CAPP中工时定额子系统的设计

本文阐述了工时定额系统的合理设计在CAPP中的地位和重要性,指出了目前工时定额计算中存在的问题,介绍了笔者开发的工时定额回归计算软件包的工作原理和运行过程,论述了适于在CAPP中采用的几种工时定额计算方法。本文还依据集合论的思想,以标准工序为核心,提出了一种实用的工时定额计算方法——标准工序工时定额计算法。     

工程图纸矢量化与识别技术在工时定额制定中的应用

首先将编码技术引入到工时定额制定中,通过代码将影响工序时定额的因素特征化、系统化,在此基础上,提出了基于工程图纸矢量化与识别技术的工时定额制度方法,并应用工程图纸识别技术,研究了工时定额制定系统,包括分类编码系统,代码生成系统,计算机辅助工时定额编定系统。     

计算机辅助建立工时定额标准的数学模型

工时定额是企业生产和经营管理的一项基础,也是计算机辅助工艺过程设计(CAPP)系统的内容之一,由于工时定额的制度和零件的生产工艺过程有着密切的联系,所以在用计算机进行辅助工艺过程设计时,可同时进行各个工序(或工步)的定额制度,使CAPP系统的功能更加丰富和完善,应用范围更为广泛。为了适用计算机进行定额的制定,必须使工时定额标准数学模型化。目前所使用的工时定额标准大多为表格     

X公司工时与作业方法研究

基于流水线不平衡的现状,运用流程作业分析方法对工时定额和作业方法进行了分析,通过测时、工序同期化等工作来调整流水线负荷,规范作业线形图,给出了具体的基于工时定额的装配线作业指导书.通过这些工作,为企业提高生产能力,组织工时定额合理的装配线,提高工作效率提供了途径.     

某电器公司装配流水线平衡研究

在分析装配线规划内容的基础之上，运用流程作业分析方法对工时定额进行了分析，通过测时、工序同期化等工作来调整流水线负荷，给出了具体的基于工时定额的装配线作业指导书。通过以上工作，保证流水线平衡，为企业制定工时定额合理的装配线、提高自主规划生产的能力提供途径。     

CAPP系统工时定额计算模块的开发与应用

本文从工时定额标准的作用入手,分析手工查找计算的困难与不准确性,引出《工时定额标准》计算机化处理的必要性。接着主要介绍了CAPP系统中工时定额计算模块的程序设计算法、工时数据库的建立、规则制订、参数设置及工时定额计算模块的使用方法等。     

基于结构特征的汽车模具部件工时定额标准化研究

汽车覆盖件模具拥有独特的单件生产特点,其生产制造过程的工时定额操作存在定额效率低、对定额员经验要求高、定额不规范等问题。本文针对汽车模具典型部件,如:上、下模座,凸模,压料器,锻件镶块,铸件镶块,废料刀,挡料器等,分析其结构特征及材料特性,从工时定额的角度进行模块化分类,形成涵盖所有部件的类组,再基于标准工艺流程对各类组进行工时定额,通过进行对比实验验证定额准确性,实现汽车模具工时定额标准化。     

服装生产标准工时在动作改善中的应用研究

工业工程的核心是降低成本、工作效率，标准工作时间则可以有效的将工业工程的核心毫无保留的体现出来。凡对某一领域、某一工序的时间进行科学的分析研究，都不可避免地要确立相应的标准时间，否则就无法进行比较、分析、定量的考察，我们在工作中也是无法发现改善，更不用说是推广改善了。本文对标准工时的基本概念及测定方法进行了严谨的讲解。最后运用标准工时的秒表法和预算动作时间标准法进行实例动作改善，目的是达到投入最少的动作，获得最大的效益。     

CAPP中工时定额的确定

工时定额的确定是CAPP的一个重要组成部分。本文论述了CAPP中确定工时定额的几种方法、介绍了利用《时间定额——C型标准》进行计算机辅助工时定额计算的原理和方法。     

基于基元操作分解的装配作业工时计算

为解决装配线基础工时数据缺乏以及工时制定复杂的问题,提出了基于基元操作分解的装配作业工时计算研究.根据装配线加工特性提出了符合装配生产实际的工时定额计算模型,针对其主要分量人工作业时间难以快速、准确地确定的问题,提出了基于基元操作分解的方法,给出了基元操作的概念和基元操作分解的原则,定义和分析了汽车部件装配线中常用的基元操作.对一组装配作业进行了分析,通过与原有定额的对比验证了方法的有效性.该方法简化了装配作业工时定额制定过程,为快速、准确制定基础工时定额提供了良好的理论模型.     

