饲料生产自动配料称重系统及应用

饲料生产的独特性是十多种原料在短时间．内完成配料计量，因此自动配料称重系统对饲料生产厂来说是十分重要的现代生产手段。本文就饲料生产的称重模式、计量斗的设计要点，以及由称重传感器、ＣＢ１０００配料控制器、ＰＬＣ组成的自动配料称重系统设计方法进行探讨。     

饲料生产自动配料称重系统及应用

饲料生产的独特性是十多种原料在短时间，内完成配料计量。因此自动配料称重系统对饲料生产厂来说是十分重要的现代生产手段。本文就饲料生产的称重模式，计量斗的设计要点，以及由称重传感器，ＣＢ１０００配料控制器，ＰＬＣ组成的自动配料称重系统设计方法进行探讨。     

基于S7-300PLC的饲料生产控制系统设计

采用触摸屏和PLC构成上下位机,并利用PLC、变频器、配料绞龙和配料电子秤等实现了对饲料生产过程的实时监控。下位机系统采用S7-300PLC、8个原料仓、3台配料秤、2台粉碎机、l台混合机、5个提升机和2台包装秤组成,配料秤和包装秤采用拉压式压力传感器,采用变频器控制绞龙达到最优给料;触摸屏作为上位机,实现对不同种类饲料配方的设置和现场生产状况的监控。软件采用结构化编程,仿真调试结果正确,组态界面友好,操作方便。     

基于BP神经网络饲料配料误差补偿模型

由于配料误差具有多因素非线性的特点,采用自适应平滑预测等传统模型实现误差补偿,难以保证计量精度。利用神经网络的学习能力,可提高预测的可靠性。在分析饲料自动配料系统的误差及控制的基础上,讨论了配料误差动态控制的主体--空中料柱量及其影响因素。依据BP神经网络模型的结构原理,建立了饲料配料自适应误差补偿BP神经网络模型,阐明了模型计算与应用的方法,并对应用结果进行了检验分析,取得了满意的效果。     

水产饲料加工机使用独特的高精度配料线

此饲料加工机使用独特的自动化加工系统,与常见的配料系统看起来完全不一样。     

微机配料过程的自适应预估与谨慎补偿控制

本文介绍可调参数自适应预估器在饲料配合中的应用,提出预估简化模型及在线辨识滞后时间τ的方法,根据配料过程不可逆控制提出谨慎补偿措施。其原理也适用于其它类似配料控制。     

9215自动配料控制器在饲料行业中的应用

文章就美国托利多公司的9215自动配料控制器在上海天山配合饲料厂的应用为例,结合常见的饲料生产工艺及配料要求,介绍了9215的主要性能及其在饲料行业中的应用特点。     

农户养鸡自配料应注意的几个问题

由于目前蛋价低迷,为降低养殖成本,提高养殖效益,许多农户开始自行配料。自行配料时,都应遵循科学的方法,依据品种特征,分阶段、采用适合当地的饲料原料,并依照饲料配方进行科学配比。     

基于PLC的自动配料系统的抗干扰措施

基于PLC的自动配料系统主要由PLC、变频器、称重仪表等低压电气设备组成,由于系统内部具有多种电压等级的用电设备,因此系统内部存在很大的干扰。本文介绍了基于PLC的主从式自动饲料配料系统中主要电气设备在安装、调试中采取的主要抗干扰措施。     

饲料加工的微机控制系统

介绍了一种小型饲料加工工厂的微机配料过程控制，并从软硬件两个方面介绍了实现这一控制方案的方法。