有较高的力能指标,在电扇、洗衣机、小型空调器、电冰箱等家用电器方面有着广泛的应用。通常其定子主副绕组在空间正交分布,这种电机具有可逆运转特性,同时因其绕组对称分布,能够得到一致的槽满率,嵌线工艺性较好。但     

单相电容起动异步电动机副绕组的设计

设计单相电容起动异步电动机副绕组时通常涉及到的变量有三个:副绕组与主绕组的有效匝比a,电容器的电容量及副绕组选用的线径φa。要求同时满足的约束条件有四个;即:起动转矩T_(st)、起动电流I_(st)、电容器电压Ec及槽满率F_K。由于存在多变量、多约束条件而使设计问题复杂化。现有一些设计方法多以匝比为变量,往往不易找到最佳绕组,并且重复运算量大,本文从简化设     

电容运转单相异步电动机的效率分析

提高电容运转单相异步电动机的效率,需要减小电机的各部分损耗,从而需要改进电机的绕组、定转子的槽型等参数。在效率优化过程中发现,保持电机的负序磁场分量比在0.3以内,电机的计算方案较为准确。对某公司电容运转单相异步电动机进行优化,将效率提高了1%。研制样机验证了改进方案的正确性。     

空调器风扇用单相电容运转异步电动机

1 引言空调器风扇用单相异步电动机品种规格较多,为了满足市场不同层次的需求,我厂于1988年8月在仿制日本样机基础上,试制出 KRW20-6型、KRW25-4型、KRW35-4型、KRW50-4型、KRW50-6型、KRW70-6型等六种规格的空调器风扇用单相异步电动机。所设计的电机达到噪声低、转矩大、效率高、负载区域宽广、绝缘     

微型单相电容运转异步电动机温升试验

一、任务来源 根据1977年第六次全国微电机标准联合工作组会议精神和一机部标准化所(78)标字第7号文的要求,为制订“微型驱动电动机基本技术要求”国家标准提供单相电容运转异步电动机空载温升数据,以确定该类电机合适的温升限值,特进行此试验。     

空调器用单相电容运转异步电动机的研制

空调器用单相电容运转异步电动机的研制阮美韵（宁波电器总厂３１５０１０）１概述为适应市场的需要，调整产品结构，于１９８８年８月开始研制ＹＳＫ系列电机。功率从１０～３８５Ｗ，转速有单速、二速、三速和四速，电压为１１５Ｖ，频率６０ＨＺ，供出口各档电机，已形...     

具有伺服特性的单相电容运转异步电动机

介绍 DB-120隔爆型单相电容运转异步电动机的伺服特性、设计要点及参数选择。     

YY系列单相电容运转异步电动机的研制

1 概述众所周知,电容运转异步电动机,不但具有较高的效率、功率因数,而且起动电流小,过载能力较强,运行可靠。目前国内统一设计的电容运转电动机DO_2系列,功率在4瓦至250瓦之间,由于容量偏小,还不能满足许多机械配套上的需要,开发370瓦至750瓦二极和四极单相电容运转异步电动机,是一个技术经济效益十分良好的市场信息。据此我们研制了YY系列(根据GB4831—81标准命名)单相电容运转异步电动机系列,样机均达到设计要求,并已扩量投入生产,配套使用后,亦反映良好。     

定子绕组串联的单相电容起动异步电动机

单相异步电动机的应用广泛。但是,在单相传动中的供电质量常较差,并是引起运行故障的一个主要问题。因此,电机应具有足够的起动转矩裕度和尽可能小的起动电流。本文所介绍的定子绕组串联的单相电容电动机在性能上得到了较大改善,提高了运行可靠性。带有差动电流起动继电器的定子绕组串联的单相异步电容起动电动机示于图1,它是在通常大批量生产用于压缩式电冰箱的 XM 和型单相电动机铁心的基础上制造的,其工作特性如     

两绕组非对称运行的单相电容运转异步电动机的E_1值

本文将根据主、副相的正、负序旋转磁势在主、副相绕组中感应的电势进行分析和计算,以求出两绕组非对称运行电机的 E_1值。     

单相电容电动机辅主绕组有效匝数比和串接电容的讨论

单相电容电动机在设计中的一个重要方面是确定辅助绕组与主绕组的有效匝数比K及选择电容器值C。有关文献所介绍的方法,大多是根据电机在某一特定的转速运行时,获得圆形旋转磁场来确定K     

三绕组单相电容异步电动机性能计算探讨

主要利用三相对称分量法对三绕组单相电容异步电动机的性能的计算方法进行探讨。     

抽头调速单相电容运转电动机的绕组计算方法

本文阐述各种抽头调速电容运转电动机在圆磁场下,其调速绕组的匝比及副绕组串接电容量的计算。     

Y接法三绕组单相电容运转电动机的设计

减少电动机中负序旋转磁势,提高正序旋转磁势,从而获得圆形旋转磁场,节省材料,降低成本,提高效益是电磁设计研究的出发点。