工业机器人协同加工工序标准工时测定方法研究

以工业机器人为研究对象,提出工业机器人完成一道工序的标准工时模型。针对工业机器人工作特点,得出工业机器人完成一道工序的标准工时构成要素;分别讨论单台工业机器人、多台工业机器人串联、多台工业机器人并联组成一道工序的工作特征,基于可靠性等相关理论,推导这3种情况下该工序的正常工时(t)、平均故障修复时间(MTTR)、平均预防性维修时间(MPMT)的数学模型;其中从工序能力出发,将并联工业机器人转化成串联形式进行模型推导。以某条智能生产线上各工业机器人为例,与正常工时相比,基于新的标准工时得出的标准产能与实际产能的误差由4.29%下降到1.72%。     

机械加工工序时自动计算方法的研究

本文介绍应用成组技术管理建立工时定额工艺特征信息分类编码系统，根据劳动定额时间标准实现机械加工工时定额自动计算的方法，并介绍计算机辅助定额与管理系统的设计。     

基于多Agent的加工时间定额确定方法

研究了CAPP和生产调度集成环境中的时间定额问题,提出了一种基于Agent的时间定额确定方法。采用智能Agent的方法,建立了集成环境中确定时间定额的结构模型。将影响时间定额的因素映射成与工序状态有关的零件特征Agent和加工方法Agent。以神经网络Agent为计算工具,借助于Agent的判断推理能力,将各因素处理成神经网络可以识别和接受的数据模式。利用黑板结构处理各Agent之间的信息交互和协同控制,以快速确定工序的时间定额问题。实验表明,只要选择适当的样本,并在系统中不断进行自学习和自组织,就能快速获得准确的工序时间定额。     

机械加工工序工时自动计算方法的研究

本文介绍应用成组技术原理建立工时定额工艺特征信息分类编码系统,根据劳动定额时间标准实现机械加工工时定额自动计算的方法,并介绍计算机辅助劳动定额与管理系统的设计。     

船舶铁舾件工时定额估算方法研究

为了解决人工工时估算不准确且费时等问题,准确测算船舶铁舾件舾装作业的工时定额,提出了基于CBR和BP神经网络的铁舾件装配工时定额制定方法.针对铁舾件细分工种安装工艺相似但型号各异的特点,提出基于非数值型和数值型特征参数相结合的相似性规律,在已知部分型号舾装工时情况下,利用相似性检索方法找出与新铁舾件最相似的铁舾件集,根...     

计算机辅助工时定额计算系统的研究与实践

本文论述了工时定额的计算方法及其工时定额计算系统的研制策略，介绍了新近研制的工时定额计算系统的总体设计情况和主要功能。该研究通过采用基于工时计算基元的变异式计算方式，基于数据库技术的信息共享策略；基于知识的工时计算特征自动识别手段等，改善了工时计算系统的适应性，可操作性和实用性。     

计量器具检修工时定额的确定

企业制定科学合理的计量检修、维护工时定额是计量科学管理实行岗位责任制的基础,是企业劳动定额管理与企业计量管理有机的结合。劳动定额是反映一个时期劳动生产力的水平。因此,制订计量检修、维护工时定额是一项复杂而且具有改革性、科学性的工作。 从1985年以来不断摸索、完善,我厂修订出厂一套比较先进、科学、合理的各类专业人员检修与维护工时定额。 一、原则: 在内容和形式上应具有多方面的适用性,要粗细恰当,步距合理,项目齐全,在编制质量上必须考虑: 1、被检修的计量器具的复杂程度,其准确度,测量范围及新旧程度; 2、计量器具检修…     

在质量检查人员中推行间接工时定额考核的尝试

提出了间接工时定额的概念,介绍了质量检查人员间接工时定额的计算方法以及在质检人员中推行间接工时定额考核的经验。     

证件纸张制作整理作业的分析和改进

运用工作研究图表分析的方法对某证件纸张生产线的关键环节整理作业流程和作业方法进行了优化，通过不合格品控制流程实现产品质量过程控制，并对主要工序进行了标准工时测定和平衡，大幅度提高了整理作业的工时效率和产品合格率，解决了整个生产线的瓶颈问题。     

计算机辅助材料定额编制

一、概况: 机械行业中,材料定额是工艺工作中不可缺少的工作。材料定额制定的优劣直接影响到加工工艺,加工质量和加工工时,即与零件和产品成本有直接关系。 我厂原编制材料定额的方法和步骤如图1所示: 图1 编制材料定额工作流程图 产品设计员将产品图纸设计完后,首先由工艺人员逐个对零件图纸编制加工工艺规程,再由专职定额人员根据图纸和工艺规程编制材料定额。这样,由于受到人的因素影响,所编制的材料定额既不标准,且速度又慢(不包括校对、编写和描校时间),平均每个零件需要十分钟。特别是汇总一个产品的材料定额需要一至两个星期才能完成。