空压机智能系统研究

为了满足矿山的生产要求和实现空压机的节能降耗,以上位机组态软件为开发平台,采用可编程序控制器PLC为控制核心,设计了一套集远程控制和故障诊断预警于一身的空压机智能控制系统。对空压机的智能联控、故障诊断以及故障报警死区等关键性技术进行了研究和开发设计,实现了对空压机的远程集中控制、故障报警和设备故障诊断功能,提高了矿山生产的安全性和可靠性,降低了能源和成本消耗。     

基于改进诊断算法的空压机维护策略研究

建立了遗传算法(GA)优化多分类支持向量机(MSVM)的参数优化模型,解决了MSVM的惩罚参数c和核函数参数g选取中存在的盲目性问题;构建了基于GA-MSVM空压机故障诊断系统并在对比标准MSVM、PSO-MSVM和GS-MSVM的诊断结果的基础上,验证了GA-MSVM对空压机的故障诊断结果的准确性与稳定性。并基于FMEA分析提出了相应的预防性维护策略,为更好地空压机的故障状态诊断和空压机安全运行提供保障。     

烧结工艺设备自动化故障诊断系统的开发与应用

自动化故障诊断系统,是对于生产过程中自动化设备产生出来的各种故障进行获取、报警、显示、分析和解决。其技术是对引起单体设备或是多个具有连锁关系的设备,故障停机信号进行采集,通过诊断程序来诊断故障产生的原因,并在上位机画面上进行报警及显示,直接告诉维护人员故障原因,提高维护质量,减少处理故障的时间,提高生产效率。     

矿山机电设备故障诊断技术分析研究

随着社会科技水平的不断提高,矿山机电设备的使用量也逐渐增加,矿山设备的广泛应用对于有效提升矿山的生产效率具有重要的作用,但是机电设备在使用过程中需要经过多种环境因素的影响和操作人员的影响,发生故障的情况时有发生,为了更好的加强矿山机电设备故障的处理效率,需要对矿山机电设备的故障诊断技术进行研究。本文将重点格局款山机电设备故障诊断技术的原理进行分析,介绍在故障诊断过程中的主要问题,为了有效提升矿山开采工作效率提供一定参考依据。     

压缩机润滑油控制系统优化改造

介绍并分析了单试油泵电机过程中氧压机因油压低而自动停运,氧压机油泵无法实现自动切换,以及空压机、膨胀机油压报警设定值不合理导致油泵自动切换失败的故障,阐述具体解决办法和效果。     

煤矿机电的设备故障诊断及其维修

作为一门新兴的应用科学,故障诊断技术在我国起步较晚,加之其涉及的专业多、内容复杂,并要求操作者具有丰富的设备运行和养护经验,因此我国矿山生产设备中故障诊断系统的应用还未达到成熟和完善的水平。本文从设备故障诊断系统与传统机械设备维修的差异出发,介绍了将诊断系统应用于矿山生产的必要性,并对该系统的具体应用方法进行了分析。     

高压无油空气压缩机报警停机原因分析与改进

针对高压无油空气压缩机调试过程中出现的报警停机问题,进行了原因分析。根据分析结果对压缩机缓冲罐排气工艺设计缺陷进行了改进,解决了机组的运行故障,排除了机组的安全隐患,实现了空压机的长期可靠运行。     

浅析故障诊断技术在矿山机电工作的应用

故障诊断技术被广泛应用于矿山机电设备维修中,它对合理安排矿山生产、设备维修工作,设备使用寿命、减少设备运行与维修成本、提高设备使用效率、追求设备的最小投入、创造最大利润起到非常重要的作用,本文拟对故障诊断技术的主要内容和常见应用形式进行分析和探讨,可为矿山企业机电设备故障诊断技术提供参考和借鉴。     

矿山机电设备故障诊断技术的分析与研究

在矿山机电设备的故障检测与维修当中,故障诊断技术发挥了至关重要的作用。故障诊断技术是一项防护技术,主要由五个基本环节和五项基本技术组成。在实践中,为了保证矿山机电设备的安全与可靠,必须加大故障诊断技术在故障检测与维修中的应用力度。     

浅谈螺杆空压机故障分析及处理

本文对螺杆空压机的工作原理和螺杆空压机常见的故障进行分析,以期为实际生产过程提供技术支持。     

燃气轮机发电机组的振动信号监测与分析系统

研发了一套燃气轮机振动监测、故障诊断系统，系统集数据采集、分析，振动状态检测，振动故障预报、诊断为一体。系统常规的分析功能主要有频谱分析、转子轴心轨迹分析、小波分析、短时傅立叶变换、相关分析等；另外配有趋势分析、报警功能，并建立了振动故障诊断数据库，实现对燃气轮机主要部件的故障诊断。电站现场的6台燃气轮机测试结果表明，本系统的软件功能和硬件功能可以满足燃气轮机振动监测和振动故障诊断的要求。     

螺杆空压机国产化后的机遇和挑战

喷油螺杆空压机(下称螺杆空压机)在矿山、冶金、化工、石油、路桥建设等各个领域已经得到普遍应用。原装进口的螺杆空压机的数量已经很少了,绝大部分螺杆空压机是国内生产(或组装)的。一般认为,螺杆空压机在国内已经实现了产品意义上的国产化。国产化后各螺杆空压机企业又面临更大的挑战,同时又有良好的机遇。本文结合红五环集团在螺杆空压机的研发、制造和销售过程中的实践,就其国产化及国产化后的机遇和挑战进行探讨,供大家参考。     

制约空压机长周期运行的因素及处理措施

通过对引进C150MX3型空压机近几年来的运行和故障情况的分析,得出制约空压机长周期运行的3个因素:冷却器结垢、扩压器腐蚀和二级振动值高。分析了引起故障的原因,并采取了相应措施,实现空压机长周期稳定运行。     

空压机叶轮结垢原因及处理措施

通过对新空分装置空压机近年来运行和故障的分析,得出造成空压机叶轮结垢的主要原因是机组进口过滤器的过滤效果差、空压机级间管道和冷却器内壁锈蚀。分析引起故障的原因,并采取相应的措施,实现空压机长周期稳定运行。     

制约空压机长周期运行的因素及处理措施

通过对引进C150MX3型空压机近几年来的运行和故障情况的分析，得出制约空压机长周期运行的3个因素：冷却器结垢、扩压器腐蚀和二级振动值高。分析了引起故障的原因，并采取了相应措施，实现空压机长周期稳定运行。     

用C200H可编程控制器实现ITO透明导电玻璃生产线的自动控制

本文介绍用Ｃ２００Ｈ可编程控制器实现ＩＴＯ透明导电玻璃生产线的自动控制，实现对各系统的高度，自动，手动的控制，实现了对各系统的故障诊断报警。该控制系统可靠性，功能强，查找故障方便。     

矿山设备故障诊断技术的实际应用

随着科学技术迅猛发展,我国矿山引进的新技术和新设备也逐渐增多。如今,我国矿山拥有种类繁多设备,新设备在矿山中使用,使得设备走向了大型自动化、高效率、高精度方向,矿山设备故障诊断技术在矿山中的应用也不例外。主要阐述了矿山设备故障诊断程序及矿山设备故障诊断技术的实际应用。     

空气压缩站集中控制系统设计

本文介绍了将单机运行空压机进行改造，通过可编程控制器实现与空压机通讯，在上位机画面对设备的运行状态进行监控及控制，大大减轻了操作人员的点检强度，同时避免了因设备故障导致管网压力不足延误生产现象发生。     

空气压缩机的数据采集系统的研究与开发

目前空气压缩机主要应用于化工、电力、冶金、机械等行业,其是生产过程中比较理想的动力设备,因此在实际生产中起着十分重要的作用。在该次研究中,我们针对空压机数据收集系统,在其中引入了传感器、计算机、通信等技术,实现了对空压机组参数的实时收集。在了解设备的运行情况后,能够及时对所存在的故障问题进行判断及维修,对空压设备的运行状况以及参数进行统计,利用嵌入式控制器和传感器收集设备的实时数据,完成空压机数据采集系统设计之后,通过系统运行结果发现该方案切实可行。     

基于在线监测与故障诊断原理的PTA装置振动异常原因分析

为了保证PTA生产装置安全、稳定和长期运行,对PTA生产装置设备实施在线监测,实现机组长周期运行数据的监测与分析,进而为及时捕捉振动信息提供便利条件。对动不平衡类故障机理进行深入剖析,并在一定程度上总结动不平衡故障特征,依此准确识别汽轮机两次突发性动不平衡故障,即断叶片故障,及时给出企业有价值的生产指导建议。对PTA装置在线监测与故障诊断的工程实际应用表明:(1)对设备振动故障机理与故障特征的研究,为故障诊断提供了基本依据;(2)对设备故障的早期发现与处理,极大限度的缩小了因设备事故带来的伤害范围与经济损失;(3)对设备长周期运行数据的监测与分析,为预知维修管理提供了有效保障。PTA装置振动异常分析工程应用充分体现了在线监测与故障诊断的及时性、全周期性及便捷性等诸多优点,应广泛推广到工程实际中。